一种用于机电设备方便调节的底座制造技术

技术编号:27050439 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-15 14:18
本发明专利技术涉及一种用于机电设备方便调节的底座,包括固定板、转动板、调节机构和旋转机构,所述调节机构包括定位块、丝杆、连接杆、第一轴承座和调节组件,所述旋转机构包括转杆、第二轴承座和固定组件,该用于机电设备方便调节的底座通过调节机构实现对主体的调节,通过调节组件和限位单元的配合,使得移动杆可以来回移动,在狭小的空间内,转动方便,通过限位杆实现对抵靠块的限位,从而实现对齿轮的限位,这里通过丝杆的移动,精度更高,从而实现对主体水平的调节,通过旋转机构实现对主体的转动,使得主体左右的调节,通过支撑机构实现对转动板的支撑,使得转动板转动的更加稳定,提高使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电设备方便调节的底座
本专利技术特别涉及一种用于机电设备方便调节的底座。
技术介绍
在机电设备(特别是针对功率高、自重量大的电机、液耦等设备)的安装过程中,普遍存在难以操平找正的难题,靠锤打铲剔等较为粗劣的方式来处理,一方面损伤设备机械性能,对设备本体造成损坏,增加了设备检修工劳动强度;另一方面设备安装精度较差,给设备的安全运行带来隐患,容易造成事故。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于机电设备方便调节的底座。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于机电设备方便调节的底座,包括固定板、转动板、调节机构和旋转机构,所述固定板水平设置,所述转动板设置在固定板的上方,所述转动板与固定板平行,所述调节机构设置在固定板的下方,所述旋转机构设置在固定板和转动板之间,所述固定板与转动板均为圆柱形,所述固定板的中轴线与转动板的中轴线重合;所述调节机构至少有四个,各调节机构沿着固定板的轴线轴向均匀设置,所述调节机构设置在固定板的下方,所述调节机构包括定位块、丝杆、连接杆、第一轴承座和调节组件,所述第一轴承座设置在固定板远离转动板的一端,所述定位块设置在第一轴承座的下方,所述丝杆竖向设置在第一轴承座和定位块之间,所述连接杆设置在丝杆的上方,所述连接杆与丝杆同轴设置,所述连接杆与丝杆连接,所述定位块上设有与丝杆相匹配的内螺纹孔,所述丝杆远离连接杆的一端位于螺纹孔内,所述丝杆与螺纹孔螺纹连接,所述连接杆远离丝杆的一端通过第一轴承座与固定板连接;<br>所述调节组件设置在第一轴承座和定位块之间,所述调节组件包括套环、齿轮、移动杆、抵靠块和限位单元,所述齿轮套设在连接杆上,所述齿轮与连接杆键连接,所述套环套设在齿轮上,所述套环与齿轮滑动连接,所述移动杆设置在套环的一侧,所述移动杆与套环的外圈固定连接,所述抵靠块设置在套环与齿轮的外圈之间,所述抵靠块的一端与套环的内圈铰接,所述抵靠块的另一端与齿轮啮合;所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在移动杆的两侧,所述限位单元包括支杆、限位杆和第一弹簧,所述移动杆中空设置,所述移动杆上设有条形限位孔,所述限位杆设置在抵靠杆的一侧,所述支杆位于限位孔内,所述支杆与限位孔滑动连接,所述限位杆的一端与抵靠块抵靠,所述限位杆的另一端通过套环与位于移动杆内的支杆连接,所述第一弹簧设置在移动杆的一侧,所述第一弹簧位于支杆和套环的外圈之间,所述第一弹簧的一端与支杆连接,所述第一弹簧的另一端与套环的外圈连接;所述旋转机构包括转杆、第二轴承座和固定组件,所述第二轴承座有两个,两个第二轴承座均位于固定板和转动板之间,两个第二轴承座正对设置,两个第二轴承座分别设置在固定板和转动板上,所述转杆设置在两个第二轴承座之间,所述转杆的两端分别通过两个第二轴承座与固定板和转动板连接;所述固定组件有两个,两个固定组件分别设置在转动板的两侧,所述固定组件包括U型架和螺栓,所述固定板和转动板上分别设有一条环形限位槽,所述U型架的两端分别位于两条限位槽内,所述U型架与限位槽滑动连接,所述主动板上设有竖向环形定位孔,所述定位孔位于限位槽的上方,所述定位孔与限位槽连通,所述螺栓位于定位孔内,所述螺栓与定位孔滑动连接,所述位于转动板上的限位槽内的U型架的一端上设有与螺栓相匹配的螺纹孔,所述螺栓位于螺纹孔内,所述螺栓与螺纹孔螺纹连接。为了更好的实现对U型架的固定,所述限位槽远离U型架的一端的内壁上设有第三轴承座,所述第三轴承座套设在螺栓上。为了实现对转动板的固定,所述转动板与固定板之间设有支撑机构,所述支撑机构有两个,两个支撑机构分别设置在转杆的两侧,所述支撑机构包括支撑杆和限位球,所述固定板和转动板上分别设有一条环形凹槽,两条凹槽正对设置,所述限位球有两个,两个限位球分别设置在两个凹槽内,所述限位球与凹槽滑动连接,所述支撑杆设置在两个限位球之间,所述支撑杆的两端分别与两个限位球连接。为了减少摩擦,所述丝杆上涂有润滑油。为了防止松动,所述螺栓上套设有弹片。为了防滑,所述U型架上设有防滑纹。为了增加牢固度,所述连接杆与丝杆一体成型。为了实现对丝杆的限位,防止丝杆的移动,所述弹簧和定位块之间设有第二弹簧,所述第二弹簧套设在丝杆上,所述第二弹簧的一端与定位块连接,所述第二弹簧的另一端与套环抵靠。为了便捷,所述支杆远离限位杆的一端设有抵靠杆,所述抵靠杆位于支杆和套环的外圈之间,所述抵靠杆的一端与支杆铰接,所述抵靠杆的另一端与套环的外圈抵靠,所述抵靠杆与支杆的铰接处设有扭簧。为了防滑,实现对抵靠杆的限位,所述套环的外圈上设有抵靠孔。本专利技术的有益效果是,该用于机电设备方便调节的底座通过调节机构实现对主体的调节,通过调节组件和限位单元的配合,使得移动杆可以来回移动,在狭小的空间内,转动方便,通过限位杆实现对抵靠块的限位,从而实现对齿轮的限位,这里通过丝杆的移动,精度更高,从而实现对主体水平的调节,通过旋转机构实现对主体的转动,使得主体左右的调节,通过支撑机构实现对转动板的支撑,使得转动板转动的更加稳定,提高使用的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的用于机电设备方便调节的底座的结构示意图;图2是本专利技术的用于机电设备方便调节的底座的结构示意图;图3是图1的A部放大图;图4是图1的B部放大图;图5是本专利技术的用于机电设备方便调节的底座调节组件的结构示意图;图6是图5的C部放大图;图中:1.固定板,2.转动板,3.定位块,4.丝杆,5.连接杆,6.第一轴承座,7.套环,8.齿轮,9.移动杆,10.抵靠块,11.支杆,12.限位杆,13.第一弹簧,14.转杆,15.第二轴承座,16.U型架,17.螺栓,18.第三轴承座,19.支撑杆,20.限位球,21.第二弹簧,22.抵靠杆。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-6所示,一种用于机电设备方便调节的底座,包括固定板1、转动板2、调节机构和旋转机构,所述固定板1水平设置,所述转动板2设置在固定板1的上方,所述转动板2与固定板1平行,所述调节机构设置在固定板1的下方,所述旋转机构设置在固定板1和转动板2之间,所述固定板1与转动板2均为圆柱形,所述固定板1的中轴线与转动板2的中轴线重合;所述调节机构至少有四个,各调节机构沿着固定板1的轴线轴向均匀设置,所述调节机构设置在固定板1的下方,所述调节机构包括定位块3、丝杆4、连接杆5、第一轴承座6和调节组件,所述第一轴承座6设置在固定板1远离转动板2的一端,所述定位块3设置在第一轴承座6的下方,所述丝杆4竖向设置在第一轴承座6和定位块3之间,所述连接杆5设置在丝杆4的上方,所述连接杆5与丝杆4同轴设置,所述连接杆5与丝杆4连接,所述定位块3上设有与丝杆4相匹配的内螺纹孔,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机电设备方便调节的底座,其特征在于,包括固定板(1)、转动板(2)、调节机构和旋转机构,所述固定板(1)水平设置,所述转动板(2)设置在固定板(1)的上方,所述转动板(2)与固定板(1)平行,所述调节机构设置在固定板(1)的下方,所述旋转机构设置在固定板(1)和转动板(2)之间,所述固定板(1)与转动板(2)均为圆柱形,所述固定板(1)的中轴线与转动板(2)的中轴线重合;/n所述调节机构至少有四个,各调节机构沿着固定板(1)的轴线轴向均匀设置,所述调节机构设置在固定板(1)的下方,所述调节机构包括定位块(3)、丝杆(4)、连接杆(5)、第一轴承座(6)和调节组件,所述第一轴承座(6)设置在固定板(1)远离转动板(2)的一端,所述定位块(3)设置在第一轴承座(6)的下方,所述丝杆(4)竖向设置在第一轴承座(6)和定位块(3)之间,所述连接杆(5)设置在丝杆(4)的上方,所述连接杆(5)与丝杆(4)同轴设置,所述连接杆(5)与丝杆(4)连接,所述定位块(3)上设有与丝杆(4)相匹配的内螺纹孔,所述丝杆(4)远离连接杆(5)的一端位于螺纹孔内,所述丝杆(4)与螺纹孔螺纹连接,所述连接杆(5)远离丝杆(4)的一端通过第一轴承座(6)与固定板(1)连接;/n所述调节组件设置在第一轴承座(6)和定位块(3)之间,所述调节组件包括套环(7)、齿轮(8)、移动杆(9)、抵靠块(10)和限位单元,所述齿轮(8)套设在连接杆(5)上,所述齿轮(8)与连接杆(5)键连接,所述套环(7)套设在齿轮(8)上,所述套环(7)与齿轮(8)滑动连接,所述移动杆(9)设置在套环(7)的一侧,所述移动杆(9)与套环(7)的外圈固定连接,所述抵靠块(10)设置在套环(7)与齿轮(8)的外圈之间,所述抵靠块(10)的一端与套环(7)的内圈铰接,所述抵靠块(10)的另一端与齿轮(8)啮合;/n所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在移动杆(9)的两侧,所述限位单元包括支杆(11)、限位杆(12)和第一弹簧(13),所述移动杆(9)中空设置,所述移动杆(9)上设有条形限位孔,所述限位杆(12)设置在抵靠杆(22)的一侧,所述支杆(11)位于限位孔内,所述支杆(11)与限位孔滑动连接,所述限位杆(12)的一端与抵靠块(10)抵靠,所述限位杆(12)的另一端通过套环(7)与位于移动杆(9)内的支杆(11)连接,所述第一弹簧(13)设置在移动杆(9)的一侧,所述第一弹簧(13)位于支杆(11)和套环(7)的外圈之间,所述第一弹簧(13)的一端与支杆(11)连接,所述第一弹簧(13)的另一端与套环(7)的外圈连接;/n所述旋转机构包括转杆(14)、第二轴承座(15)和固定组件,所述第二轴承座(15)有两个,两个第二轴承座(15)均位于固定板(1)和转动板(2)之间,两个第二轴承座(15)正对设置,两个第二轴承座(15)分别设置在固定板(1)和转动板(2)上,所述转杆(14)设置在两个第二轴承座(15)之间,所述转杆(14)的两端分别通过两个第二轴承座(15)与固定板(1)和转动板(2)连接;/n所述固定组件有两个,两个固定组件分别设置在转动板(2)的两侧,所述固定组件包括U型架(16)和螺栓(17),所述固定板(1)和转动板(2)上分别设有一条环形限位槽,所述U型架(16)的两端分别位于两条限位槽内,所述U型架(16)与限位槽滑动连接,所述主动板上设有竖向环形定位孔,所述定位孔位于限位槽的上方,所述定位孔与限位槽连通,所述螺栓(17)位于定位孔内,所述螺栓(17)与定位孔滑动连接,所述位于转动板(2)上的限位槽内的U型架(16)的一端上设有与螺栓(17)相匹配的螺纹孔,所述螺栓(17)位于螺纹孔内,所述螺栓(17)与螺纹孔螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机电设备方便调节的底座,其特征在于,包括固定板(1)、转动板(2)、调节机构和旋转机构,所述固定板(1)水平设置,所述转动板(2)设置在固定板(1)的上方,所述转动板(2)与固定板(1)平行,所述调节机构设置在固定板(1)的下方,所述旋转机构设置在固定板(1)和转动板(2)之间,所述固定板(1)与转动板(2)均为圆柱形,所述固定板(1)的中轴线与转动板(2)的中轴线重合;
所述调节机构至少有四个,各调节机构沿着固定板(1)的轴线轴向均匀设置,所述调节机构设置在固定板(1)的下方,所述调节机构包括定位块(3)、丝杆(4)、连接杆(5)、第一轴承座(6)和调节组件,所述第一轴承座(6)设置在固定板(1)远离转动板(2)的一端,所述定位块(3)设置在第一轴承座(6)的下方,所述丝杆(4)竖向设置在第一轴承座(6)和定位块(3)之间,所述连接杆(5)设置在丝杆(4)的上方,所述连接杆(5)与丝杆(4)同轴设置,所述连接杆(5)与丝杆(4)连接,所述定位块(3)上设有与丝杆(4)相匹配的内螺纹孔,所述丝杆(4)远离连接杆(5)的一端位于螺纹孔内,所述丝杆(4)与螺纹孔螺纹连接,所述连接杆(5)远离丝杆(4)的一端通过第一轴承座(6)与固定板(1)连接;
所述调节组件设置在第一轴承座(6)和定位块(3)之间,所述调节组件包括套环(7)、齿轮(8)、移动杆(9)、抵靠块(10)和限位单元,所述齿轮(8)套设在连接杆(5)上,所述齿轮(8)与连接杆(5)键连接,所述套环(7)套设在齿轮(8)上,所述套环(7)与齿轮(8)滑动连接,所述移动杆(9)设置在套环(7)的一侧,所述移动杆(9)与套环(7)的外圈固定连接,所述抵靠块(10)设置在套环(7)与齿轮(8)的外圈之间,所述抵靠块(10)的一端与套环(7)的内圈铰接,所述抵靠块(10)的另一端与齿轮(8)啮合;
所述限位单元有两个,两个限位单元分别设置在移动杆(9)的两侧,所述限位单元包括支杆(11)、限位杆(12)和第一弹簧(13),所述移动杆(9)中空设置,所述移动杆(9)上设有条形限位孔,所述限位杆(12)设置在抵靠杆(22)的一侧,所述支杆(11)位于限位孔内,所述支杆(11)与限位孔滑动连接,所述限位杆(12)的一端与抵靠块(10)抵靠,所述限位杆(12)的另一端通过套环(7)与位于移动杆(9)内的支杆(11)连接,所述第一弹簧(13)设置在移动杆(9)的一侧,所述第一弹簧(13)位于支杆(11)和套环(7)的外圈之间,所述第一弹簧(13)的一端与支杆(11)连接,所述第一弹簧(13)的另一端与套环(7)的外圈连接;
所述旋转机构包括转杆(14)、第二轴承座(15)和固定组件,所述第二轴承座(15)有两个,两个第二轴承座(15)均位于固定板(1)和转动板(2)之间,两个第二轴承座(15)正对设置,两个第二轴承座(15)分别设置在固定板(1)和转动板(2)上,所述转杆(14)设置在两个第二轴承座(15)之间,所述转杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈科
申请(专利权)人:深圳源泰建设工程有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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