换刀刀库结构及加工中心制造技术

本发明专利技术提供了一种换刀刀库结构及加工中心，涉及数控加工的技术领域。换刀刀库结构包括工作平台、刀具筒和缓冲器；工作平台上开设有用于安装刀具筒的第一安装孔，第一安装孔的内部设置有至少一个用于安装缓冲器的第二安装孔；缓冲器的顶部能够与刀具筒底部抵接，刀具筒可滑动的设置在第一安装孔内，缓冲器与第二安装孔螺纹连接。加工中心包括所述的换刀刀库结构。达到了能够直接对铣刀进行上下换刀的的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
换刀刀库结构及加工中心
本专利技术涉及数控加工
，具体而言，涉及换刀刀库结构及加工中心。
技术介绍
机床加工领域中，刀库作为一种在自动化加工过程中必不可少的存刀和换刀的基本装置。但是，目前市面上大部分换刀机构原理为铣刀固定在刀头上，在进行更换刀具时需要通过夹持刀头来实现自动上下换刀，刀头存放在卡盘上，无法直接对铣刀进行上下换刀。因此，提供一种直接对铣刀进行上下换刀的换刀刀库结构及加工中心成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种换刀刀库结构及加工中心，以缓解现有技术中无法直接对铣刀进行上下换刀的技术问题。第一方面，本专利技术实施例提供了一种换刀刀库结构，包括工作平台、刀具筒和缓冲器；所述工作平台上开设有用于安装所述刀具筒的第一安装孔，所述第一安装孔的内部设置有至少一个用于安装所述缓冲器的第二安装孔；所述缓冲器的顶部能够与所述刀具筒底部抵接，所述刀具筒可滑动的设置在所述第一安装孔内，所述缓冲器与所述第二安装孔螺纹连接。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述换刀刀库结构还包括缓冲块；所述缓冲块固定设置在所述刀具筒底部，所述缓冲块与所述缓冲器抵接。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述缓冲块与所述刀具筒螺纹连接。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述换刀刀库结构还包括锁紧限位环，所述锁紧限位环设置在所述第一安装孔处，且所述缓冲块能够与所述锁紧限位环抵接。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述换刀刀库结构还包括自润滑铜套；所述自润滑铜套套设在所述第一安装孔内，且所述锁紧限位环能够压紧所述自润滑铜套。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述刀具筒的上部开设有多个第三安装孔，所述第三安装孔内设置有用于压紧铣刀的球头柱塞。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述多个所述第三安装孔沿所述刀具筒周向均匀分布。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述缓冲器外壁螺纹连接有防松环，所述防松环与所述第二安装孔的端部抵接。结合第一方面，本专利技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述工作平台包括底板和基座，所述基座通过螺纹件可拆卸的设置在所述底板上，所述第一安装孔设于所述基座。第二方面，本专利技术实施例提供了一种加工中心，包括所述的换刀刀库结构。有益效果：本专利技术实施例提供了一种换刀刀库结构，包括工作平台、刀具筒和缓冲器；工作平台上开设有用于安装刀具筒的第一安装孔，第一安装孔的内部设置有至少一个用于安装缓冲器的第二安装孔；缓冲器的顶部能够与刀具筒底部抵接，刀具筒可滑动的设置在第一安装孔内，缓冲器与第二安装孔螺纹连接。在具体使用时，工作人员提前将所需的铣刀放置在不同的刀具筒内，在进行换刀时，自动换刀主轴先解除损坏的铣刀，然后自动换刀主轴移动至刀具筒上方，然后自动换刀主轴缓慢垂直往下压，铣刀能够进入自动换刀主轴的夹头内并且自动换刀主轴的端面顶住刀具筒的端面，在缓冲器的缓冲一定行程后自动换刀主轴停止下压，自动换刀主轴的夹头夹紧铣刀，自动换刀主轴垂直向上移动，从而完成自动上刀。本专利技术实施例提供了一种加工中心，包括所述的换刀刀库结构。加工中心与现有技术相比具有上述的优势，此处不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的换刀刀库结构与自动换刀主轴的连接示意图；图2为本专利技术实施例提供的换刀刀库结构与自动换刀主轴的爆炸示意图；图3为本专利技术实施例提供的换刀刀库结构与自动换刀主轴中基座的剖视图。图标：100－工作平台；110－底板；120－基座；200－刀具筒；210－第三安装孔；220－球头柱塞；300－缓冲器；310－防松环；400－第一安装孔；500－第二安装孔；600－缓冲块；700－锁紧限位环；800－自润滑铜套；900－自动换刀主轴；910－铣刀。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面通过具体的实施例并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。参见图1、图2和图3所示，本专利技术实施例提供了一种换刀刀库结构，包括工作平台100、刀具筒200和缓冲器300；工作平台100上开设有用于安装刀具筒200的第一安装孔400，第一安装孔400的内部设置有至少一个用于安装缓冲器300的第二安装孔500；缓冲器300的顶部能够与刀具筒200底部抵接，刀具筒200可滑动的设置在第一安装孔400内，缓冲器300与第二安装孔500螺纹连接。在具体使用时，工作人员提前将所需的铣刀910放置在不同的刀具筒200内，在进行换刀时，自动换刀主轴900先解除损坏的铣刀910，然后自动换刀主轴900移动至刀具筒200上方，然后自动换刀主轴900缓慢垂直往下压，铣刀910能够进入自动换本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换刀刀库结构，其特征在于，包括：工作平台(100)、刀具筒(200)和缓冲器(300)；/n所述工作平台(100)上开设有至少一个用于安装所述刀具筒(200)的第一安装孔(400)，所述第一安装孔(400)的内部设置有用于安装所述缓冲器(300)的第二安装孔(500)；/n所述缓冲器(300)的顶部能够与所述刀具筒(200)底部抵接，所述刀具筒(200)可滑动的设置在所述第一安装孔(400)内，所述缓冲器(300)与所述第二安装孔(500)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种换刀刀库结构，其特征在于，包括：工作平台(100)、刀具筒(200)和缓冲器(300)；
所述工作平台(100)上开设有至少一个用于安装所述刀具筒(200)的第一安装孔(400)，所述第一安装孔(400)的内部设置有用于安装所述缓冲器(300)的第二安装孔(500)；
所述缓冲器(300)的顶部能够与所述刀具筒(200)底部抵接，所述刀具筒(200)可滑动的设置在所述第一安装孔(400)内，所述缓冲器(300)与所述第二安装孔(500)螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的换刀刀库结构，其特征在于，还包括缓冲块(600)；
所述缓冲块(600)固定设置在所述刀具筒(200)底部，所述缓冲块(600)与所述缓冲器(300)抵接。


3.根据权利要求2所述的换刀刀库结构，其特征在于，所述缓冲块(600)与所述刀具筒(200)螺纹连接。


4.根据权利要求2所述的换刀刀库结构，其特征在于，还包括锁紧限位环(700)，所述锁紧限位环(700)设置在所述第一安装孔(400)处，且所述缓冲块(600)能够与所述锁紧限位环(700)抵接。


5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱开峰，
申请(专利权)人：苏州速科德电机科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32