换刀主轴拉力测试结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种换刀主轴拉力测试结构，涉及拉力测试技术领域。换刀主轴拉力测试结构，包括拉力测试台、拉力计、固定座和夹头；自动换刀主轴通过固定座设置在拉力测试台上；拉力计设置在拉力测试台上，夹头与拉力计连接，且夹头远离拉力计的一端与自动换刀主轴上的刀具连接。达到了测量高速自动换刀主轴拉力的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
换刀主轴拉力测试结构
本技术涉及拉力测试
，具体而言，涉及换刀主轴拉力测试结构。
技术介绍
在现有技术中将拉力计直接固定在测试台上，测试台上装有工装夹具，通过夹具固定需要被测试的工件，并将工件与拉力计相连，连接方式一般为挂钩，局限性较大，无法满足高速自动换刀主轴对铣刀抱紧力度的测试。因此，提供一种能够测量高速自动换刀主轴拉力的换刀主轴拉力测试结构成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换刀主轴拉力测试结构，以缓解现有技术中不能测量高速自动换刀主轴拉力的技术问题。第一方面，本技术实施例提供了一种换刀主轴拉力测试结构，包括拉力测试台、拉力计、固定座和夹头；自动换刀主轴通过所述固定座设置在所述拉力测试台上；所述拉力计设置在所述拉力测试台上，所述夹头与所述拉力计连接，且所述夹头远离所述拉力计的一端用于与自动换刀主轴上的刀具连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述夹头通过滑台与所述拉力计连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述滑台包括连接头和滑座；所述夹头与所述滑座固定连接，所述连接头与所述拉力计连接，所述连接头与所述滑座滑动连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述滑座内开设有滑道，所述连接头远离所述拉力计的一端设置有与所述滑道适配的滑块。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述滑座上沿所述滑道延伸方向的端部设置有可拆卸的挡板。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述连接头远离所述滑座的一端通过螺纹件与所述拉力计固定连接。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述换刀主轴拉力测试结构还包括转接座，所述拉力计通过所述转接座设置在所述拉力测试台上。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述固定座可拆卸的设置在所述拉力测试台。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述固定座采用抱箍。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的一种可能的实施方式，其中，上述拉力测试台采用手动卧式测试台。有益效果：技术实施例提供了一种换刀主轴拉力测试结构，包括拉力测试台、拉力计、固定座和夹头；自动换刀主轴通过固定座设置在拉力测试台上；拉力计设置在拉力测试台上，夹头与拉力计连接，且夹头远离拉力计的一端用于与自动换刀主轴上的刀具连接。在具体使用时，工作人员将自动换刀主轴通过固定座固定在拉力测试台上，然后将设置在拉力计上的夹头与自动换刀主轴上的刀具连接，然后工作人员利用拉力测试台对自动换刀主轴的夹持力进行拉力测试，通过这样的设置，能够完成对高速自动换刀主轴的拉力测试。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的换刀主轴拉力测试结构安装上高速自动换刀主轴时的示意图；图2为本技术实施例提供的换刀主轴拉力测试结构中夹头和滑台的结构示意图；图3为本技术实施例提供的换刀主轴拉力测试结构中夹头和滑台的横截面示意图；图4为本技术实施例提供的换刀主轴拉力测试结构中夹头和滑台的纵截面示意图。图标：100－拉力测试台；200－拉力计；300－固定座；400－夹头；500－滑台；510－连接头；511－滑块；520－滑座；521－滑道；530－挡板；600－转接座；700－自动换刀主轴。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1、图2、图3和图4所示，本技术实施例提供了一种换刀主轴拉力测试结构，包括拉力测试台100、拉力计200、固定座300和夹头400；自动换刀主轴700通过固定座300设置在拉力测试台100上；拉力计200设置在拉力测试台100上，夹头400与拉力计200连接，且夹头400远离拉力计200的一端用于与自动换刀主轴700上的刀具连接。在具体使用时，工作人员将自动换刀主轴700通过固定座300固定在拉力测试台100上，然后将设置在拉力计200上的夹头400与自动换刀主轴700上的刀具连接，然后工作人员利用拉力测试台100对自动换刀主轴700的夹持力进行拉力测试，通过这样的设置，能够完成对自动换刀主轴700的拉力测试。具体的，在对自动换刀主轴700进行拉力测试时，工作人员将自动换刀主轴700固定在固定座300上，从而使得工作人员可以对自动换刀主轴700进行测试工作。其中，夹头400包括夹头400本体和手拧开关，工作人员通过转动手拧开关能够驱动夹头400本体，从而将自动换刀主轴700上的刀具夹紧，然后工作人员驱动拉力测试台100，通过拉力计200能够观察本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换刀主轴拉力测试结构，其特征在于，包括：拉力测试台(100)、拉力计(200)、固定座(300)和夹头(400)；/n自动换刀主轴(700)通过所述固定座(300)设置在所述拉力测试台(100)上；/n所述拉力计(200)设置在所述拉力测试台(100)上，所述夹头(400)与所述拉力计(200)连接，且所述夹头(400)远离所述拉力计(200)的一端用于与自动换刀主轴(700)上的刀具连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种换刀主轴拉力测试结构，其特征在于，包括：拉力测试台(100)、拉力计(200)、固定座(300)和夹头(400)；
自动换刀主轴(700)通过所述固定座(300)设置在所述拉力测试台(100)上；
所述拉力计(200)设置在所述拉力测试台(100)上，所述夹头(400)与所述拉力计(200)连接，且所述夹头(400)远离所述拉力计(200)的一端用于与自动换刀主轴(700)上的刀具连接。


2.根据权利要求1所述的换刀主轴拉力测试结构，其特征在于，所述夹头(400)通过滑台(500)与所述拉力计(200)连接。


3.根据权利要求2所述的换刀主轴拉力测试结构，其特征在于，所述滑台(500)包括连接头(510)和滑座(520)；
所述夹头(400)与所述滑座(520)固定连接，所述连接头(510)与所述拉力计(200)连接，所述连接头(510)与所述滑座(520)滑动连接。


4.根据权利要求3所述的换刀主轴拉力测试结构，其特征在于，所述滑座(520)内开设有滑道(521)，所述连接头(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱开峰，
申请(专利权)人：苏州速科德电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32