一种整卷不锈钢抗指纹加工方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种整卷不锈钢抗指纹加工方法及装置，所述方法包括如下步骤：1)制备辊涂原油：将高光亮漆、稀释剂和助剂以2：1.5：1的比例混合搅拌均匀，其中，高光亮漆采用丙烯酸树脂，稀释剂为松香水，助剂采用三聚氰胺树脂或环氧树脂；2)原油上辊：将制备好的原油连续均匀地覆着到压辊表面；3)辊压涂油：将待加工的不锈钢带从所述压辊的下侧穿过，且压辊以设定的压力压紧不锈钢带表面，将覆着在压辊上的原油传递到不锈钢带表面；4)固化：待原油固化后在不锈钢带表面形成一层坑指纹层，从而获得成品。本发明专利技术可很好地控制不锈钢带表面指纹油的均匀性，从而在不锈钢带表面制得厚薄均匀一致的抗指纹涂层，极大地提升了板材表面的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种整卷不锈钢抗指纹加工方法及装置
本专利技术涉及不锈钢加工领域，尤其是涉及一种整卷不锈钢抗指纹加工方法及装置。
技术介绍
随着现代人们审美的提升，对不锈钢装饰板材的要求也不仅仅趋向于其性能的优越，有时对钢材原料表面的感观甚至达到了苛刻的要求。为此，不锈钢表面抗指纹处理早已成为了必备的技术要求。目前市面上大多数不锈钢抗指纹加工方法均采用喷涂抗指纹油的加工方法，该方法很难控制指纹油喷涂的均匀性，最终造成涂层厚薄不均，容易表现出不锈钢表面颜色不均匀的现象发生，造成板材表面美观不足。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种整卷不锈钢抗指纹加工方法及装置，可很好地控制不锈钢带表面指纹油的均匀性，从而在不锈钢带表面制得厚薄均匀一致的抗指纹涂层，极大地提升了板材表面的美观性。本专利技术采用的技术方案如下：一种整卷不锈钢抗指纹加工方法，所述方法包括如下步骤：1)制备辊涂原油：将高光亮漆、稀释剂和助剂以2：1.5：1的比例混合搅拌均匀，其中，高光亮漆采用丙烯酸树脂，稀释剂为松香水，助剂采用三聚氰胺树脂或环氧树脂；2)原油上辊：将制备好的原油连续均匀地覆着到压辊表面；3)辊压涂油：将待加工的不锈钢带从所述压辊的下侧穿过，且压辊以设定的压力压紧不锈钢带表面，将覆着在压辊上的原油传递到不锈钢带表面；4)固化：待原油固化后在不锈钢带表面形成一层坑指纹层，从而获得成品。进一步地，所述步骤3)中，采用单辊涂油：即设有一根辊压，通过该压辊一次碾压完成涂油。进一步地，所述步骤3)中，采用双辊涂油：即设有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊上均均匀地覆着有原油，将待加工的不锈钢带先后通过第一压辊和第二压辊进行二次碾压以完成涂油。进一步地，所述步骤2)中，采用压缩空气助力油泵使原油在压辊上循环以达到连续均匀地覆着到压辊表面。进一步地，所述步骤3)中，所述压压紧不锈钢带表面的压力设为0.1～1MPa。一种整卷不锈钢抗指纹加工装置，包括压辊、上油装置和不锈钢带，所述上油装置用于将辊涂原油均匀地覆着到压辊表面，上油装置包括油泵、导管和刷头，所述油泵连接所述导管，所述导管连接所述刷头，所述刷头沿所述压辊的轴向布设于所述压辊上方，且所述刷头的两端与所述压辊平齐，所述刷头的刷毛接触所述压辊上侧，所述不锈钢带从所述压辊的下侧穿过，且压辊以设定的压力压紧不锈钢带表面。进一步地，所述压辊包括第一压辊和第二压辊，所述上油装置分别对应所述第一压辊和所述第二压辊各设有一组，所述不锈钢带先后通过第一压辊和第二压辊下侧依次穿过。进一步地，所述油泵设为气压泵。本专利技术的有益效果是：本专利技术的方法是利用压辊加压力的条件下，将原油从压辊上传递到不锈钢带表面，这样通过控制压力的大小以及覆着在压辊上的原油量即可控制不锈钢带表面原油的厚度，而且由于压辊上各处压力均匀一致，所以能够在不锈钢带表面得到均匀的指纹油，最终在不锈钢带表面制得厚薄均匀一致的抗指纹涂层，极大地提升了板材表面的美观性。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附图中，图1：本专利技术实施例中一种整卷不锈钢抗指纹加工方法的流程图；图2：本专利技术实施例中一种整卷不锈钢抗指纹加工装置的结构示意图。各部件名称及其标号1—油泵；2—导管；3—刷头；4—压辊；5—不锈钢带。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。请参照附图1所示，本专利技术的实施例公开一种整卷不锈钢抗指纹加工方法，所述方法包括如下步骤：1)制备辊涂原油：将高光亮漆、稀释剂和助剂以2：1.5：1的比例混合搅拌均匀，其中，高光亮漆采用丙烯酸树脂，稀释剂为松香水，助剂采用三聚氰胺树脂或环氧树脂；2)原油上辊：将制备好的原油连续均匀地覆着到压辊表面；3)辊压涂油：将待加工的不锈钢带从所述压辊的下侧穿过，且压辊以设定的压力压紧不锈钢带表面，将覆着在压辊上的原油传递到不锈钢带表面；4)固化：待原油固化后在不锈钢带表面形成一层坑指纹层，从而获得成品。在其中一种实施方式中，所述步骤3)中，采用单辊涂油：即设有一根辊压，通过该压辊一次碾压完成涂油。在其中另一种实施方式中，所述步骤3)中，采用双辊涂油：即设有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊上均均匀地覆着有原油，将待加工的不锈钢带先后通过第一压辊和第二压辊进行二次碾压以完成涂油。相比于单辊涂油，采用双辊涂油可以获得单辊涂油的叠加效果，板面相较而言会更加细腻光滑，油纹也相较细一些，双辊涂油还起到互补的作用。进一步地，所述步骤2)中，采用压缩空气助力油泵使原油在压辊上循环以达到连续均匀地覆着到压辊表面。进一步地，所述步骤3)中，所述压压紧不锈钢带表面的压力设为0.1～1MPa。请参照附图2所示，本实施例还公开一种整卷不锈钢抗指纹加工装置，包括压辊4、上油装置和不锈钢带5，所述上油装置用于将辊涂原油均匀地覆着到压辊4表面，上油装置包括油泵1、导管2和刷头3，所述油泵1连接所述导管2，所述导管2连接所述刷头3，所述刷头3沿所述压辊4的轴向布设于所述压辊4上方，且所述刷头3的两端与所述压辊4平齐，所述刷头3的刷毛接触所述压辊4上侧，所述不锈钢带5从所述压辊4的下侧穿过，且压辊4以设定的压力压紧不锈钢带5表面。进一步地，所述压辊4包括第一压辊和第二压辊，所述上油装置分别对应所述第一压辊和所述第二压辊各设有一组，所述不锈钢带5先后通过第一压辊和第二压辊下侧依次穿过。进一步地，所述油泵1设为气压泵。综上所述，本专利技术的方法是利用压辊加压力的条件下，将原油从压辊上传递到不锈钢带表面，这样通过控制压力的大小以及覆着在压辊上的原油量即可控制不锈钢带表面原油的厚度，而且由于压辊上各处压力均匀一致，所以能够在不锈钢带表面得到均匀的指纹油，最终在不锈钢带表面制得厚薄均匀一致的抗指纹涂层，极大地提升了板材表面的美观性。只要不违背本专利技术创造的思想，对本专利技术的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本专利技术公开的内容；在本专利技术的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本专利技术创造的思想的任意组合，均应在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整卷不锈钢抗指纹加工方法，所述方法包括如下步骤：/n1)制备辊涂原油：将高光亮漆、稀释剂和助剂以2：1.5：1的比例混合搅拌均匀，其中，高光亮漆采用丙烯酸树脂，稀释剂为松香水，助剂采用三聚氰胺树脂或环氧树脂；/n2)原油上辊：将制备好的原油连续均匀地覆着到压辊表面；/n3)辊压涂油：将待加工的不锈钢带从所述压辊的下侧穿过，且压辊以设定的压力压紧不锈钢带表面，将覆着在压辊上的原油传递到不锈钢带表面；/n4)固化：待原油固化后在不锈钢带表面形成一层坑指纹层，从而获得成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种整卷不锈钢抗指纹加工方法，所述方法包括如下步骤：
1)制备辊涂原油：将高光亮漆、稀释剂和助剂以2：1.5：1的比例混合搅拌均匀，其中，高光亮漆采用丙烯酸树脂，稀释剂为松香水，助剂采用三聚氰胺树脂或环氧树脂；
2)原油上辊：将制备好的原油连续均匀地覆着到压辊表面；
3)辊压涂油：将待加工的不锈钢带从所述压辊的下侧穿过，且压辊以设定的压力压紧不锈钢带表面，将覆着在压辊上的原油传递到不锈钢带表面；
4)固化：待原油固化后在不锈钢带表面形成一层坑指纹层，从而获得成品。


2.根据权利要求1所述的一种整卷不锈钢抗指纹加工方法，其特征在于，所述步骤3)中，采用单辊涂油：即设有一根辊压，通过该压辊一次碾压完成涂油。


3.根据权利要求1所述的一种整卷不锈钢抗指纹加工方法，其特征在于，所述步骤3)中，采用双辊涂油：即设有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊和第二压辊上均均匀地覆着有原油，将待加工的不锈钢带先后通过第一压辊和第二压辊进行二次碾压以完成涂油。


4.根据权利要求1所述的一种整卷不锈钢抗指纹加工方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢威，戴泽辉，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37