一种管道截止阀组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种截止阀组装装置，尤其涉及一种管道截止阀组装装置。本发明专利技术的技术问题：提供一种能将截止阀与垫圈精确装配、适中，不偏斜、组装效率高的管道截止阀组装装置。本发明专利技术的技术实施方案是：一种管道截止阀组装装置，包括有底板、主机架、双档杆和气缸，底板设置在最底部，主机架固定连接在底板的正上方，气缸固定连接在主机架最上端，气缸的活塞杆穿过主机架上端的挡板并向下延伸。本发明专利技术加入了气缸、开槽管和取放料装置等，气缸伸缩一个周期即可完成取垫圈和装配垫圈两个动作，这很大的提高了截止阀装配垫圈的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种管道截止阀组装装置
本专利技术涉及一种截止阀组装装置，尤其涉及一种管道截止阀组装装置。
技术介绍
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。截止阀的密封性尤为重要，所以截止阀垫圈安装在密封面上要正确、适中，不能偏斜，不能伸入阀腔或搁置在台肩上。截止阀垫圈内径要略大于密封面内孔，截止阀垫圈的外径应比密封面外径稍小，这样才能保证受压均匀。截止阀密封面只准安装一只垫圈，不允许在密封面间安装两片或多片垫圈来弥补密封面间的间隙不足。安装与突平面橡胶圈相配的密封缠绕垫圈时，应注意保证密封件与管道同心，一般采用外加强环与螺栓内侧圆周面相接触来定位，不允许偏心安装。现有的截止阀垫圈组装依靠手工去装配，有些较大型的截止阀一个人甚至无法单独完成垫圈的组装，需要依靠机械或者更多的人工来帮忙，而且手工装配垫圈无法保证安装上去的垫圈不偏斜，组装效率也特别慢。针对上述技术问题，需要设计一种能将截止阀与垫圈精确装配、不偏斜、组装效率高的管道截止阀组装装置。
技术实现思路
为了克服截止阀安装垫圈时装配易偏斜，组装效率慢的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种能将截止阀与垫圈精确装配、’适中，不偏斜、组装效率高的管道截止阀组装装置。本专利技术的技术实施方案是：一种管道截止阀组装装置，包括有：底板，底板安装在最底部；主机架，主机架固定连接在底板上；工作台，工作台固定连接底板上，工作台与主机架固定连接；双档杆，双档杆固定连接在主机架靠近底板一端；气缸，气缸固定连接在主机架远离底板的一端；长轴，长轴固定连接在气缸的活塞杆上；滑柱，滑柱转动连接在长轴的一端；开槽管，开槽管是一个表面开有凹槽的圆管，开槽管固定连接在主机架上，开槽管与滑柱滑动连接；半圆夹具，半圆夹具与滑柱固定连接；取放料装置，取放料装置对称设置有两个，取放料装置固定连接在半圆夹具上。进一步的是，取放料装置包括有：小套筒，小套筒固定连接在半圆夹具上；小圆柱，小圆柱滑动连接在小套筒上；小弹簧，小弹簧滑动套在小圆柱上；凹槽盘，凹槽盘与小圆柱固定连接；细管，细管一端与凹槽盘固定连接；细杆，细杆与细管滑动连接；圆柄，圆柄固定连接在细杆的一端；短圆管，短圆管固定套在细杆上，短圆管靠近圆柄；支撑槽杆，支撑槽杆环形阵列有四个，支撑槽杆的一端固定连接在短圆管外壁上；矩形支杆，矩形支杆环形阵列有四个，矩形支杆一端固定连接在凹槽盘上；方框支架，方框支架相邻设置有两个，方框支架的拐角处与矩形支杆固定连接；十字形滑槽，十字形滑槽与方框支架固定连接，十字形滑槽与细管固定连接；连接块，连接块环形阵列有四个，连接块转动连接在支撑槽杆的开槽端；开槽圆块，开槽圆块固定连接在细杆上，开槽圆块与短圆管接触；连接器，连接器环形阵列有四个，连接器的一端转动连接在开槽圆块的槽内；短直杆，短直杆环形阵列有四个，短直杆的一端转动连接在连接器的另一端，短直杆的一侧滑动连接在十字形滑槽的槽里；短圆销，短圆销环形阵列有四个，短圆销穿过并固接在短直杆的另一端；连接凹块，连接凹块环形阵列有四个，连接凹块一端的槽套在短圆销上，连接凹块与短圆销滑动连接；细簧，细簧滑动套在细杆上，细簧一端与开槽圆块接触，细簧另一端与十字形滑槽接触；卡紧片，卡紧片环形阵列有四个，卡紧片固定连接在连接凹块和连接块上。进一步的是，还包括有：限位凹槽挡板，限位凹槽挡板固定连接在工作台远离底板的一端。进一步的是，还包括有：推杆，推杆滑动连接在限位凹槽挡板内；长弹簧，长弹簧套在推杆上，长弹簧与限位凹槽挡板接触。进一步的是，还包括有：弓形卡板，弓形卡板与工作台滑动连接，弓形卡板与限位凹槽挡板滑动连接；棱形转动杆，棱形转动杆固定连接在滑柱上；凸轮，凸轮与棱形转动杆固定连接；连接杆，连接杆固定连接在弓形卡板上，连接杆与凸轮有接触；短簧，短簧套在连接杆上，短簧与工作台接触。进一步的是，还包括有：T形支架，T形支架对称设置有两个，T形支架固定连接在底板上远离工作台的一端；凹座，凹座固定连接板在底板上，凹座靠近T形支架；第一齿轮，第一齿轮套在棱形转动杆上，第一齿轮转动连接在凹座上；第二齿轮，第二齿轮转动连接在凹座上，第二齿轮与第一齿轮啮合；转动柱，转动柱与第二齿轮固定连接；圆盘，圆盘固定套在转动柱上，圆盘靠近第二齿轮；凸台，凸台对称设置有两个，凸台固定连接在圆盘上；接料盘，接料盘固定连接在转动柱远离第二齿轮的一端；接料盘上对称设置有两个圆形通孔和方槽，接料盘与取放料装置有接触；料仓，料仓固定连接在T形支架上，料仓与接料盘滑动连接；限位板，限位板固定连接在主机架上靠近双档杆的位置；触碰杆，触碰杆滑动穿过限位板，触碰杆与凸台滑动连接，触碰杆与取放料装置和圆盘有接触。本专利技术具有如下优点：本专利技术加入了气缸、开槽管和取放料装置等，气缸伸缩一个周期即可完成取垫圈和装配垫圈两个动作，这很大的提高了截止阀装配垫圈的速度，开槽管使得取放料装置能精确的将垫圈套在截止阀上，批量加工出现偏差的概率变小了，装配精度也就随之提高了。加入了限位凹槽挡板、推杆、长弹簧和弓形卡板等，省去了人工手动扶正截止阀的步骤，让整个加工装置更加自动化，进料和出料都不需要手动进行，加工完成的成品会自动被推送出去，完全依靠限位凹槽挡板和推杆等装置就解决了截止阀的进出料问题。加入了棱形转动杆、第一齿轮、第二齿轮和接料盘等装置使得在加工的同时也能将垫圈送至加工区，则不需要人工在放置垫圈，使得整个装置自动化程度提高，避免了人工过多的参与进来，这样就能省去很多繁琐的步骤，加工速度也就变快了。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术部分立体结构示意图。图3为本专利技术取放料装置的立体结构示意图。图4为本专利技术往取放料装置的局部爆炸结构示意图。图5为本专利技术取放料装置的局部立体结构示意图。图6为本专利技术取放料装置的局部立体结构示意图。图7为本专利技术局部放大结构示意图。图8为本专利技术局部放大结构示意图。图9为本专利技术部分结构立体示意图。图中附图标记的含义：1：底板，101：主机架，1011：双档杆，102：气缸，103：长轴，104：滑柱，105：开槽管，106：半圆夹具，107：小套筒，108：小圆柱，109：小弹簧，110：凹槽盘，111：细管，1110：细杆，112：圆柄，113：短圆管，114：支撑槽杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道截止阀组装装置，其特征是：包括有：/n底板(1)，底板(1)安装在最底部；/n主机架(101)，主机架(101)固定连接在底板(1)上；/n工作台(2)，工作台(2)固定连接底板(1)上，工作台(2)与主机架(101)固定连接；/n双档杆(1011)，双档杆(1011)固定连接在主机架(101)靠近底板(1)一端；/n气缸(102)，气缸(102)固定连接在主机架(101)远离底板(1)的一端；/n长轴(103)，长轴(103)固定连接在气缸(102)的活塞杆上；/n滑柱(104)，滑柱(104)转动连接在长轴(103)的一端；/n开槽管(105)，开槽管(105)是一个表面开有凹槽的圆管，开槽管(105)固定连接在主机架(101)上，开槽管(105)与滑柱(104)滑动连接；/n半圆夹具(106)，半圆夹具(106)与滑柱(104)固定连接；/n取放料装置，取放料装置对称设置有两个，取放料装置固定连接在半圆夹具(106)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道截止阀组装装置，其特征是：包括有：
底板(1)，底板(1)安装在最底部；
主机架(101)，主机架(101)固定连接在底板(1)上；
工作台(2)，工作台(2)固定连接底板(1)上，工作台(2)与主机架(101)固定连接；
双档杆(1011)，双档杆(1011)固定连接在主机架(101)靠近底板(1)一端；
气缸(102)，气缸(102)固定连接在主机架(101)远离底板(1)的一端；
长轴(103)，长轴(103)固定连接在气缸(102)的活塞杆上；
滑柱(104)，滑柱(104)转动连接在长轴(103)的一端；
开槽管(105)，开槽管(105)是一个表面开有凹槽的圆管，开槽管(105)固定连接在主机架(101)上，开槽管(105)与滑柱(104)滑动连接；
半圆夹具(106)，半圆夹具(106)与滑柱(104)固定连接；
取放料装置，取放料装置对称设置有两个，取放料装置固定连接在半圆夹具(106)上。


2.按照权利要求1所述的底板，一种管道截止阀组装装置，其特征是：取放料装置包括有：
小套筒(107)，小套筒(107)固定连接在半圆夹具(106)上；
小圆柱(108)，小圆柱(108)滑动连接在小套筒(107)上；
小弹簧(109)，小弹簧(109)滑动套在小圆柱(108)上；
凹槽盘(110)，凹槽盘(110)与小圆柱(108)固定连接；
细管(111)，细管(111)一端与凹槽盘(110)固定连接；
细杆(1110)，细杆(1110)与细管(111)滑动连接；
圆柄(112)，圆柄(112)固定连接在细杆(1110)的一端；
短圆管(113)，短圆管(113)固定套在细杆(1110)上，短圆管(113)靠近圆柄(112)；
支撑槽杆(114)，支撑槽杆(114)环形阵列有四个，支撑槽杆(114)的一端固定连接在短圆管(113)外壁上；
矩形支杆(115)，矩形支杆(115)环形阵列有四个，矩形支杆(115)一端固定连接在凹槽盘(110)上；
方框支架(116)，方框支架(116)相邻设置有两个，方框支架(116)的拐角处与矩形支杆(115)固定连接；
十字形滑槽(117)，十字形滑槽(117)与方框支架(116)固定连接，十字形滑槽(117)与细管(111)固定连接；
连接块(118)，连接块(118)环形阵列有四个，连接块(118)转动连接在支撑槽杆(114)的开槽端；
开槽圆块(119)，开槽圆块(119)固定连接在细杆(1110)上，开槽圆块(119)与短圆管(113)接触；
连接器(120)，连接器(120)环形阵列有四个，连接器(120)的一端转动连接在开槽圆块(119)的槽内；
短直杆(121)，短直杆(121)环形阵列有四个，短直杆(121)的一端转动连接在连接器(120)的另一端，短直杆(121)的一侧滑动连接在十字形滑槽(117)的槽里；
短圆销(122)，短圆销(122)环形阵列有四个，短圆销(122)穿过并固接在短直杆(121)的另一端；
连接凹块(123)，连接凹块(123)环形阵列有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽恩，
申请(专利权)人：黄泽恩，
类型：发明
国别省市：湖北;42