换刀主轴磨损率检测装置制造方法及图纸

技术编号:40571006 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 20:56
本技术公开了换刀主轴磨损率检测装置,包括轴体,所述轴体的底端设置有用于放置轴体的检测台,所述检测台的顶端对称设置有用于支撑轴体的第一搁置块和第二搁置块,所述检测台的顶端设置有用于检测轴体磨损度的检测组件;本技术利用轴体、夹板、刻度尺、第二指示针、双向螺杆和检测组件的设计,通过将轴体放置在第一搁置块和第二搁置块的顶端,转动双向螺杆,使夹板对轴体进行逐步夹紧,此时夹板会带动第一指示针同步移动,使第一指示针在刻度尺的位置进行改变,将第一指示针的位置与第二指示针的位置进行对比,即可得出轴体的磨损数值,从而得到轴体的磨损率,数据比人工肉眼观察更加精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换刀主轴领域,特别涉及换刀主轴磨损率检测装置


技术介绍

1、换刀主轴是在数控机床领域,当主轴长时间使用后,会出现磨损,主轴磨损的时候,会导致主轴转动的时候出现歪斜,从而导致主轴加工的物件出现品控不良,因此需要对主轴进行磨损检测,然而传统检测中,最常用的方式为人工检测,通过人工对主轴的肉眼观察,进行轴承磨损观察,但是此种方式对磨损量观测不够准确。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供换刀主轴磨损率检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:换刀主轴磨损率检测装置,包括轴体,所述轴体的底端设置有用于放置轴体的检测台,所述检测台的顶端对称设置有用于支撑轴体的第一搁置块和第二搁置块,所述检测台的顶端设置有用于检测轴体磨损度的检测组件,所述检测组件包括第一指示针,所述第一指示针的一端设置有用于观察磨损度的刻度尺,所述刻度尺设置在轴体的顶端。

3、优选的,所述轴体顶端的一侧与第一搁置块的底端固定连接,所述第二搁置块的底端固定连接有用于安装第二搁置块的插块,所述轴体顶端的另一侧开设有用于插接插块的插接槽。

4、优选的,所述第一指示针的另一端固定连接有用于驱动第一指示针的夹板,所述夹板的底端设置有用于驱动夹板移动的驱动件。

5、优选的,所述检测台的一端开设有用于安装驱动件的空腔,所述空腔内壁的顶端开设有用于夹板运动的矩形槽,所述驱动件包括双向螺杆,所述夹板正面的底端开设有圆形通槽,所述双向螺杆与圆形通槽螺纹穿插连接。

6、优选的,所述空腔内壁的正面开设有圆孔,所述双向螺杆的一端与圆孔穿插连接,所述双向螺杆另一端的外壁套设有轴承,所述轴承的背面与空腔内壁的背面固定连接。

7、优选的,所述刻度尺的底端与轴体的顶端固定连接,所述刻度尺的一侧设置有用于参照的参照件。

8、优选的,所述参照件包括用于指示数值的第二指示针,所述第二指示针的一端固定连接有用于移动第二指示针的移动块,所述移动块的底端开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有用于固定移动块的磁块。

9、本技术的技术效果和优点:

10、本技术利用轴体、夹板、刻度尺、第二指示针、双向螺杆和检测组件的设计,通过将轴体放置在第一搁置块和第二搁置块的顶端,转动双向螺杆,使夹板对轴体进行逐步夹紧,此时夹板会带动第一指示针同步移动,使第一指示针在刻度尺的位置进行改变,将第一指示针的位置与第二指示针的位置进行对比,即可得出轴体的磨损数值,从而得到轴体的磨损率,数据比人工肉眼观察更加精准。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.换刀主轴磨损率检测装置,包括轴体(1),所述轴体(1)的底端设置有用于放置轴体(1)的检测台(2),其特征在于,所述检测台(2)的顶端对称设置有用于支撑轴体(1)的第一搁置块(3)和第二搁置块(4),所述检测台(2)的顶端设置有用于检测轴体(1)磨损度的检测组件,所述检测组件包括第一指示针(9),所述第一指示针(9)的一端设置有用于观察磨损度的刻度尺(10),所述刻度尺(10)设置在轴体(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的换刀主轴磨损率检测装置,其特征在于,所述轴体(1)顶端的一侧与第一搁置块(3)的底端固定连接,所述第二搁置块(4)的底端固定连接有用于安装第二搁置块(4)的插块(5),所述轴体(1)顶端的另一侧开设有用于插接插块(5)的插接槽。

3.根据权利要求1所述的换刀主轴磨损率检测装置,其特征在于,所述第一指示针(9)的另一端固定连接有用于驱动第一指示针(9)的夹板(6),所述夹板(6)的底端设置有用于驱动夹板(6)移动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的换刀主轴磨损率检测装置,其特征在于,所述检测台(2)的一端开设有用于安装驱动件的空腔,所述空腔内壁的顶端开设有用于夹板(6)运动的矩形槽,所述驱动件包括双向螺杆(7),所述夹板(6)正面的底端开设有圆形通槽,所述双向螺杆(7)与圆形通槽螺纹穿插连接。

5.根据权利要求4所述的换刀主轴磨损率检测装置,其特征在于,所述空腔内壁的正面开设有圆孔,所述双向螺杆(7)的一端与圆孔穿插连接,所述双向螺杆(7)另一端的外壁套设有轴承(8),所述轴承(8)的背面与空腔内壁的背面固定连接。

6.根据权利要求1所述的换刀主轴磨损率检测装置,其特征在于,所述刻度尺(10)的底端与轴体(1)的顶端固定连接,所述刻度尺(10)的一侧设置有用于参照的参照件。

7.根据权利要求6所述的换刀主轴磨损率检测装置,其特征在于,所述参照件包括用于指示数值的第二指示针(12),所述第二指示针(12)的一端固定连接有用于移动第二指示针(12)的移动块(11),所述移动块(11)的底端开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有用于固定移动块(11)的磁块(13)。

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【技术特征摘要】

1.换刀主轴磨损率检测装置,包括轴体(1),所述轴体(1)的底端设置有用于放置轴体(1)的检测台(2),其特征在于,所述检测台(2)的顶端对称设置有用于支撑轴体(1)的第一搁置块(3)和第二搁置块(4),所述检测台(2)的顶端设置有用于检测轴体(1)磨损度的检测组件,所述检测组件包括第一指示针(9),所述第一指示针(9)的一端设置有用于观察磨损度的刻度尺(10),所述刻度尺(10)设置在轴体(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的换刀主轴磨损率检测装置,其特征在于,所述轴体(1)顶端的一侧与第一搁置块(3)的底端固定连接,所述第二搁置块(4)的底端固定连接有用于安装第二搁置块(4)的插块(5),所述轴体(1)顶端的另一侧开设有用于插接插块(5)的插接槽。

3.根据权利要求1所述的换刀主轴磨损率检测装置,其特征在于,所述第一指示针(9)的另一端固定连接有用于驱动第一指示针(9)的夹板(6),所述夹板(6)的底端设置有用于驱动夹板(6)移动的驱动件。

4.根据权利要求3所述的换刀主轴磨损率检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱开峰
申请(专利权)人:苏州速科德电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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