一种混凝土预埋式定位组件以及断模方法技术

本发明专利技术涉及一种混凝土预埋式定位组件以及断模方法，包括紧固件，还包括有顶部开设有中心孔的定位套管，定位套管包括有中心孔开设有与紧固件配合的内螺纹的螺纹套筒，螺纹套筒的中心孔与外界相连通；当对定位套管进行预埋时，定位套管的中心孔连接有保护塞，保护塞远离螺纹套筒的一端开设有转动槽，保护塞远离螺纹套筒底部的一端连接有用于与模具连接的端盖。通过采用上述技术方案，预埋时防止水泥等杂物进入至定位套管的中心孔内，避免影响工程的安全性和使用寿命；同时，提高了工作的便捷性，以及无需在管片上密集打孔以及二次打孔等操作，保护管片的结构的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预埋式定位组件以及断模方法
本专利技术涉及螺纹紧固件的定位套管的
，具体涉及一种混凝土预埋式定位组件以及断模方法。
技术介绍
一般情况下，盾构管片上预埋件仅有注浆孔或吊装孔预埋件、螺栓孔预埋件、管片支座垫块等。轨道交通中的供电专业、通信信号专业、给排水以及消防、疏散平台、屏蔽门等专业所涉及的设备与器材的固定均采用传统的后植锚栓技术。但是后植锚栓技术存在需要在管片上进行密集的打孔作业，损伤混凝土结构，引起结构漏水；同时，打孔过程中混凝土以及其他杂物易于进入至孔中，后期清理增加了工作人员的工作量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种混凝土预埋式定位组件以及断模方法，具有保护管片以及定位套管的作用，且防止水泥或杂物进入至定位套管。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种混凝土预埋式定位组件，包括紧固件，还包括有顶部开设有中心孔的定位套管，所述定位套管包括有中心孔开设有与所述紧固件配合的内螺纹的螺纹套筒，所述螺纹套筒的中心孔与外界相连通；当对所述定位套管进行预埋时，所述定位套管的中心孔连接有保护塞，所述保护塞远离所述螺纹套筒的一端开设有转动槽，所述保护塞远离所述螺纹套筒底部的一端连接有用于与模具连接的端盖。通过采用上述技术方案，当对定位套管进行预埋时，定位套管的中心孔连接有保护塞，提高了定位套管的抗压性能，避免定位套管的变形，且预埋时防止水泥等杂物进入至定位套管的中心孔内，提高定位套管的密封性，避免影响工程的安全性和使用寿命；同时，当管片需要使用定位套管时，工作人员通过转动槽转动保护塞，使得保护塞从定位套管中取出，提高了工作的便捷性，以及无需在管片上密集打孔以及二次打孔等操作，保持管片的结构稳定性。本专利技术进一步设置为：所述定位套管还包括有与所述螺纹套筒连接的喇叭管，所述螺纹套筒的中心孔与所述喇叭管的中心孔相连通，所述保护塞的形状与所述定位套管的形状相同设置。通过采用上述技术方案，定位套管还包括有与螺纹套筒连接的喇叭管，便于工作人员将保护塞加入至定位套筒的内部，提高工作的效率；同时，使得定位套管在混凝土中预埋的更为牢固，提高了定位组件的稳定性。本专利技术进一步设置为：所述定位套管的开口一端套设有垫圈。通过采用上述技术方案，定位套管的开口一端套设有垫圈，垫圈起到防止水泥等杂物进入至定位套管的作用，减少水泥的固化于定位套管内部的可能性，使得保护塞更易于取出，提高定位组件的稳定性；同时，减少紫外线对定位套管的侵蚀，提升了定位套管的密闭性，提升了定位套管的使用寿命。本专利技术进一步设置为：所述保护塞远离所述喇叭管的一端与所述垫圈远离所述喇叭管的一端对齐设置。通过采用上述技术方案，保护塞远离喇叭管的一端与垫圈远离喇叭管的一端对齐设置，避免管片中形成凸起的棱角，保持管片的平滑，保持美观的同时避免工作人员受伤的可能性。本专利技术进一步设置为：所述保护塞与所述端盖之间连接处开设有槽口。通过采用上述技术方案，便于解除保护塞与端盖之间的固定连接，提高断模的顺畅性；同时，脱模时无需将保护塞取出，后期需要用到该定位套管再进行旋出，提高了灵活性。本专利技术进一步设置为：所述端盖的形状与内六角螺栓的头部形状相同设置。通过采用上述技术方案，便于工作人员用内六角扳手转动端盖，进而更易于将端盖从模具中取下来，节约了工作的时间，提高了工作的效率。本专利技术进一步设置为：所述端盖的形状为圆柱状，所述端盖的侧面开设有与模具配合的外螺纹，所述端盖的顶部开设有一字槽。通过采用上述技术方案，端盖与模具之间螺纹连接，使得端盖固定连接于模具上，当向上提拉成型后的管片时，将定位套管与端盖之间进行断模，无需人工进行断模，提高了工作的便捷性。本专利技术进一步设置为：所述螺纹套筒的外侧面设置有若干齿向朝向所述喇叭管一端的锥齿，若干所述锥齿沿所述螺纹套筒的轴向方向排列。通过采用上述技术方案，目前为止套用因收材料要求影响，抗拔力不足，通过在螺纹套筒的外侧面设置有若干齿向朝向喇叭管一端的锥齿，定位套管的抗拔力增加了30％，提高了定位套管的抗拔能力。本专利技术进一步设置为：若干定位套管安装于所述模具的底部，即是将若干所述端盖固定连接于模具的底部并均匀分布，模具中加入钢筋笼以及混凝土，当预制件成型后，对预制件施加竖直向上的拉力，促使预制件与模具相脱离，在槽口解除所述端盖与所述定位套管之间的固定连接。通过采用上述技术方案，解除端盖与定位套管之间的固定连接，而无需工作人员逐一进行断模，又可在预制件脱模同时实现对端盖的断模，减少了工艺流程，提高了工作的效率。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.当对定位套管进行预埋时，定位套管的中心孔连接有保护塞，提高了定位套管的抗压性能，避免定位套管的变形，且预埋时防止水泥等杂物进入至定位套管的中心孔内，提高定位套管的密封性，避免影响工程的安全性和使用寿命；同时，当管片需要使用定位套管时，工作人员通过转动槽转动保护塞，使得保护塞从定位套管中取出，提高了工作的便捷性，以及无需在管片上密集打孔以及二次打孔等操作，保持管片的结构稳定性；2.通过在螺纹套筒的外侧面设置有若干齿向朝向喇叭管一端的锥齿，定位套管的抗拔力增加了30％，提高了定位套管的抗拔能力；3.通过解除端盖与定位套管之间的固定连接，而无需工作人员逐一进行断模，又可在预制件脱模同时实现对端盖的断模，减少了工艺流程，提高了工作的效率。附图说明图1为本实施例1的定位套筒的结构示意图；图2为本实施例1的保护塞的结构示意图；图3为本实施例1的垫圈的结构示意图；图4为本实施例2的定位套管的结构示意图。附图标记：1、定位套管；11、螺纹套筒；111、锥齿；12、喇叭管；2、保护塞；3、端盖；4、垫圈。具体实施方式以下结合附图及实施例，对本专利技术作进一步详细说明。实施例一如图1和图2所示，本专利技术公开的一种混凝土预埋式定位组件，包括紧固件，还包括有顶部开设有中心孔的定位套管1，定位套管1包括有中心孔开设有与紧固件配合的内螺纹的螺纹套筒11，螺纹套筒11的长度为75mm，外径为20mm，内径为12mm，螺纹套筒11的中心孔与外界相连通。当对定位套管1进行预埋时，定位套管1的中心孔塞入有保护塞2，保护塞2远离螺纹套筒11的一端开设有转动槽，转动槽的形状设置为一字型，保护塞2远离螺纹套筒11底部的一端固定连接有用于与模具连接的端盖3，端盖3的形状与内六角螺栓的头部形状相同设置。如图1和图3所示，定位套管1的开口一端套设有垫圈4，如图2和图3所示，保护塞2远离螺纹套筒11的一端与垫圈4远离螺纹套筒11一端对齐设置。如图1和图2所示，螺纹套筒11的外侧面凸起有若干齿向朝向保护塞2一端的锥齿111，若干锥齿111沿螺纹套筒11的轴向方向排列。本实施例的工况及原理如下：在管片浇筑混凝土之前，先在螺纹套筒11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预埋式定位组件，包括紧固件，其特征是：还包括有顶部开设有中心孔的定位套管(1)，所述定位套管(1)包括有中心孔开设有与所述紧固件配合的内螺纹的螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的中心孔与外界相连通；当对所述定位套管(1)进行预埋时，所述定位套管(1)的中心孔连接有保护塞(2)，所述保护塞(2)远离所述螺纹套筒(11)的一端开设有转动槽，所述保护塞(2)远离所述螺纹套筒(11)底部的一端连接有用于与模具连接的端盖(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预埋式定位组件，包括紧固件，其特征是：还包括有顶部开设有中心孔的定位套管(1)，所述定位套管(1)包括有中心孔开设有与所述紧固件配合的内螺纹的螺纹套筒(11)，所述螺纹套筒(11)的中心孔与外界相连通；当对所述定位套管(1)进行预埋时，所述定位套管(1)的中心孔连接有保护塞(2)，所述保护塞(2)远离所述螺纹套筒(11)的一端开设有转动槽，所述保护塞(2)远离所述螺纹套筒(11)底部的一端连接有用于与模具连接的端盖(3)。


2.根据权利要求1所述的混凝土预埋式定位组件，其特征是：所述定位套管(1)还包括有与所述螺纹套筒(11)连接的喇叭管(12)，所述螺纹套筒(11)的中心孔与所述喇叭管(12)的中心孔相连通，所述保护塞(2)的形状与所述定位套管(1)的形状相同设置。


3.根据权利要求1-2中任一所述的混凝土预埋式定位组件，其特征是：所述定位套管(1)的开口一端套设有垫圈(4)。


4.根据权利要求3所述的混凝土预埋式定位组件，其特征是：所述保护塞(2)远离所述螺纹套筒(11)的一端与所述垫圈(4)远离所述螺纹套筒(11)一端对齐设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：廣沢美穗，張永紅，李樂，廣沢奈奈，楊益铭，廣沢駿翔，李文昕，
申请(专利权)人：广州桀仕环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44