一种砼桩插筋设备及插筋方法技术

本发明专利技术公开了一种砼桩插筋设备及插筋方法，包括管体，所述管体底部设置有固定孔，所述管体上端安装有管盖，所述管盖中间设置有弹性囊孔，所述弹性囊孔一侧设置有水泥口，所述弹性囊孔上侧设置有夹具，所述管内模具包括底板块，所述底板块上侧安装有支撑杆，所述支撑杆上侧设置有挡板，所述挡板和底板块之间安装有弹性囊，所述管内模具内安装有旋转装置，所述管内模具内还安装有桩芯孔调节装置，该设备还包括插筋设备，所述插筋设备一侧安装有储液装置，本发明专利技术，具有可以自动清理模具、水泥不容易浪费和砼桩制作效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种砼桩插筋设备及插筋方法
本专利技术涉及建筑机械
，具体为一种砼桩插筋设备及插筋方法。
技术介绍
砼桩是用混凝土制成的桩。具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。砼桩在制造使需要在模具中放入钢筋笼、倒入水泥、拉伸钢筋笼、离心等步骤，模具在每次使用前都需要清洗干净，防止砼桩混入杂质，很不方便，倒入水泥时，水泥容易被钢筋笼挡住漏到地上，形成浪费，所有步骤都需要各自的机械完成，使砼桩制作时需要来回移动，制作效率低下。因此，设计可以自动清理模具、水泥不容易浪费和砼桩制作效率高的一种砼桩插筋设备及插筋方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砼桩插筋设备及插筋方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种砼桩插筋设备及插筋方法，包括模具，所述模具包括模管和管内模具，所述模管包括管体，所述管体底部设置有固定孔，所述固定孔内壁设置有螺纹，所述管体上端安装有管盖，所述管盖中间设置有弹性囊孔，所述弹性囊孔一侧设置有水泥口，所述弹性囊孔上侧设置有夹具，所述管内模具包括底板块，所述底板块和管体内壁为配合结构，所述底板块上侧安装有支撑杆，所述支撑杆和夹具为配合结构，所述支撑杆上侧设置有挡板，所述挡板和弹性囊孔为配合结构，所述挡板和底板块之间的支撑杆上安装有弹性囊，管体用于塑形水泥部分的外表面，管盖和底板块用于固定钢筋笼的上下两端，管内模具由管体上端插入模管内，在插入管内模具同时，可以在一侧灌注水泥，弹性囊用于成型桩芯孔，使水泥在灌注时不容易漏出模管，并且容易将钢筋笼浸没，降低了水泥的损失，并且提升了关注的质量，同时底板块在插入模管时，可以将管体内壁的杂质清除，起到了自动清洁模管的作用。根据上述技术方案，所述管内模具内安装有旋转装置，所述旋转装置包括旋转块，所述旋转块安装于底板块下侧，所述旋转块中段外壁设置有螺纹，所述旋转块可通过螺纹与固定孔连接，所述旋转块下侧设置有旋转卡块槽，所述旋转卡块槽内安装有旋转卡块，所述旋转卡块上端安装有弹簧，所述旋转卡块下端安装有连接杆，所述连接杆穿过旋转块底部安装有驱动卡块，所述旋转卡块侧面设置有推板，所述旋转卡块槽侧面设置有长推板槽，所述长推板槽一端下方设置有短推板槽，外部可通过卡住驱动卡块带动旋转卡块旋转，旋转卡块再通过推板推动长推板槽或短推板槽的一端，带动旋转块旋转，正向旋转时，可以带动旋转块与固定孔螺纹进行配合，由于钢筋笼的长度小于模管的长度，当管盖接触到管体顶部时，底板块还未到达模管底部，此时将管盖和管体顶部固定，旋转块与固定孔的螺纹连接，使旋转装置在旋转时，可以产生巨大的拉力，拉伸钢筋笼产生预应力，使本专利技术可以在灌注水泥的同时拉伸钢筋笼，当底板块到底模管底部后，说明钢筋笼拉伸完成，底板块会阻止管内模具继续下降，此时旋转块与固定孔的螺纹连接使旋转装置可以带动模具整体一起旋转，进行离心，使模具可以同时进行塑形、拉伸钢筋笼和离心砼桩，减少了制造砼桩所需要的设备，并提升了制造速度。根据上述技术方案，所述管内模具内还安装有桩芯孔调节装置，所述桩芯孔调节装置包括连接块，所述连接块为中空结构，所述连接块一侧通过水管连接有水泵，所述长推板槽侧面设置有导通孔，所述旋转块顶部设置有储液槽，所述储液槽底部通过管孔与长推板槽相连，所述支撑杆两端分别通过管孔将弹性囊内部与连接块内部和储液槽顶部连通，平常导通孔被推板堵住，旋转卡块在旋转卡块槽内反向旋转时，导通孔打开，当推板旋转至长推板槽末端时，弹簧会将旋转卡块向下推，使推板卡入短推板槽内，此时旋转卡块旋转时就不会使导通孔再被堵住，液体可以通过导通孔、长推板槽、储液槽和管孔进入弹性囊内，水泵也可以控制弹性囊内的液体量，通过控制弹性囊内的液体量，可以改变弹性囊的大小，从而调整桩芯孔的大小。根据上述技术方案，所述的一种砼桩插筋设备还包括插筋设备，所述插筋设备包括插筋管，所述插筋管顶部安装有固定板，所述插筋管底部安装有支撑块，所述支撑块下侧设置有旋转槽，所述有旋转槽底部安装有旋转板，所述旋转板下侧设置有驱动套，所述驱动套和驱动卡块为配合结构，所述驱动套一侧安装有电机，所述电机输出轴和驱动套上安装有齿轮并相互啮合，所述旋转板上侧安装有若干叶片，固定板用于夹住管体顶部，并且可以控制夹取时的力度，力度较大时可以防止模管转动，力度较小时防止模管晃动并方便进行离心，支撑块用于支撑模管底部，并限制住模管低端，使固定孔对准旋转槽，电机可以通过齿轮带动旋转板旋转，并通过驱动套和驱动卡块的配合带动旋转装置旋转，起到了辅助拉伸钢筋笼和离心砼桩的作用。根据上述技术方案，所述插筋设备一侧安装有储液装置，所述储液装置包括上下分布的两个储液区，所述两个储液区之间设置有隔板，所述隔板内设置有若干摩擦孔，所述下侧储液区的底部安装有活塞板，所述活塞板设置有若干非牛顿流体，所述旋转槽一侧设置有阀门，所述下侧储液区的底部通过管道穿过阀门与旋转槽侧壁相连通，当有液体从阀门进入储液区时，会推动活塞板上升，使非牛顿流体穿过摩擦孔进入上层的储液区，非牛顿流体与摩擦孔内壁的摩擦可以减小非牛顿流体的流速，液体的流速越大，活塞板对非牛顿流体的作用力也会增大，使非牛顿流体固体化，阻碍非牛顿流体流向上层的储液区，进一步减小液体的流速，起到了自动控制液体流速的效果。根据上述技术方案，所述一种砼桩插筋方法包括以下步骤：S1、将模管固定至插筋管内，固定板卡住模管，阀门开启，在模管内倒满清洗液；S2、启动电机a正转，将管内模具缓慢插入模管内，并在底板块上方倒入水泥；S3、驱动卡块接触到旋转板时，电机正转速度减慢，旋转板插入驱动套后，电机正转速度加快；S4、管盖到达管体上端后，将管体和管盖固定连接，电机继续正转；S5、底板块到达底部后，阀门闭合，电机先反转再继续正转；S6、电机驱动模具进行离心，并调节桩芯孔；S7、取出模管，进行烘干；S8、拆除模具，取出砼桩。根据上述技术方案，所述步骤S1和S2中，电机带动旋转板旋转时，可以通过叶片带动清洗液一起旋转，使清洗液冲洗模管内壁，在管内模具插入模管内时，底板块可以将模管内壁顽固的杂质刮除，起到了自动清洁模管内壁的效果，省去了清洁模管的步骤，提高了砼桩的制造速度。根据上述技术方案，所述步骤S2中，管内模具插入模管内时，管内模具以及水泥依靠自身重力，将清洗液挤入储液区内，并推动活塞板，使非牛顿流体穿过摩擦孔进入上层的储液区，非牛顿流体与摩擦孔内壁的摩擦可以减小非牛顿流体的流速，使管内模具下降速度缓慢，使水泥有充分的时间在可以模管扩散，随着管内模具的不断下降，挤压到储液区内的清洗液会反过来支撑管内模具，使管内模具内水泥不断增加的同时，清洗液对管内模具的支撑力也会不断增大，防止管内模具下降速度过快，同时管内模具下降速度加快时，活塞板对非牛顿流体的作用力也会增大，使非牛顿流体固体化，阻碍非牛顿流体流向上层的储液区，从而减缓了清洗液的流动，减小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砼桩插筋设备，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)包括模管(11)和管内模具(12)，所述模管(11)包括管体(111)，所述管体(111)底部设置有固定孔(112)，所述固定孔(112)内壁设置有螺纹，所述管体(111)上端安装有管盖(113)，所述管盖(113)中间设置有弹性囊孔(114)，所述弹性囊孔(114)一侧设置有水泥口(115)，所述弹性囊孔(114)上侧设置有夹具(116)，所述管内模具(12)包括底板块(121)，所述底板块(121)和管体(111)内壁为配合结构，所述底板块(121)上侧安装有支撑杆(122)，所述支撑杆(122)和夹具(116)为配合结构，所述支撑杆(122)上侧设置有挡板(123)，所述挡板(123)和弹性囊孔(114)为配合结构，所述挡板(123)和底板块(121)之间的支撑杆(122)上安装有弹性囊(124)。/n

【技术特征摘要】
1.一种砼桩插筋设备，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)包括模管(11)和管内模具(12)，所述模管(11)包括管体(111)，所述管体(111)底部设置有固定孔(112)，所述固定孔(112)内壁设置有螺纹，所述管体(111)上端安装有管盖(113)，所述管盖(113)中间设置有弹性囊孔(114)，所述弹性囊孔(114)一侧设置有水泥口(115)，所述弹性囊孔(114)上侧设置有夹具(116)，所述管内模具(12)包括底板块(121)，所述底板块(121)和管体(111)内壁为配合结构，所述底板块(121)上侧安装有支撑杆(122)，所述支撑杆(122)和夹具(116)为配合结构，所述支撑杆(122)上侧设置有挡板(123)，所述挡板(123)和弹性囊孔(114)为配合结构，所述挡板(123)和底板块(121)之间的支撑杆(122)上安装有弹性囊(124)。


2.根据权利要求1所述的一种砼桩插筋设备，其特征在于：所述管内模具(12)内安装有旋转装置(13)，所述旋转装置(13)包括旋转块(131)，所述旋转块(131)安装于底板块(121)下侧，所述旋转块(131)中段外壁设置有螺纹，所述旋转块(131)可通过螺纹与固定孔(112)连接，所述旋转块(131)下侧设置有旋转卡块槽(132)，所述旋转卡块槽(132)内安装有旋转卡块(133)，所述旋转卡块(133)上端安装有弹簧(134)，所述旋转卡块(133)下端安装有连接杆(139)，所述连接杆(139)穿过旋转块(131)底部安装有驱动卡块(135)，所述旋转卡块(133)侧面设置有推板(136)，所述旋转卡块槽(132)侧面设置有长推板槽(137)，所述长推板槽(137)一端下方设置有短推板槽(138)。


3.根据权利要求2所述的一种砼桩插筋设备，其特征在于：所述管内模具(12)内还安装有桩芯孔调节装置(14)，所述桩芯孔调节装置(14)包括连接块(141)，所述连接块(141)为中空结构，所述连接块(141)一侧通过水管连接有水泵(142)，所述长推板槽(137)侧面设置有导通孔(143)，所述旋转块(131)顶部设置有储液槽(144)，所述储液槽(144)底部通过管孔与长推板槽(137)相连，所述支撑杆(122)两端分别通过管孔将弹性囊(124)内部与连接块(141)内部和储液槽(144)顶部连通。


4.根据权利要求3所述的一种砼桩插筋设备，其特征在于：还包括插筋设备(2)，所述插筋设备(2)包括插筋管(21)，所述插筋管(21)顶部安装有固定板(22)，所述插筋管(21)底部安装有支撑块(23)，所述支撑块(23)下侧设置有旋转槽(24)，所述有旋转槽(24)底部安装有旋转板(25)，所述旋转板(25)下侧设置有驱动套(26)，所述驱动套(26)和驱动卡块(135)为配合结构，所述驱动套(26)一侧安装有电机(27)，所述电机(27)输出轴和驱动套(26)上安装有齿轮(28)并相互啮合，所述旋转板(25)上侧安装有若干叶片(29)。


5.根据权利要求4所述的一种砼桩插筋设备，其特征在于：所述插筋设备(2)一侧安装有储液装置(3)，所述储液装置(3)包括上下分布的两个储液区(31)，所述两个储液区(31)之间设置有隔板(32)，所述隔板(32)内设置有若干摩擦孔(33)，所述下侧储液区(31)的底部安装有活塞板(34)，所述活塞板(34)设置有若干非牛顿流体(35)，所述旋转槽(24)一侧设置有阀门(36)，所述下侧储液区(31)的底部通过管道穿过阀门(36)与旋转槽(24)侧壁相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌慧，凌秀华，凌栋梁，李光明，
申请(专利权)人：盐城市双强管桩有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32