一种无推力套筒伸缩节制造技术

技术编号:27039527 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-12 11:23
本实用新型专利技术涉及伸缩节技术领域,尤其为一种无推力套筒伸缩节,包括伸缩节外管、第二连接法兰、压紧法兰以及伸缩节外内管,所述伸缩节外管一端安装有第一连接法兰,所述伸缩节外管另一端安装有第二连接法兰,所述伸缩节外管上固定安装有注入孔,所述伸缩节外管的管壁内设有保温隔腔,所述保温隔腔内设有保温填充料,所述伸缩节外管的内侧靠近第二连接法兰处安装有第一环形卡板,所述伸缩节外管的内侧设有压紧套筒,所述压紧套筒的外表面与伸缩节外管的内壁之间设有第二密封垫,所述压紧套筒与第一环形卡板之间设有密封腔,所述密封腔内设有密封填充料,整体伸缩节密封性好,便于安装,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种无推力套筒伸缩节
本技术涉及伸缩节
,具体为一种无推力套筒伸缩节。
技术介绍
伸缩节也可称为管道伸缩节、补偿器,伸缩器。伸缩节分为:波纹伸缩节、套筒伸缩节、方形自然补偿伸缩节等几大类型,其中以波纹伸缩节较为常用,伸缩节的作用是:补偿吸收管道轴向、横向、角向受热引起的伸缩变形;吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响;吸收地震、地陷对管道的变形量,因为管道的热胀冷缩,所以对于管道来说,就要产生管壁的应力和推拉力,管壁应力大小,影响管道的强度,推拉力增大,管道的固定支架就要做的很大,来承受管道伸缩所产生的推拉力,所以利用伸缩节补偿的变开量办法,以降低管壁应力和推力。现有的套筒补偿器多为内外套管结构,缺少介质压力平衡结构,当内管内存在较大介质压力时,因缺少介质压力平衡补偿,内管容易发生较大轴向位移,降低使用安全性和使用寿命,与管道连接处大多采用焊接连接,连接麻烦,时间一长,焊接处容易发生泄漏,且保温性能差,流体介质热损失严重,因此需要一种无推力套筒伸缩节对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无推力套筒伸缩节,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无推力套筒伸缩节,包括伸缩节外管、第二连接法兰、压紧法兰以及伸缩节外内管,所述伸缩节外管一端安装有第一连接法兰,所述伸缩节外管另一端安装有第二连接法兰,所述伸缩节外管上固定安装有注入孔,所述伸缩节外管的管壁内设有保温隔腔,所述保温隔腔内设有保温填充料,所述伸缩节外管的内侧靠近第二连接法兰处安装有第一环形卡板,所述伸缩节外管的内侧设有压紧套筒,所述压紧套筒的外表面与伸缩节外管的内壁之间设有第二密封垫,所述压紧套筒与第一环形卡板之间设有密封腔,所述密封腔内设有密封填充料,所述压紧套筒远离伸缩节外管的一端安装有第三连接法兰,所述第三连接法兰与第二连接法兰之间通过多根固定螺杆相连接,所述压紧套筒的内侧设有伸缩节外内管,所述伸缩节外内管的外表面与压紧套筒的内壁之间设有第一密封垫,所述伸缩节外内管位于伸缩节外管内部的一端外侧安装有第二环形卡板,所述第二环形卡板上开设有多组通孔,所述第二环形卡板与第一环形卡板之间设有平衡腔,所述伸缩节外内管另一端安装有第四连接法兰,所述第四连接法兰和第一连接法兰上均开设有密封圈卡槽,所述密封圈卡槽的外侧设有多组连接孔。优选的,所述注入孔与保温隔腔相连通,且所述注入孔顶部设有密封塞。优选的,所述伸缩节外管与第一连接法兰和第二连接法兰、压紧套筒与第三连接法兰以及伸缩节外内管与第四连接法兰均通过焊接连接。优选的,所述通孔设有多组,且等距离环形开设在第二环形卡板上,所述连接孔设有八组,且等距离环形开设在第一连接法兰和第四连接法兰上。优选的,所述保温填充料采用聚氨酯泡沫材料,所述密封填充料采用柔性石墨材料。优选的,所述固定螺杆的两端均通过固定螺母进行固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术中,通过设置的伸缩节外内管的外表面与压紧套筒的内壁之间设有第一密封垫,压紧套筒的外表面与伸缩节外管的内壁之间设有第二密封垫,压紧套筒与第一环形卡板之间形成密封腔,密封腔内设置有柔性石墨密封填充料,经过三重密封提高整体密封性,防止伸缩节内介质泄漏,通过第二环形卡板与第一环形卡板之间形成平衡腔,第二环形卡板等距离环形开设有通孔,使介质能够缓慢均匀的进入平衡腔,使管道内介质压力产生的轴向推力互相抵消,从而更加稳定耐用。2.本技术中,通过设置的伸缩节外管的管壁内设有保温隔腔,伸缩节外管的外壁上设置有与保温隔腔相连通的注入孔,将聚氨酯泡沫从注入孔注入保温隔腔内,起到较好的保温效果,减少管道内介质流体的热损失。3.本技术中,通过设置的第一连接法兰和第四连接法兰,第一连接法兰和第四连接法兰上均等距离环形开设有八组连接孔,便于将伸缩节外管和缩节外内管与管道相连接,且通过第一连接法兰和第四连接法兰上开设的密封圈卡槽,连接时,将密封圈放置在密封圈卡槽内,提高管道与伸缩节连接处的密封性。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术A区结构放大示意图。图中:1-伸缩节外管、2-注入孔、3-第一连接法兰、4-第二连接法兰、5-第三连接法兰、6-固定螺杆、7-伸缩节外内管、8-第四连接法兰、9-密封圈卡槽、10-连接孔、11-压紧套筒、12-第一密封垫、13-第二密封垫、14-保温隔腔、15-保温填充料、16-密封腔、17-密封填充料、18-第一环形卡板、19-平衡腔、20-第二环形卡板、21-通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种无推力套筒伸缩节,包括伸缩节外管1、第二连接法兰4、压紧法兰5以及伸缩节外内管7,伸缩节外管1一端安装有第一连接法兰3,伸缩节外管1另一端安装有第二连接法兰4均通过焊接连接,伸缩节外管1与第一连接法兰3和第二连接法兰4伸缩节外管1上固定安装有注入孔2,伸缩节外管1的管壁内设有保温隔腔14,注入孔2与保温隔腔14相连通,且注入孔2顶部设有密封塞,保温隔腔14内设有保温填充料15,保温填充料15采用聚氨酯泡沫材料,伸缩节外管1的内侧靠近第二连接法兰4处安装有第一环形卡板18,伸缩节外管1的内侧设有压紧套筒11,压紧套筒11的外表面与伸缩节外管1的内壁之间设有第二密封垫13,压紧套筒11与第一环形卡板18之间设有密封腔16,密封腔16内设有密封填充料17,密封填充料17采用柔性石墨材料,压紧套筒11远离伸缩节外管1的一端安装有第三连接法兰5,压紧套筒11与第三连接法兰5通过焊接连接,第三连接法兰5与第二连接法兰4之间通过多根固定螺杆6相连接,固定螺杆6的两端均通过固定螺母进行固定,压紧套筒11的内侧设有伸缩节外内管7,伸缩节外内管7的外表面与压紧套筒11的内壁之间设有第一密封垫12,伸缩节外内管7位于伸缩节外管1内部的一端外侧安装有第二环形卡板20,第二环形卡板20上开设有多组通孔21,通孔21设有多组,且等距离环形开设在第二环形卡板20上,第二环形卡板20与第一环形卡板18之间设有平衡腔19,伸缩节外内管7另一端安装有第四连接法兰8,缩节外内管7与第四连接法兰8通过焊接连接第四连接法兰8和第一连接法兰3上均开设有密封圈卡槽9,密封圈卡槽9的外侧设有多组连接孔10,连接孔10设有八组,且等距离环形开设在第一连接法兰3和第四连接法兰8上。本技术工作流程:使用时,通过伸缩节外内管7的外表面与压紧套筒11的内壁之间设有第一密封垫12,压紧套筒11的外表面与伸缩节外管1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无推力套筒伸缩节,包括伸缩节外管(1)、第二连接法兰(4)、第三连接法兰(5)以及伸缩节外内管(7),其特征在于:所述伸缩节外管(1)一端安装有第一连接法兰(3),所述伸缩节外管(1)另一端安装有第二连接法兰(4),所述伸缩节外管(1)上固定安装有注入孔(2),所述伸缩节外管(1)的管壁内设有保温隔腔(14),所述保温隔腔(14)内设有保温填充料(15),所述伸缩节外管(1)的内侧靠近第二连接法兰(4)处安装有第一环形卡板(18),所述伸缩节外管(1)的内侧设有压紧套筒(11),所述压紧套筒(11)的外表面与伸缩节外管(1)的内壁之间设有第二密封垫(13),所述压紧套筒(11)与第一环形卡板(18)之间设有密封腔(16),所述密封腔(16)内设有密封填充料(17),所述压紧套筒(11)远离伸缩节外管(1)的一端安装有第三连接法兰(5),所述第三连接法兰(5)与第二连接法兰(4)之间通过多根固定螺杆(6)相连接,所述压紧套筒(11)的内侧设有伸缩节外内管(7),所述伸缩节外内管(7)的外表面与压紧套筒(11)的内壁之间设有第一密封垫(12),所述伸缩节外内管(7)位于伸缩节外管(1)内部的一端外侧安装有第二环形卡板(20),所述第二环形卡板(20)上开设有多组通孔(21),所述第二环形卡板(20)与第一环形卡板(18)之间设有平衡腔(19),所述伸缩节外内管(7)另一端安装有第四连接法兰(8),所述第四连接法兰(8)和第一连接法兰(3)上均开设有密封圈卡槽(9),所述密封圈卡槽(9)的外侧设有多组连接孔(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无推力套筒伸缩节,包括伸缩节外管(1)、第二连接法兰(4)、第三连接法兰(5)以及伸缩节外内管(7),其特征在于:所述伸缩节外管(1)一端安装有第一连接法兰(3),所述伸缩节外管(1)另一端安装有第二连接法兰(4),所述伸缩节外管(1)上固定安装有注入孔(2),所述伸缩节外管(1)的管壁内设有保温隔腔(14),所述保温隔腔(14)内设有保温填充料(15),所述伸缩节外管(1)的内侧靠近第二连接法兰(4)处安装有第一环形卡板(18),所述伸缩节外管(1)的内侧设有压紧套筒(11),所述压紧套筒(11)的外表面与伸缩节外管(1)的内壁之间设有第二密封垫(13),所述压紧套筒(11)与第一环形卡板(18)之间设有密封腔(16),所述密封腔(16)内设有密封填充料(17),所述压紧套筒(11)远离伸缩节外管(1)的一端安装有第三连接法兰(5),所述第三连接法兰(5)与第二连接法兰(4)之间通过多根固定螺杆(6)相连接,所述压紧套筒(11)的内侧设有伸缩节外内管(7),所述伸缩节外内管(7)的外表面与压紧套筒(11)的内壁之间设有第一密封垫(12),所述伸缩节外内管(7)位于伸缩节外管(1)内部的一端外侧安装有第二环形卡板(20),所述第二环形卡板(20)上开设有多组通孔(21),所述第二环形卡板(20)与第一环形卡板...

【专利技术属性】
技术研发人员:林美根
申请(专利权)人:江苏恒昌波纹管有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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