一种全密封金属波纹补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及补偿器技术领域，具体为一种全密封金属波纹补偿器，包括管体，所述管体两侧设有拉杆组件，所述管体上方设有防护罩，所述管体外部中间处设有支撑架，组成全密封金属波纹补偿器，避免出现套接式的补偿器中的缝隙，减少腐蚀，安装架设在固定管的上端和下端中间处，方便连接支撑架。方便连接支撑架。方便连接支撑架。

【技术实现步骤摘要】
一种全密封金属波纹补偿器


[0001]本技术涉及补偿器
，具体为一种全密封金属波纹补偿器。

技术介绍

[0002]波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。
[0003]套接的金属波纹补偿器的缝隙结构处易被腐蚀，且补偿器用于室外使用时易受雨雪的侵蚀，且碰撞易发生形变，影响使用效果。
[0004]因此，需要设计一种全密封金属波纹补偿器来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种全密封金属波纹补偿器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种全密封金属波纹补偿器，包括管体，所述管体两侧设有拉杆组件，所述管体上方设有防护罩，所述管体外部中间处设有支撑架。
[0008]作为本技术优选的方案，所述拉杆组件由安装座、套杆、固定杆组成，且两组所述套杆套接在固定杆的外部靠近两端处，所述套杆远离固定杆的一端通过转轴和安装座连接，所述安装座和管体之间为一体式结构。
[0009]作为本技术优选的方案，所述支撑架和固定杆套接连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述管体由安装架、接管、波纹管和固定管组成，且两组所述波纹管设在固定管的两端，所述波纹管远离固定管的一端处设有接管，所述安装架设在固定管的上端和下端中间处。
[0011]作为本技术优选的方案，所述安装架和支撑架之间通过螺杆连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述防护罩下端设有安装块，所述安装块和安装座之间通过螺栓连接，所述防护罩上端中间处开设有通槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置的拉杆组件，拉杆组件由安装座、套杆、固定杆组成，且安装座和管体之间为一体式结构，套杆远离固定杆的一端通过转轴和安装座连接，两组套杆套接在固定杆的外部靠近两端处，两组套杆和固定杆之间为活动连接结构，可随着波纹管活动，形成波纹管外部的辅助平衡，使得波纹管补偿时受力更加均匀。
[0015]2.本技术中，通过设置的支撑架，支撑架和固定杆套接连接，安装架和支撑架之间通过螺杆连接，支撑架设在固定管的中间处，形成固定管的支撑结构，配合拉杆组件使用。
[0016]3.本技术中，通过设置的管体，管体由安装架、接管、波纹管和固定管组成，且
两组波纹管设在固定管的两端，波纹管远离固定管的一端处设有接管，组成全密封金属波纹补偿器，避免出现套接式的补偿器中的缝隙，减少腐蚀，安装架设在固定管的上端和下端中间处，方便连接支撑架。
[0017]4.本技术中，通过设置的防护罩，防护罩下端设有安装块，安装块和安装座之间通过螺栓连接，防护罩上端中间处开设有通槽，可有效防止雨雪侵蚀和碰撞。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构图；
[0019]图2为本技术的防护罩结构图；
[0020]图3为本技术的管体结构图。
[0021]图中：1、管体；101、安装架；102、接管；103、波纹管；104、固定管；2、防护罩；201、通槽；202、安装块；3、支撑架；4、拉杆组件；401、安装座；402、套杆；403、固定杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1
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3本技术提供一种技术方案：
[0027]一种全密封金属波纹补偿器，包括管体1，管体1两侧设有拉杆组件4，管体1上方设有防护罩2，管体1外部中间处设有支撑架3。
[0028]实施例，请参照图1和图3，拉杆组件4由安装座401、套杆402、固定杆403组成，且安装座401和管体1之间为一体式结构，套杆402远离固定杆403的一端通过转轴和安装座401连接，两组套杆402套接在固定杆403的外部靠近两端处，两组套杆402和固定杆403之间为活动连接结构，可随着波纹管活动，形成波纹管103外部的辅助平衡，使得波纹管103补偿时受力更加均匀。
[0029]实施例，请参照图1、图2和图3，支撑架3和固定杆403套接连接，安装架101和支撑
架3之间通过螺杆连接，支撑架3设在固定管104的中间处，形成固定管104的支撑结构，配合拉杆组件4使用。
[0030]实施例，请参照图1和图3，管体1由安装架101、接管102、波纹管103和固定管104组成，且两组波纹管103设在固定管104的两端，波纹管103远离固定管104的一端处设有接管102，组成全密封金属波纹补偿器，安装架101设在固定管104的上端和下端中间处，方便连接支撑架3。
[0031]实施例，请参照图1、图2和图3，防护罩2下端设有安装块202，安装块202和安装座401之间通过螺栓连接，防护罩2上端中间处开设有通槽201，可有效防止雨雪侵蚀和碰撞。
[0032]工作原理：使用时，通过两端的接管102将管体1安装在管道上，使用时可通过两组波纹管103进行位移量的补偿，两组套杆402和固定杆403之间为活动连接结构，可随着波纹管活动，形成波纹管103外部的辅助平衡，使得波纹管103补偿时受力更加均匀，支撑架3和固定杆403套接连接，安装架101和支撑架3之间通过螺杆连接，支撑架3设在固定管104的中间处，形成固定管104的支撑结构，配合拉杆组件4使用，防护罩2下端设有安装块202，安装块20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全密封金属波纹补偿器，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)两侧设有拉杆组件(4)，所述管体(1)上方设有防护罩(2)，所述管体(1)外部中间处设有支撑架(3)。2.根据权利要求1所述的一种全密封金属波纹补偿器，其特征在于：所述拉杆组件(4)由安装座(401)、套杆(402)、固定杆(403)组成，且两组所述套杆(402)套接在固定杆(403)的外部靠近两端处，所述套杆(402)远离固定杆(403)的一端通过转轴和安装座(401)连接，所述安装座(401)和管体(1)之间为一体式结构。3.根据权利要求1所述的一种全密封金属波纹补偿器，其特征在于：所述支撑架(3)和固定杆(403)套接连接。4.根据权利要求1所述的一种全...

【专利技术属性】
技术研发人员：林美根，林亚东，林存贵，
申请(专利权)人：江苏恒昌波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：