一种横向拼接建筑预制墙板及建筑墙体制造技术

本实用新型专利技术提供了一种横向拼接建筑预制墙板及建筑墙体，属于土建施工技术领域，包括预制墙板本体，预制墙板本体的一侧纵向设置有安装凸棱，预制墙板本体的另一侧纵向设置有安装凹槽；安装凸棱的两个边侧壁上纵向间隔设有多个第一钢筋，安装凸棱借助安装凸棱两侧的多个第一钢筋用于与安装凹槽插接配合，安装凸棱远离预制墙板本体的端侧壁上纵向开设有让位槽，安装凹槽的底部纵向间隔设有多个第二钢筋，多个第二钢筋借助让位槽用于与安装凸棱插接配合。本实用新型专利技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板，能够确保预制墙板拼接具有较高的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种横向拼接建筑预制墙板及建筑墙体
本技术属于土建施工
，更具体地说，是涉及一种横向拼接建筑预制墙板及建筑墙体。
技术介绍
预制墙板在土建施工中广泛应用。目前，横向拼接的预制墙板能够快速搭建建筑墙体，但常规的预制墙板在完成搭建时，拼接稳定性较差，在浇注过程中容易出现位移，导致墙体出现偏移，经常出现需要返工处理的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种横向拼接建筑预制墙板，旨在解决预制墙板拼接稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种横向拼接建筑预制墙板，包括预制墙板本体，所述预制墙板本体的一侧纵向设置有安装凸棱，所述预制墙板本体的另一侧纵向设置有安装凹槽；所述安装凸棱的两个边侧壁上纵向间隔设有多个第一钢筋，所述安装凸棱借助所述安装凸棱两侧的多个所述第一钢筋用于与所述安装凹槽插接配合，所述安装凸棱远离所述预制墙板本体的端侧壁上纵向开设有让位槽，所述安装凹槽的底部纵向间隔设有多个第二钢筋，多个所述第二钢筋借助所述让位槽用于与所述安装凸棱插接配合。作为本申请另一实施例，所述安装凸棱的高度小于所述安装凹槽的深度。作为本申请另一实施例，所述第一钢筋自靠近所述安装凸棱的一端向上倾斜设置。作为本申请另一实施例，所述第二钢筋包括至少两根钢筋棍，至少两根所述钢筋棍捆扎固定。作为本申请另一实施例，所述钢筋棍的末端向外弯折形成弯折部。作为本申请另一实施例，所述让位槽的底部设有用于容纳所述弯折部的防脱槽，所述防脱槽的宽度大于所述让位槽的宽度。作为本申请另一实施例，所述安装凸棱的根部设有倒角。作为本申请另一实施例，所述安装凹槽的底部设有倒角。本技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板的有益效果在于：与现有技术相比，本技术一种横向拼接建筑预制墙板，在使用预制墙体本体在拼接墙体时，相邻的预制墙板本体依次拼接，一个预制墙板本体通过利用安装凸棱连同两侧的多个第一钢筋，自上而下插入相邻的预制墙板本体的安装凹槽内。与此同时，多个第二钢筋自上而下插入让位槽内。直至两个预制墙板本体处于同一高度，此时，安装凸棱连同两侧的多个第一钢筋完全插入到安装凹槽内，多个第二钢筋完全插入到让位槽内，而不会横向脱出。最后再通过安装凸棱和安装凹槽的间隙以及让位槽内灌浆，完成最后的固定。能够确保预制墙板拼接具有较高的稳定性。本技术还提供了一种建筑墙体，包括所述的一种横向拼接建筑预制墙板。本技术提供的一种建筑墙体，与现有技术相比，由于使用了上述的一种横向拼接建筑预制墙板，建筑墙体与一种横向拼接建筑预制墙板具备相同的优点，能够达成一致的有益效果，在此不再一一赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种横向拼接建筑预制墙板的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本技术实施例提供的一种横向拼接建筑预制墙板的工作状态的结构示意图。图中：1、预制墙板本体；2、安装凸棱；3、安装凹槽；4、第一钢筋；5、让位槽；6、第二钢筋；7、弯折部；8、防脱槽。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图3，现对本技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板进行说明。一种横向拼接建筑预制墙板，包括预制墙板本体1，预制墙板本体1的一侧纵向设置有安装凸棱2，预制墙板本体1的另一侧纵向设置有安装凹槽3；安装凸棱2的两个边侧壁上纵向间隔设有多个第一钢筋4，安装凸棱2借助安装凸棱2两侧的多个第一钢筋4用于与安装凹槽3插接配合，安装凸棱2远离预制墙板本体1的端侧壁上纵向开设有让位槽5，安装凹槽3的底部纵向间隔设有多个第二钢筋6，多个第二钢筋6借助让位槽5用于与安装凸棱2插接配合。本技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板，与现有技术相比，在使用预制墙体本体在拼接墙体时，相邻的预制墙板本体1依次拼接，一个预制墙板本体1通过利用安装凸棱2连同两侧的多个第一钢筋4，自上而下插入相邻的预制墙板本体1的安装凹槽3内。与此同时，多个第二钢筋6自上而下插入让位槽5内。直至两个预制墙板本体1处于同一高度，此时，安装凸棱2连同两侧的多个第一钢筋4完全插入到安装凹槽3内，多个第二钢筋6完全插入到让位槽5内，而不会横向脱出。最后再通过安装凸棱2和安装凹槽3的间隙以及让位槽5内灌浆，完成最后的固定。能够确保预制墙板拼接具有较高的稳定性。作为本技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板的一种具体实施方式，请参阅图2，安装凸棱2的高度小于安装凹槽3的深度。本实施例中，安装凸棱2和安装凹槽3的间隙与让位槽5连通，在最后灌浆时，可在任一处灌浆，浆料能够流动起来，能够更好的充满间隙及让位槽5，确保充分灌浆，减少憋气造成灌浆不足的情况。作为本技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板的一种具体实施方式，请参阅图1，第一钢筋4自靠近安装凸棱2的一端向上倾斜设置。本实施例中，位于安装凸棱2两侧的第一钢筋4末端之间的距离等于或略小于安装凹槽3的宽度，能够使安装凸棱2连同两侧的多个第一钢筋4顺利插入到安装凹槽3内。即便第一钢筋4出现误差偏长时，也可在安装凸棱2插入安装凹槽3的过程中，第一钢筋4受到安装凹槽3的挤压变形，还可保证安装凸棱2顺利进入安装凹槽3内。作为本技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板的一种具体实施方式，请参阅图2，第二钢筋6包括至少两根钢筋棍，至少两根钢筋棍捆扎固定。本实施例中，第二钢筋6包含多根钢筋棍，多根钢筋棍使用铁丝捆扎固定。多个钢筋棍组成的第二钢筋6能够提高其强度，提高相邻预制墙板本体1的连接强度。作为本技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板的一种具体实施方式，请参阅图2，钢筋棍的末端向外弯折形成弯折部7。本实施例中，弯折部7的宽度大于钢筋棍的宽度。在完成灌浆后，钢筋棍在其弯折部7的限位下，不会自让位槽5内横向脱出，大幅提高相邻预制墙板本体1的连接强度。作为本技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板的一种具体实施方式，请参阅图2，让位槽5的底部设有用于容纳弯折部7的防脱槽8，防脱槽8的宽度大于让位槽5的宽度。本实施例中，弯折部7位于防脱槽8内，由于防脱槽8的宽度大于让位槽5的宽度，在灌浆时，防脱槽8内可灌入更多的浆料，能够提高弯折部7的结构强度。弯折部7的宽度介于防脱槽8的宽度和让位槽5的宽度之间，使弯折部7不会自让位槽5内脱出，进一步提高了相邻预制墙板本体1的连接强度。作为本技术提供的一种横向拼接建筑预制墙板的一种具体实施方式，请参阅图2，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种横向拼接建筑预制墙板，其特征在于，包括预制墙板本体，所述预制墙板本体的一侧纵向设置有安装凸棱，所述预制墙板本体的另一侧纵向设置有安装凹槽；所述安装凸棱的两个边侧壁上纵向间隔设有多个第一钢筋，所述安装凸棱借助所述安装凸棱两侧的多个所述第一钢筋用于与所述安装凹槽插接配合，所述安装凸棱远离所述预制墙板本体的端侧壁上纵向开设有让位槽，所述安装凹槽的底部纵向间隔设有多个第二钢筋，多个所述第二钢筋借助所述让位槽用于与所述安装凸棱插接配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种横向拼接建筑预制墙板，其特征在于，包括预制墙板本体，所述预制墙板本体的一侧纵向设置有安装凸棱，所述预制墙板本体的另一侧纵向设置有安装凹槽；所述安装凸棱的两个边侧壁上纵向间隔设有多个第一钢筋，所述安装凸棱借助所述安装凸棱两侧的多个所述第一钢筋用于与所述安装凹槽插接配合，所述安装凸棱远离所述预制墙板本体的端侧壁上纵向开设有让位槽，所述安装凹槽的底部纵向间隔设有多个第二钢筋，多个所述第二钢筋借助所述让位槽用于与所述安装凸棱插接配合。


2.如权利要求1所述的一种横向拼接建筑预制墙板，其特征在于，所述安装凸棱的高度小于所述安装凹槽的深度。


3.如权利要求1所述的一种横向拼接建筑预制墙板，其特征在于，所述第一钢筋自靠近所述安装凸棱的一端向上倾斜设置。


4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高茹玉，王晓，赵志宏，徐洪瑞，郭卫，
申请(专利权)人：中建七局第一建筑有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21