本实用新型专利技术公开了一种滤油机余热回收装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的一侧固定连接有进热管，所述第一箱体的另一侧固定连接有出气管，所述第一箱体的顶部固定连接有被加热桶，所述第一箱体的内部设置有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有集热管，所述第二箱体的内壁固定连接有保温棉，所述第一箱体的内部设置有散气管，所述热交换箱的内侧壁设置有夹层。本实用新型专利技术中，设置在第二箱体内的集热管会对滤油机的热量进行收集，由于集热管的顶部又与第一盘管的第一接头固定连接，同时热交换箱内的介质会被第一盘管内的热量加热，从而使得热量被充分利用起来对被加热物质加热，值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种滤油机余热回收装置
本技术涉及滤油机领域，尤其涉及一种滤油机余热回收装置。
技术介绍
滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置，滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。滤油机在进行工作后，会产生大量的热量，这部分热量直接往外排，如果这部分热量不被利用会对空气造成污染，相对来说也是一种浪费资源的方式，对企业与社会也会造成不良的影响，不符合现在的节能减排的政策。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滤油机余热回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种滤油机余热回收装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有第一箱体，所述第一箱体的一侧固定连接有进热管，所述第一箱体的另一侧固定连接有出气管，所述第一箱体的顶部固定连接有加热桶，所述第一箱体的内部设置有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有集热管，所述第二箱体的内壁固定连接有保温棉，所述第一箱体的内部设置有散气管，所述第二箱体的顶部固定连接有热交换箱，所述热交换箱的内部设置有第一盘管，所述热交换箱的内部设置有第二盘管，所述热交换箱的内侧壁设置有夹层。作为上述技术方案的进一步描述：所述进热管穿过第一箱体的外侧壁与集热管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管穿过第一箱体的外侧壁与散气管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一盘管的底端固定连接有第一接头，所述第一接头穿过第二箱体的顶部与集热管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二盘管的底端固定连接有第三接头，所述第二盘管穿过第二箱体的顶部与散气管固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一盘管的顶端固定连接有第二接头，所述第二盘管的顶部固定连接有第四接头,所述第二接头与第四接头固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹层的内部设置有岩棉板，所述岩棉板的背部固定连接有铝板，所述热交换箱的内部设置有介质。本技术具有如下有益效果：1、本技术中，设置在第二箱体内的集热管会对滤油机工作时产生的热量进行收集，由于集热管的顶部与第一盘管的第一接头固定连接，同时热交换箱内的介质会被第一盘管内的热量加热，从而使得热量被充分利用起来，对加热桶加热，达到节能减排的效果。2、本技术中，为了确保热量被充分利用，在热交换箱的内侧壁中设置了夹层以及在夹层内设置了岩棉板与铝板，减少热量的流失，达到理想的效果，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种滤油机余热回收装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种滤油机余热回收装置的第一箱体的剖面图；图3为本技术提出的一种滤油机余热回收装置的夹层的结构示意图。图例说明：1、基座；2、第一箱体；3、进热管；4、出气管；5、加热桶；6、集热管；7、第二箱体；8、保温棉；9、散气管；10、热交换箱；11、第一盘管；12、第一接头；13、第二接头；14、介质；15、夹层；16、岩棉板；17、铝板；18、第二盘管；19、第三接头；20、第四接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种滤油机余热回收装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有第一箱体2，第一箱体2的一侧固定连接有进热管3，第一箱体2的另一侧固定连接有出气管4，设置出气管4的作用是为了将气散出去，便于更好的利用，第一箱体2的顶部固定连接有加热桶5，第一箱体2的内部设置有第二箱体7，第二箱体7的内部设置有集热管6，可以收集从进热管3进入的热量，第二箱体7的内壁固定连接有保温棉8，设置保温棉8的是为了维持第二箱体7内的热量，第一箱体2的内部设置有散气管9，第二箱体7的顶部固定连接有热交换箱10，热交换箱10的内部设置有第一盘管11，设置第一盘管11的作用是为了确保热量被充分利用，热交换箱10的内部设置有第二盘管18，热交换箱10的内侧壁设置有夹层15。进热管3穿过第一箱体2的外侧壁与集热管6固定连接，便于收集滤油机工作后的热量，出气管4穿过第一箱体2的外侧壁与散气管9固定连接，为了便于出气，第一盘管11的底端固定连接有第一接头12，第一接头12穿过第二箱体7的顶部与集热管6固定连接，这样做的好处是，最大化的把集热管6内的热量运输到第一盘管11内，从而对介质14更好的加热，第二盘管18的底端固定连接有第三接头19，第二盘管18穿过第二箱体7的顶部与散气管9固定连接，第一盘管11的顶端固定连接有第二接头13，第二盘管18的顶部固定连接有第四接头20,第二接头13与第四接头20固定连接，为了更好的利用热交换箱10内的热量对加热桶5进行加热，夹层15的内部设置有岩棉板16，设置岩棉板16的目的是为了保存热交换箱10内的热量，岩棉板16的背部固定连接有铝板17，其中铝板17的材料为硅酸材质，硅酸材质的保温效果较好，有利于进一步的保温，热交换箱10的内部设置有介质14，介质14可以是水。工作原理：在使用该装置的时候，将进热管3与正在工作的滤油机相连接，滤油机工作时产生的热量会通过进热管3进入到第二箱体7内，第二箱体7内又设置了保温棉8，设置保温棉8的目的是为了维持第二箱体7内热量，进热管3与集热管6固定连接，同时集热管6与第一盘管11底端的第一接头12固定连接，这样热量会进入到第一盘管11内，热量可以对热交换箱10内的介质14加热，为了确保这部分热量被最大限度利用，在热交换箱10内设置了夹层15，夹层15内设置了岩棉板16与铝板17，减少热量的流失，达到利用热交换箱10内的热量对加热桶5内的物质进行加热的目的，第二盘管18的底端第三接头1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滤油机余热回收装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的一侧固定连接有进热管(3)，所述第一箱体(2)的另一侧固定连接有出气管(4)，所述第一箱体(2)的顶部固定连接有加热桶(5)，所述第一箱体(2)的内部设置有第二箱体(7)，所述第二箱体(7)的内部设置有集热管(6)，所述第二箱体(7)的内壁固定连接有保温棉(8)，所述第一箱体(2)的内部设置有散气管(9)，所述第二箱体(7)的顶部固定连接有热交换箱(10)，所述热交换箱(10)的内部设置有第一盘管(11)，所述热交换箱(10)的内部设置有第二盘管(18)，所述热交换箱(10)的内侧壁设置有夹层(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种滤油机余热回收装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的一侧固定连接有进热管(3)，所述第一箱体(2)的另一侧固定连接有出气管(4)，所述第一箱体(2)的顶部固定连接有加热桶(5)，所述第一箱体(2)的内部设置有第二箱体(7)，所述第二箱体(7)的内部设置有集热管(6)，所述第二箱体(7)的内壁固定连接有保温棉(8)，所述第一箱体(2)的内部设置有散气管(9)，所述第二箱体(7)的顶部固定连接有热交换箱(10)，所述热交换箱(10)的内部设置有第一盘管(11)，所述热交换箱(10)的内部设置有第二盘管(18)，所述热交换箱(10)的内侧壁设置有夹层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种滤油机余热回收装置，其特征在于：所述进热管(3)穿过第一箱体(2)的外侧壁与集热管(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤油机余热回收装置，其特征在于：所述出气管(4)穿过第一箱体(2)的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾维惠，
申请(专利权)人：重庆申万机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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