一种焊带载体膜及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种焊带载体膜，按质量百分比计，其原料配方包括50～99％的基体树脂、0～50％的增粘树脂、0～5％的助剂；所述的基体树脂为聚烯烃树脂及其弹性体、聚酯树脂及其弹性体、聚乙烯醇缩丁醛酯、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯‑丙烯酸共聚物、离子聚合物、聚酰胺、氟树脂、及上述物质的改性物中的一种或多种；所述的增粘树脂为松香、氢化松香、石油树脂、氢化石油树脂、酚醛树脂、萜烯树脂中的一种或多种。本发明专利技术通过对载体膜配方的优化，使得载体膜可以制作成单层结构，在保证与焊带和电池片的粘结性能的同时，可以起到支撑作用，载体膜在层压时不会被焊带压穿，本发明专利技术的载体膜结构简单，生产成本以及设备成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带载体膜及其制备方法和应用
本专利技术具体涉及一种焊带载体膜及其制备方法和应用。
技术介绍
目前光伏行业组件的发展趋势是从3主栅变成4主栅、5主栅，近而发展成现在的多主栅。近几年有提出无主栅组件，可以节约银的用量以及减少栅线对电池片遮挡，提高发电效率，如泰州隆基乐叶CN201720080886.4IBC电池的电极互联结构，CN201710054876.8一种N型双面电池互联工艺；深圳市拉普拉斯能源技术有限公司CN201720292907.9无主栅太阳能电池组件。目前无主栅组件的电池片的导线有两种方式固定于电池片上：1是通过电镀工艺，如苏州太阳井新能源有限公司，CN201820959124.6一种无主栅双面电镀金属化太阳能电池片；2.通过一个粘接膜将导线载住，在层压时固定在电池片上，如黄河水电光伏产业技术有限公司CN201510933299.0一种用于太阳能电池的无主栅焊带的制备方法。另外，现有技术中的粘结膜通常为两层及以上的结构，一层为支撑层，一层为粘结层；粘结层提供粘结膜与焊带复合所需的粘结力以及粘结膜与电池片复合所需的粘结力。但是，采用两层及以上结构的粘结膜在光伏组件封装时，在高温下，支撑层与封装材料的连接容易出现分层的现象；另外，层结构多，必然会使得粘结膜中使用的成分多，进而对粘结膜的透光率、折射率和雾度的影响大，加工成本高，设备成本也高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够很好的将焊带粘结在电池片上且结构简单的焊带载体膜及其制备方法和应用。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术一方面提供一种焊带载体膜，按质量百分比计，其原料配方包括50～99％的基体树脂、0～50％的增粘树脂、0～5％的助剂；所述的基体树脂为聚烯烃树脂及其弹性体、聚酯树脂及其弹性体、聚乙烯醇缩丁醛酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、离子聚合物、聚酰胺、氟树脂、及上述物质的改性物中的一种或多种；所述的增粘树脂为松香、氢化松香、石油树脂、氢化石油树脂、酚醛树脂、萜烯树脂中的一种或多种。本专利技术中各类基体树脂的改性物可以是在基体树脂的基础上，利用其它单体(包括但不限于乙烯)或改性物(硅烷)对改基体树脂进行共聚、接枝等改性。本专利技术中，聚烯烃树脂包括但不限于聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)中的一种或多种。本专利技术中，聚烯烃弹性体包括但不限于OBC、POE、POP中的一种或多种。本专利技术中，聚酯树脂包括但不限于聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚对苯二甲酸二烯丙酯、聚对羟基苯甲酸酯中的一种或多种。本专利技术中，聚酯弹性体包括但不限于聚氨酯弹性体、含有聚醚软段的共聚酯弹性体中的一种或多种。本专利技术中，聚乙烯醇缩丁醛酯即PVB。本专利技术中，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物即EVA。本专利技术中，乙烯-丙烯酸共聚物即EAA。本专利技术中，离子聚合物包括但不限于聚合物树脂的钠离子、钾离子等的离子化聚合物。本专利技术中，聚酰胺包括但不限于PA6、PA66、PA1212中的一种或多种。本专利技术中，氟树脂包括但不限于PVF、PVDF、PTFE中的一种或多种。根据一种实施方式，所述增粘树脂的含量＞0。根据该实施方式的优选方式，所述焊带载体膜的原料配方包括50～95％的基体树脂、0.1～50％的增粘树脂、0～5％的助剂。进一步优选地，所述焊带载体膜的原料配方包括60～90％的基体树脂、5～39％的增粘树脂、0.1～5％的助剂。更优选地，所述焊带载体膜的原料配方包括75～90％的基体树脂、5～20％的增粘树脂、0.1～5％的助剂。根据另一种实施方式，所述增粘树脂的含量为0，此时，所述的基体树脂中至少一种为极性树脂。根据该实施方式的优选方式，所述焊带载体膜的原料配方包括95～99.9％的基体树脂、0.1～5％的助剂。进一步优选地，所述焊带载体膜的原料配方包括95～99％的基体树脂、1～5％的助剂。优选地，所述的助剂包括引发剂、交联剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、开口剂、成核剂、增透剂、抗PID助剂中的一种或多种。优选地，所述的焊带载体膜的厚度为20μm～500μm。优选地，所述的焊带载体膜在波段为380～1100下的透光率≥80％，优选≥90％。优选地，所述的焊带载体膜的单侧还设置有离型膜，和/或，所述的焊带载体膜的单侧压花。本专利技术中，压花并非限定为压制成花纹，只要是能够使得焊带载体膜的表面粗糙的方式均可。本专利技术中，离型膜或压花均形成在远离焊带的一层，而与焊带接触的一侧应尽量光滑。进一步优选地，所述离型膜为常规离型膜，例如PE、PP、PET等，所述离型膜有色或者无色均可。优选地，所述的焊带载体膜为交联型或非交联型；当所述的焊带载体膜为交联型时，所述的焊带载体膜的预交联度为≤60％，优选所述的焊带载体膜的两面的预交联度不同。进一步优选地，当所述的焊带载体膜为交联型时，所述的基体树脂的熔点或者Tg温度≤150℃，当所述的焊带载体膜为非交联型时，所述的基体树脂的熔点或者Tg温度≥100℃。本专利技术中，交联型和非交联型使用的基体树脂的熔点或者Tg温度的要求，是指基体树脂中至少部分树脂需要满足该要求。进一步优选地，当所述的焊带载体膜为交联型时，所述的助剂包括引发剂、交联剂、硅烷偶联剂，以及光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、开口剂、成核剂、增透剂、抗PID助剂中的一种或多种；当所述的焊带载体膜为非交联型时，所述的助剂包括引发剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、开口剂、成核剂、增透剂、抗PID助剂中的一种或多种。更为优选地，当所述的焊带载体膜为非交联型时，所述的助剂为质量比为2～3:0.5～1.5:1的光稳定剂、抗氧剂、抗PID助剂；或者，所述的助剂为质量比为0.5～1.5:0.2～0.8：2～3:0.5～1.5:1的引发剂、偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、抗PID助剂。更为优选地，当所述的焊带载体膜为交联型时，所述的助剂为质量比为1:1～3:0.8～1.5:0.5～1:0.1～0.5:0.1～0.5的引发剂、交联剂、偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、抗PID助剂。本专利技术中，所述的引发剂包括但不限于三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、4-(二甲氨基)苯甲酸乙酯、过氧化二异丙苯(DCP)、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷中的一种或几种。本专利技术中，所述的交联剂包括但不限于过氧化2-乙基己基碳酸叔丁酯、叔丁基过氧化-异丙基碳酸酯、过氧化二苯甲酰、过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷、过氧化环己酮、叔丁基过氧化氢、过氧苯甲酸叔丁酯、过氧乙酸叔丁酯、过氧重碳酸二-(4-叔丁基环己基)酯、叔丁基过氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊带载体膜，其特征在于：按质量百分比计，其原料配方包括50～99％的基体树脂、0～50％的增粘树脂、0～5％的助剂；所述的基体树脂为聚烯烃树脂及其弹性体、聚酯树脂及其弹性体、聚乙烯醇缩丁醛酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、离子聚合物、聚酰胺、氟树脂、及上述物质的改性物中的一种或多种；所述的增粘树脂为松香、氢化松香、石油树脂、氢化石油树脂、酚醛树脂、萜烯树脂中的一种或多种。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊带载体膜，其特征在于：按质量百分比计，其原料配方包括50～99％的基体树脂、0～50％的增粘树脂、0～5％的助剂；所述的基体树脂为聚烯烃树脂及其弹性体、聚酯树脂及其弹性体、聚乙烯醇缩丁醛酯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、离子聚合物、聚酰胺、氟树脂、及上述物质的改性物中的一种或多种；所述的增粘树脂为松香、氢化松香、石油树脂、氢化石油树脂、酚醛树脂、萜烯树脂中的一种或多种。


2.根据权利要求1所述的焊带载体膜，其特征在于：所述的助剂包括引发剂、交联剂、偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、开口剂、成核剂、增透剂、抗PID助剂中的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的焊带载体膜，其特征在于：所述的焊带载体膜的厚度为20μm～500μm；所述的焊带载体膜在波段为380～1100下的透光率≥80％，优选≥90％。


4.根据权利要求1所述的焊带载体膜，其特征在于：所述的焊带载体膜的单侧还设置有离型膜，和/或，所述的焊带载体膜的单侧压花。


5.根据权利要求1所述的焊带载体膜，其特征在于：所述的焊带载体膜为交联型或非交联型；当所述的焊带载体膜为交联型时，所述的焊带载体膜的预交联度为≤60％，优选所述的焊带载体膜的两面的预交联度不同。


6.根据权利要求5所述的焊带载体膜，其特征在于：当所述的焊带载体膜为交联型时，所述的基体树脂的熔点或者Tg温度≤150℃，当所述的焊带载体膜为非交联型时，所述的基体树脂的熔点或者Tg温度≥100℃。


7.根据权利要求5所述的焊带载体膜，其特征在于：当所述的焊带载体膜为交联型时，所述的助剂包括引发剂、交联剂、偶联剂，以及光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、开口剂、成核剂、增透剂、抗PID助剂中的一种或多种；当所述的焊带载体膜为非交联型时，所述的助剂包括引发剂、硅烷偶联剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、开口剂、成核剂、增透剂、抗PID助剂中的一种或多种。


8.一种如权利要求1至7中任一项所述的焊带载体膜的制备方法，其特征在于：其通过混料，然后...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓航，王磊，郑亚，陈洪野，吴小平，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32