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一种无氟超疏水表面及其制备方法技术

技术编号:26488107 阅读:46 留言:0更新日期:2020-11-27 15:12
本发明专利技术涉及超疏水材料技术领域,提供了一种无氟超疏水表面的制备方法,包括以下步骤:将固体颗粒与溶剂混合,得到固体颗粒的分散液,将所述分散液涂覆于基底表面后干燥,得到含固体颗粒的表面,在得到的含固体颗粒的表面上涂覆无氟嵌段共聚物溶液,再退火,得到无氟超疏水表面。本发明专利技术通过控制固体颗粒的水分散液的浓度,控制固体颗粒在基底表面的分布密度,进而能够控制基底的粗糙度;通过控制固体颗粒的分散液中固体颗粒的粒径,在基底表面形成微纳结构,不仅能提高基底表面的粗糙度,且能够保证无氟嵌段共聚物在其表面自组装形成更小的微纳结构,提高表面的疏水性,达到了超疏水的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无氟超疏水表面及其制备方法
本专利技术涉及超疏水材料
,尤其涉及一种无氟超疏水表面及其制备方法。
技术介绍
疏水材料通常是指与水接触角大于150°,滚动角小于10°的材料。比如荷叶表面的“荷叶效应”,就是疏水材料在自然界的显著表现。在生产和生活中,超疏水表面具有广泛的应用前景,如船舶用防生物污损涂料、卫星天线的表面保洁、汽车挡风玻璃的自清洁、防污纺织品、防污建筑涂料、流体减阻等。因而有关研究正在受到越来越多的关注。目前,制备超疏水表面一般采用两种方法:一种是直接在具有低表面能材料表面构建微细结构。比如中国专利申请CN201510379883.6公开了一种相变材料超疏水微胶囊,包括囊芯和外表面带微纳米多级结构的囊壳,将胶囊添加到水性涂料中涂覆于各种基底之上,可得到超疏水涂层。但是这种在具有低表面能材料表面构建微细结构的方法制备方法复杂,合成过程不环保,且采用的为含氟原料,会造成氟污染。另一种是先在固体表面构建微细结构,再进行低表面能物质修饰。但是在固体表面构建微细结构的操作较为复杂,比如中国专利CN201810699442.8通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无氟超疏水表面的制备方法,包括以下步骤:/n(1)将固体颗粒与溶剂混合,得到固体颗粒的分散液;所述分散液中固体颗粒的浓度为0.3~0.5g/mL;所述分散液中固体颗粒的粒径分布为200nm~10μm;所述固体颗粒包括金属颗粒或无机氧化物颗粒;/n(2)将所述步骤(1)中的分散液涂覆于基底表面后干燥,得到含固体颗粒的表面;所述含固体颗粒的表面中固体颗粒的分布密度为10000~20000个/mm

【技术特征摘要】
1.一种无氟超疏水表面的制备方法,包括以下步骤:
(1)将固体颗粒与溶剂混合,得到固体颗粒的分散液;所述分散液中固体颗粒的浓度为0.3~0.5g/mL;所述分散液中固体颗粒的粒径分布为200nm~10μm;所述固体颗粒包括金属颗粒或无机氧化物颗粒;
(2)将所述步骤(1)中的分散液涂覆于基底表面后干燥,得到含固体颗粒的表面;所述含固体颗粒的表面中固体颗粒的分布密度为10000~20000个/mm2;
(3)在所述步骤(2)得到的含固体颗粒的表面上涂覆无氟嵌段共聚物溶液,然后退火,得到无氟超疏水表面。


2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的金属颗粒包括铜、铝和银中的一种。


3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的无机氧化物颗粒包括TiO2或SiO2。


4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)和所述步骤(3)中的涂覆独...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡腾达陈旻彧朱志强龚春柳廖英杰陈果兰伟霞魏斌
申请(专利权)人:上海大学
类型:发明
国别省市:上海;31

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