一种高效真空滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效真空滤油机，包括进油口，所述进油口的一端螺纹连接在粗滤器的一端，所述粗滤器另一端螺纹连接在加热室左端，所述加热室的右端穿过真空室的顶端，所述真空室左端固定连接在出水管的一端，所述真空室底端固定连接在出油管的一端，所述出水管的另一端固定连接在净化器的一端，所述净化器的另一端固定连接在冷却器的一端，所述冷却器的另一端固定连接真空泵的输入端，所述真空泵的输出端固定连接在出水口。本实用新型专利技术中，当油通过粗滤器过滤后进入加热室加热时，一般滤油机的加热室的加热管往往过少且分布的不够合理，改进后的加热室分布均匀且数量增多，这样减少了加热的时间，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高效真空滤油机
本技术涉及滤油机领域，尤其涉及一种高效真空滤油机。
技术介绍
滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。滤油机，又称油过滤机、净油机，其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。真空滤油机能在不停产的情况对油液进行动态处理，降低生产运行成本，杜绝废油燃烧、排放，包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，避免了由此产生的环境污染，再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。真空高效滤油机适用范围广泛，但现有的真空高效滤油机一般初滤器和细滤器无法方便拆卸，导致粗滤器和细滤器无法快速更换和清洗。而且现有的真空高效滤油机加热室的加热速度很慢，需要很长时间。严重耽误工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效真空滤油机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效真空滤油机，包括进油口，所述进油口的一端螺纹连接在粗滤器的一端，所述粗滤器另一端螺纹连接在加热室左端，所述加热室的右端穿过真空室的顶端，所述真空室左端固定连接在出水管的一端，所述真空室底端固定连接在出油管的一端，所述出水管的另一端固定连接在净化器的一端，所述净化器的另一端固定连接在冷却器的一端，所述冷却器的另一端固定连接真空泵的输入端，所述真空泵的输出端固定连接在出水口，所述出油管的另一端固定连接在抽油泵的输入端，所述抽油泵的输出端螺纹连接在细滤器的一端，所述细滤器另一端固定连接在出油口。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热室的右端设置有第一阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述真空室的左端设置有第二阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述抽油泵的输出端设置有第三阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述真空室的顶端固定连接有喷翼。作为上述技术方案的进一步描述：所述加热室内设置有多个加热管。作为上述技术方案的进一步描述：加热室的外侧附有保温材质。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，当使用该高效滤油机进行过滤时，粗滤器和细滤器往往内部累积的污染物过多，需要清洗和更换时，通过拧动粗滤器和细滤器两侧的管道，可以实现粗滤器和细滤器的快速安装和拆卸，这样可以减大大少拆卸时间，提高工作效率。2、本技术中，当油通过粗滤器过滤后进入加热室加热时，一般滤油机的加热室的加热管往往过少且分布的不够合理，改进后的加热室分布均匀且数量增多，这样减少了加热的时间，工作效率大大提高，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种高效真空滤油机的正视图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图。图例说明：1、进油口；2、粗滤器；3、加热室；4、加热管；5、第一阀门；6、喷翼；7、真空室；8、真空泵；9、第二阀门；10、出水管；11、净化器；12、冷却器；13、出水口；14、出油管；15、第三阀门；16、细滤器；17、出油口；18、抽油泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高效真空滤油机，包括进油口1，进油口1的一端螺纹连接在粗滤器2的一端，粗滤器2另一端螺纹连接在加热室3左端，加热室3的右端穿过真空室7的顶端，真空室7左端固定连接在出水管10的一端，真空室7底端固定连接在出油管14的一端，出水管10的另一端固定连接在净化器11的一端，净化器11的另一端固定连接在冷却器12的一端，冷却器12的另一端固定连接真空泵8的输入端，真空泵8的输出端固定连接在出水口13，出油管14的另一端固定连接在抽油泵18的输入端，抽油泵18的输出端螺纹连接在细滤器16的一端，细滤器16另一端固定连接在出油口17，当油液通过进油口1进入后，通过粗滤器2进行过滤。粗滤器2可以过滤掉较大颗粒的杂质，在粗滤器2过滤油液的同时，粗滤器2内的滤网也会产生大量的污染物堆积，需要及时的更换或清洗，粗滤器2两端的管道上设置有螺纹，通过拧动粗滤器2两端的管道将粗滤器2进行拆卸，油液通过粗滤器2后进入加热室3，加热室3内设置有大量的加热管4，加热管4开始工作后会产生热量将油液的温度提高，多个加热管4可以迅速将油液的温度提高，加上加热室3外侧附有保温材质，可以有效的防止温度流失，不造成浪费。加热室3的右端设置有第一阀门5，真空室7的左端设置有第二阀门9，抽油泵18的输出端设置有第三阀门15，真空室7的顶端固定连接有喷翼6，加热室3内设置有多个加热管4，加热室3的外侧附有保温材质，油液通过加热室3后进入喷翼6，喷翼6将油液飞快旋转分离成半雾状，因为油液和水的沸点不同，水在真空室7变成了水蒸气，通过调节第二阀门9，水蒸气被真空泵8抽离进入到净化器11，净化器11将水蒸气进行净化，得到可以使用的水蒸气，水蒸气在通过冷却器12进行冷却，最后得到干净可以利用的水通过出水口13排出，调节第三阀门15后，油液通过出油管14进入抽油泵18的输入端，再通过抽油泵18的输出端进入细滤器16的一端，油液在细滤器16内进行过滤细小杂质和有害气体等污染物，最后干净的油液通过细滤器16的另一端排出，进入到出油口17。工作原理：真空泵8将真空室7内的空气抽出形成真空，打开第一阀门5后，油液通过进油口1进入粗滤器2进行过滤，过滤后的油液进入加热室3内通过加热管4进行加热，加热到指定温度后，油液通过喷翼6飞快旋转分离成半雾状，油中的水份极速蒸发成水蒸气，通过真空泵8把水蒸气吸入出水管10，水蒸气通过出水管10进入净化器11，然后水蒸气进入冷却器12进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效真空滤油机，包括进油口(1)，其特征在于：所述进油口(1)的一端螺纹连接在粗滤器(2)的一端，所述粗滤器(2)另一端螺纹连接在加热室(3)左端，所述加热室(3)的右端穿过真空室(7)的顶端，所述真空室(7)左端固定连接在出水管(10)的一端，所述真空室(7)底端固定连接在出油管(14)的一端，所述出水管(10)的另一端固定连接在净化器(11)的一端，所述净化器(11)的另一端固定连接在冷却器(12)的一端，所述冷却器(12)的另一端固定连接真空泵(8)的输入端，所述真空泵(8)的输出端固定连接在出水口(13)，所述出油管(14)的另一端固定连接在抽油泵(18)的输入端，所述抽油泵(18)的输出端螺纹连接在细滤器(16)的一端，所述细滤器(16)另一端固定连接在出油口(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效真空滤油机，包括进油口(1)，其特征在于：所述进油口(1)的一端螺纹连接在粗滤器(2)的一端，所述粗滤器(2)另一端螺纹连接在加热室(3)左端，所述加热室(3)的右端穿过真空室(7)的顶端，所述真空室(7)左端固定连接在出水管(10)的一端，所述真空室(7)底端固定连接在出油管(14)的一端，所述出水管(10)的另一端固定连接在净化器(11)的一端，所述净化器(11)的另一端固定连接在冷却器(12)的一端，所述冷却器(12)的另一端固定连接真空泵(8)的输入端，所述真空泵(8)的输出端固定连接在出水口(13)，所述出油管(14)的另一端固定连接在抽油泵(18)的输入端，所述抽油泵(18)的输出端螺纹连接在细滤器(16)的一端，所述细滤器(16)另一端固定连接在出油口(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员：曾维惠，
申请(专利权)人：重庆申万机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50