一种真空包装系统技术方案

本发明专利技术公开了一种真空包装系统，包括上袋机构、升降式提袋机构、下料机构、送料机构和抽真空封口机构；所述上袋机构的一侧设置有所述升降式提袋机构，所述升降式提袋机构顶部设置所述下料机构，所述升降式提袋机构下部设置所述送料机构，所述送料机构的输出端设置所述抽真空封口机构；所述抽真空封口机构包括底座、真空箱体、真空抽管、真空支撑装置、真空托架、真空夹紧装置和封口装置。本发明专利技术的优点在于，通过在真空箱体内部进行包装袋的抽真空操作，由先将真空箱体腔体内空气抽出，再抽干包装袋内空气，使得包装袋的受压均匀，粉料不容易被抽出，抽真空效果好且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空包装系统
本专利技术涉及包装设备
，具体为一种真空包装系统。
技术介绍
给袋式自动包装机它代替了手工包装，为大型企业、中小规模企业实现了包装自动化，操作人员只要将做好的一个一个的袋子，一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动的取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并落料、封口、输出。其适用范围极其广泛，可用于纸塑复合、塑料复合、铝塑复合、PE复合等，包材损耗低，使用的是预制好的包装袋，包装袋图案完美，封口品质好，从而提高了产品档次；还可以一机多用，只需根据不同的物料配套不同的计量装置能实现颗粒、粉末、块状、液体、软罐头、玩具、五金件等产品的全自动包装。例如中国技术专利公开号CN207843547U公开了一种便于使用的自动包装机来实现自动包装。目前对于一些粉体的包装，需要抽真空，而目前自动包装机一般采用外抽式抽真空，当下料完成后，袋子自动输送，利用吸盘吸开袋口，插入一个扁嘴管对包装袋进行抽真空，由于插入袋内扁嘴管抽真空时极易抽出袋内物料堵死扁嘴管，不仅抽真空效果很差而且抽真空效率还低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于如何在提高粉体包装的抽真空效果和效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种真空包装系统，包括上袋机构、升降式提袋机构、下料机构、送料机构和抽真空封口机构；所述上袋机构的一侧设置有所述升降式提袋机构，所述升降式提袋机构顶部设置所述下料机构，所述升降式提袋机构下部设置所述送料机构，所述送料机构的输出端设置所述抽真空封口机构。所述抽真空封口机构包括底座、真空箱体、真空抽管、真空支撑装置、真空托架、真空夹紧装置和封口装置，所述底座上固定真空箱体，所述真空抽管与真空箱体内部连通，所述真空箱体内固定用于支撑包装袋的真空支撑装置，所述真空支撑装置沿包装袋输送方向固定有平行的真空托架，所述真空托架从下至上依次设置真空夹紧装置和封口装置，所述真空夹紧装置的夹紧端以及封口状装置的封口端分别相对设置。优选地，所述真空箱体包括固定箱体和移动箱体，所述固定箱体固定在底座一端，所述移动箱体能够移动的固定在所述底座另一端，移动所述移动箱体，致使所述移动箱体与固定箱体密封连接形成真空箱体，所述真空支撑装置固定在所述固定箱体内部，所述真空抽管与固定箱体连通。优选地，所述真空箱体顶部还固定紧固装置，所述紧固装置包括内部中空的紧固座、回转伸缩气缸和紧固块，所述紧固座固定在所述移动箱体顶部，所述回转伸缩气缸固定在与紧固座相对的所述固定箱体顶部，所述回转伸缩气缸的伸缩端朝紧固座设置并连接所述紧固块，所述紧固座靠近紧固块的一侧设置有所述开口，致使所述紧固块能够伸入所述紧固座内部。优选地，所述真空夹紧装置包括真空夹紧气缸和真空夹紧板，所述真空夹紧气缸固定在所述真空托架上，所述真空夹紧气缸的伸缩端相对设置并固定所述真空夹紧板。所述封口装置包括封口气缸和热封块，所述封口气缸固定在真空夹紧气缸上方的真空托架上，所述封口气缸的伸缩端相对设置并固定所述热封块。优选地，所述上袋机构包括上袋支架、备袋平台、送袋装置、取袋装置和卡袋装置，所述上袋支架一侧设置有堆放包装袋的备袋平台，所述备袋平台的一侧上袋支架上固定所述送袋装置，所述送袋装置上方的上袋支架上固定有能够移动的取袋装置，所述送袋装置的输出端上方设置有能够转动的卡袋装置，转动所述卡袋装置致使包装袋能够输送至升降式提袋机构。所述送袋装置包括送袋平台、送袋电机、下输送辊、送袋气缸和上输送辊，所述送袋平台设置在备袋平台一侧的备袋平台上，所述送袋平台外侧固定所述送袋电机，所述送袋平台的输出端底部固定有伸出送袋平台的下输送辊，所述送袋电机的输出端里连接所述下输送辊，所述下输送辊的正上方的上袋支架上固定所述送袋气缸，所述送袋气缸的伸缩端朝下输送辊方向设置并连接上输送辊。所述取袋装置包括取袋气动滑座、取袋气缸和取袋吸盘，所述取袋气动滑座固定在备袋平台和送袋平台上方的上袋支架上，所述取袋气动滑座上固定所述取袋气缸，所述取袋气缸的伸缩端朝下设置并连接所述取袋吸盘，驱动所述取袋气动滑座，带动所述取袋气缸在备袋平台和送袋平台上方的上袋支架上往复移动。所述卡袋装置包括上开袋气缸、下开袋气缸、上开袋吸盘、下开袋吸盘、插刀气缸、插刀连杆机构、插刀、上袋气缸和上袋气爪，所述送袋平台的输出端上下两侧的上袋支架上分别固定有所述上开袋气缸和下开袋气缸，所述上开袋气缸和下开袋气缸的伸缩端相对设置并分别连接所述上开袋吸盘和下开袋吸盘，所述上开袋气缸两侧的上袋支架上还固定所述插刀气缸，所述插刀气缸的输出端连接插刀连杆机构，所述插刀连杆机构远离插刀气缸的一端连接所述插刀，所述插刀两侧的插刀连杆机构上还固定所述上袋气缸，所述上袋气缸的输出端相对设置且连接所述上袋气爪，所述上袋气爪与所述插刀同步转动，驱动所述插刀气缸，致使所述插刀连杆机构带动所述插刀转动并使得插刀伸入上开袋吸盘之间下开袋吸盘。优选地，所述升降式提袋机构包括升降机构和提袋机构，所述升降机构的升降端连接所述提袋机构，所述提袋机构设置在下料机构的正下方。所述升降机构包括提升支架、升降电机、主动轮、从动轮组、链条、提升架、升降轮组、配重轮组和升降导柱，所述提升支架固定在所述送料机构的上方，所述升降电机固定在提升支架顶部，所述升降电机的输出端连接主动轮，所述主动轮通过皮带连接固定在提袋支架上的从动轮组，所述从动轮组上配合设置有链条，所述链条的一端连接所述提升架，所述提升架的侧面设置有多个升降轮组，所述链条的另一端连接所述配重轮组，所述升降轮组和配重轮组分别与固定在提升支架上的升降导柱配合滚动，所述提升架的底部连接所述提袋机构。所述提袋机构包括称承重传感器、固定板、连接件、内夹板、内夹板驱动装置、外夹板、外夹板驱动装置、侧夹板和侧夹板驱动装置，所述固定板通过多个承重传感器固定在所述提升架下方，所述固定板底面固定平行的连接件，所述连接件之间对称设置有能够转动开合的内夹板，所述外夹板驱动装置的固定在内夹板外侧的固定板上，所述内夹板驱动装置的驱动端连接所述内夹板，驱动所述内夹板驱动装置能够致使所述内夹板实现开合，所述内夹板外侧还固定有能够转动的外夹板，所述内夹板驱动装置的固定端铰接在内夹板驱动装置上，所述外夹板驱动装置驱动端铰接所述外夹板，驱动所述外夹板驱动装置能够致使所述外夹板与内夹板外侧贴合，所述固定板底面垂直于内夹板的两侧分别固定所述侧夹板驱动装置，所述侧夹板驱动装置的驱动端连接所述侧夹板，驱动所述侧夹板驱动装置能够致使所述侧夹板贴合所述内夹板侧面。优选地，所述提升支架、提升架和固定板上均设有能够让下料机构下料端贯穿的通道。优选地，所述下料机构包括下料支架、料斗、料筒、下料装置和搅拌装置，所述下料支架的底部固定所述料斗，所述料斗底部固定所述料筒，所述料筒的底部能够贯穿提升支架、提升架和固定板上的通道，所述支架上还固定所述下料装置和搅拌装置。所述下料装置包括下料电机、下料转动轴和螺旋杆，所述下料电机固定在下料支架上，所述下料转动轴固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空包装系统，其特征在于：包括上袋机构、升降式提袋机构、下料机构、送料机构和抽真空封口机构；所述上袋机构的一侧设置有所述升降式提袋机构，所述升降式提袋机构顶部设置所述下料机构，所述升降式提袋机构下部设置所述送料机构，所述送料机构的输出端设置所述抽真空封口机构；/n所述抽真空封口机构包括底座、真空箱体、真空抽管、真空支撑装置、真空托架、真空夹紧装置和封口装置，所述底座上固定真空箱体，所述真空抽管与真空箱体内部连通，所述真空箱体内固定用于支撑包装袋的真空支撑装置，所述真空支撑装置沿包装袋输送方向固定有平行的真空托架，所述真空托架从下至上依次设置真空夹紧装置和封口装置，所述真空夹紧装置的夹紧端以及封口状装置的封口端分别相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空包装系统，其特征在于：包括上袋机构、升降式提袋机构、下料机构、送料机构和抽真空封口机构；所述上袋机构的一侧设置有所述升降式提袋机构，所述升降式提袋机构顶部设置所述下料机构，所述升降式提袋机构下部设置所述送料机构，所述送料机构的输出端设置所述抽真空封口机构；
所述抽真空封口机构包括底座、真空箱体、真空抽管、真空支撑装置、真空托架、真空夹紧装置和封口装置，所述底座上固定真空箱体，所述真空抽管与真空箱体内部连通，所述真空箱体内固定用于支撑包装袋的真空支撑装置，所述真空支撑装置沿包装袋输送方向固定有平行的真空托架，所述真空托架从下至上依次设置真空夹紧装置和封口装置，所述真空夹紧装置的夹紧端以及封口状装置的封口端分别相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种真空包装系统，其特征在于：所述真空箱体包括固定箱体和移动箱体，所述固定箱体固定在底座一端，所述移动箱体能够移动的固定在所述底座另一端，移动所述移动箱体，致使所述移动箱体与固定箱体密封连接形成真空箱体，所述真空支撑装置固定在所述固定箱体内部，所述真空抽管与固定箱体连通。


3.根据权利要求2所述的一种真空包装系统，其特征在于：所述真空箱体顶部还固定紧固装置，所述紧固装置包括内部中空的紧固座、回转伸缩气缸和紧固块，所述紧固座固定在所述移动箱体顶部，所述回转伸缩气缸固定在与紧固座相对的所述固定箱体顶部，所述回转伸缩气缸的伸缩端朝紧固座设置并连接所述紧固块，所述紧固座靠近紧固块的一侧设置有所述开口，致使所述紧固块能够伸入所述紧固座内部。


4.根据权利要求1所述的一种真空包装系统，其特征在于：所述真空夹紧装置包括真空夹紧气缸和真空夹紧板，所述真空夹紧气缸固定在所述真空托架上，所述真空夹紧气缸的伸缩端相对设置并固定所述真空夹紧板；
所述封口装置包括封口气缸和热封块，所述封口气缸固定在真空夹紧气缸上方的真空托架上，所述封口气缸的伸缩端相对设置并固定所述热封块。


5.根据权利要求1所述的一种真空包装系统，其特征在于：所述上袋机构包括上袋支架、备袋平台、送袋装置、取袋装置和卡袋装置，所述上袋支架一侧设置有堆放包装袋的备袋平台，所述备袋平台的一侧上袋支架上固定所述送袋装置，所述送袋装置上方的上袋支架上固定有能够移动的取袋装置，所述送袋装置的输出端上方设置有能够转动的卡袋装置，转动所述卡袋装置致使包装袋能够输送至升降式提袋机构；
所述送袋装置包括送袋平台、送袋电机、下输送辊、送袋气缸和上输送辊，所述送袋平台设置在备袋平台一侧的备袋平台上，所述送袋平台外侧固定所述送袋电机，所述送袋平台的输出端底部固定有伸出送袋平台的下输送辊，所述送袋电机的输出端里连接所述下输送辊，所述下输送辊的正上方的上袋支架上固定所述送袋气缸，所述送袋气缸的伸缩端朝下输送辊方向设置并连接上输送辊；
所述取袋装置包括取袋气动滑座、取袋气缸和取袋吸盘，所述取袋气动滑座固定在备袋平台和送袋平台上方的上袋支架上，所述取袋气动滑座上固定所述取袋气缸，所述取袋气缸的伸缩端朝下设置并连接所述取袋吸盘，驱动所述取袋气动滑座，带动所述取袋气缸在备袋平台和送袋平台上方的上袋支架上往复移动；
所述卡袋装置包括上开袋气缸、下开袋气缸、上开袋吸盘、下开袋吸盘、插刀气缸、插刀连杆机构、插刀、上袋气缸和上袋气爪，所述送袋平台的输出端上下两侧的上袋支架上分别固定有所述上开袋气缸和下开袋气缸，所述上开袋气缸和下开袋气缸的伸缩端相对设置并分别连接所述上开袋吸盘和下开袋吸盘，所述上开袋气缸两侧的上袋支架上还固定所述插刀气缸，所述插刀气缸的输出端连接插刀连杆机构，所述插刀连杆机构远离插刀气缸的一端连接所述插刀，所述插刀两侧的插刀连杆机构上还固定所述上袋气缸，所述上袋气缸的输出端相对设置且连接所述上袋气爪，所述上袋气爪与所述插刀同步转动，驱动所述插刀气缸，致使所述插刀连杆机构带动所述插刀转动并使得插刀伸入上开袋吸盘之间下开袋吸盘。


6.根据权利要求1所述的一种真空包装系统，其特征在于：所述升降式提袋机构包括升降机构和提袋机构，所述升降机构的升降端连接所述提袋机构，所述提袋机构设置在下料机构的正下方；
所述升降机构包括提升支架、升降电机、主动轮、从动轮组、链条、提升架...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雲，
申请(专利权)人：合肥班匠包装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34