用于多工序集成一体式免拼接轻质墙体成型的装置及墙体制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了用于多工序集成一体式免拼接轻质墙体成型的装置及墙体，通过该装置，能够水平浇筑墙板，相较于传统的竖向浇筑成型，水平浇筑的方式使得空心纸筒在浆料浇筑时的受力大大降低，易变形损坏，避免了插管和拔管的操作。水平浇筑能够使浆料填充的更加均匀，保证墙体的强度。利用浆料的水平流动性，及上模板的重量对浇筑腔内的浆料下压，使得各处浆料受力均匀，最终使得由该装置制得的墙板的平整度更好。通过该装置制得的墙体的宽度适用于施工中相邻的两剪力墙之间的间距，可随楼主体施工直接进行装配，避免了小块拼接校平等操作工序，缩短工期。

【技术实现步骤摘要】
用于多工序集成一体式免拼接轻质墙体成型的装置及墙体
本技术涉及建筑领域，尤其涉及一种用于多工序集成一体式免拼接轻质墙体成型的装置及墙体。
技术介绍
在建筑施工中，现有的高层楼体先利用水泥混凝土和钢筋建筑剪力墙和主体框架，封顶后再在框架内进行分割，通过拼装条形墙板或砌块进行二次结构搭建，分隔房型和屋内隔墙，预埋开关、线盒及水电开槽埋线等处理。由于墙体的搭建受主体框架的限制，而且墙体采用将零散的墙板或砌块在竖直面内垂直拼接，工人在施工过程中需要反复使用铅垂线或直靠尺比对墙体的垂直度，并认真观察填缝后拼装墙板或砌块的平整度。一旦墙体的垂直度超过规范规定值，则影响墙体的承载力和稳定性，应返工重拼或砌，平整度超过规范规定值，使得墙体表面凹凸不平，影响外观质量，墙体表面，需要抹水泥沙浆找平。施工中大量的抹灰、批腻子、打磨均会造成大量的粉尘，及污染环境由于施工人工的健康造成危害。另外，交房后，住户还需要再对墙面进行批腻子磨平涂漆，以及其它饰面的处理。因此采用现有的小块墙板进行拼装搭建，施工难度大，施工周期长，而且二次分割结构的墙体易开裂。究其原因，轻质墙板是高层建筑普遍使用的材料，该种建筑材料上通常制有均匀分布的减重孔。现有的轻质墙板每立方重量在800～1200公斤，重量仍较大。另外，在轻质墙板的施工中，减重孔通过拔管的方式加工，单块墙板的尺寸增加后不利于拔管。为了满足吊装和拔管的需求，共同限制了单块墙板的尺寸，多为0.6米宽的长条形墙板。综上，由于现有的墙板尺寸小，导致现有的建筑施工操作难度大，工序复杂，施工周期长，且施工后墙体易开裂。而现有的轻质墙板生产装置多是采用竖向浇筑成型，直接用于大尺寸生产墙板生产，生产出的墙板的平整度差，且不容易拔管脱模，操作难度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于多工序集成一体式免拼接轻质墙体成型的装置及墙体，可用于生产建筑装配用的一体式轻质墙体，使其随楼主体施工进行装配，以提高施工效率和墙体质量。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：用于多工序集成一体式免拼接轻质墙体成型的装置，其特征在于，包括：下模腔，具有水平的浇筑腔，包括水平的下底板和围构于下底板四周的侧板，相对应的两侧板上整列开设有多个穿孔；上模板，具有水平的下端面，所述上模板能够扣合于下模腔的上方，其边缘延伸下模腔外；多个空心纸筒，每一空心纸筒的两端对应的穿设于一组穿孔内；钢筋骨架，包括水平置于空心纸筒上方的上钢筋网片、水平置于空心纸筒下方的下钢筋网片以及连接上钢筋网片、下钢筋网片的多根连接钢筋，所述上钢筋网片和/或下钢筋网片上按图纸设计要求预设有线盒、水电安装线管和配电箱；多根浇连钢筋，分别弯折的固定于钢筋骨架长度方向的两端，且弯折部分与下模腔对应的侧板接触；多根支撑钢筋，分设于钢筋骨架的中部和对称的长度两端，所述支撑钢筋的两端与对应的防护网片固定，且所述支撑钢筋的两端延伸至外并可拆卸的连接有封帽，所述封帽的端面与对应的下模腔和上模板接触；及多根穿管，分设于钢筋骨架的长度两端，所述穿管的两端与对应的防护网片固定，且所述穿管的两端可拆卸的连接有封帽，所述封帽的端面与对应的下模腔和上模板接触。进一步的技术方案在于，所述下模腔和上模板均由铝制得。进一步的技术方案在于，所述下模腔的外壁固定有振动装置。进一步的技术方案在于，所述上模板具有多块分模板拼接构成。进一步的技术方案在于，每一所述支撑钢筋的一端借助四根固定杆与对应的防护网片固定，四根固定杆呈“X”形布置。进一步的技术方案在于，所述上钢筋网片距上模板的距离不小于15mm，所述下钢筋网片距下模腔的距离不小于15mm。进一步的技术方案在于，所述穿孔设于与墙体高度方向相对应的一组侧板上。进一步的技术方案在于，所述穿孔内固定有与其同心的、用于与插入的纸筒抱紧的抱紧装置，所述抱紧装置的孔径可调。一体式轻质墙体，其特征在于，通过向如上述的装置的浇筑腔内浇筑浆料制得。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过该装置，能够水平浇筑墙板，相较于传统的竖向浇筑成型，水平浇筑的方式使得空心纸筒在浆料浇筑时的受力大大降低，易变形损坏，不需要辅助的钢管进行支撑，避免了插管和拔管的操作。下模腔的上方敞口，形成一于墙体面积相同的大的浇筑口，通过向浇筑腔内移动浇筑浆料，该浇筑方式能够使浆料填充的更加均匀，保证墙体的强度。利用浆料的水平流动性，及上模板的重量对浇筑腔内的浆料下压，且压力方向的浆料尺寸较薄，使得各处浆料受力均匀，最终使得由该装置制得的墙板的平整度更好。通过将支撑钢筋的下端延伸至下模腔的端面上，在墙体的生产过程中，支撑钢筋还起到对钢筋骨架进行支撑的作用，使钢筋骨架的底部悬空，满足墙体中外防护层的尺寸要求，并且通过支撑钢筋的支撑，可降低或避免钢筋骨架作用在纸筒上的压力，避免纸筒变形损坏。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术中装置的结构示意图；图2是本技术中的钢筋骨架的结构示意图；图3是本技术中墙体的结构示意图；图4是沿图3中A-A线的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1和图2所示，用于多工序集成一体式免拼接轻质墙体成型的装置，包括由下模腔110和上模板120构成的一浇筑腔，于浇筑腔内设有多个空心纸筒130、钢筋骨架140、多根浇连钢筋150、多根支撑钢筋160和多根穿管170。其中空心纸筒130、钢筋骨架140、多根浇连钢筋150、多根支撑钢筋160和多根穿管170在每次完成墙体浇筑后需要重新布置。下模腔110具有水平的浇筑腔，包括水平的下底板和围构于下底板四周的侧板，相对应的两侧板上整列开设有多个穿孔，每一空心纸筒130的两端对应的穿设于一组穿孔内，纸筒的设置可形成多个减重孔，还可起到隔音的作用。纸筒的两端延伸出下模腔110外，可用于模腔内外的空气流通。上模板120具有水平的下端面，所述上模板120能够扣合于下模腔110的上方，其边缘延伸下模腔110外。优选的，下模腔110和上模板120均由铝制得，由铝制得的模具的平整度更高，制得制作出来的墙体的平整度高。其中，下模腔上与墙体左右端面对应的侧板上，向内具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于多工序集成一体式免拼接轻质墙体成型的装置，其特征在于，包括：/n下模腔(110)，具有水平的浇筑腔，包括水平的下底板和围构于下底板四周的侧板，相对应的两侧板上整列开设有多个穿孔；/n上模板(120)，具有水平的下端面，所述上模板(120)能够扣合于下模腔(110)的上方，其边缘延伸下模腔(110)外；/n多个空心纸筒(130)，每一空心纸筒(130)的两端对应的穿设于一组穿孔内；/n钢筋骨架(140)，包括水平置于空心纸筒(130)上方的上钢筋网片(141)、水平置于空心纸筒(130)下方的下钢筋网片(142)以及连接上钢筋网片(141)、下钢筋网片(142)的多根连接钢筋(143)，所述上钢筋网片(141)和/或下钢筋网片(142)上按图纸设计要求预设有线盒、水电安装线管和配电箱；/n多根浇连钢筋(150)，分别弯折的固定于钢筋骨架(140)长度方向的两端，且弯折部分与下模腔(110)对应的侧板接触；/n多根支撑钢筋(160)，分设于钢筋骨架(140)的中部和对称的长度两端，所述支撑钢筋(160)的两端与对应的防护网片固定，且所述支撑钢筋(160)的两端延伸至外并可拆卸的连接有封帽，所述封帽的端面与对应的下模腔(110)和上模板(120)接触；及/n多根穿管(170)，分设于钢筋骨架(140)的长度两端，所述穿管(170)的两端与对应的防护网片固定，且穿管(170)的两端可拆卸的连接有封帽，所述封帽的端面与对应的下模腔(110)和上模板(120)接触。/n...

【技术特征摘要】
1.用于多工序集成一体式免拼接轻质墙体成型的装置，其特征在于，包括：
下模腔(110)，具有水平的浇筑腔，包括水平的下底板和围构于下底板四周的侧板，相对应的两侧板上整列开设有多个穿孔；
上模板(120)，具有水平的下端面，所述上模板(120)能够扣合于下模腔(110)的上方，其边缘延伸下模腔(110)外；
多个空心纸筒(130)，每一空心纸筒(130)的两端对应的穿设于一组穿孔内；
钢筋骨架(140)，包括水平置于空心纸筒(130)上方的上钢筋网片(141)、水平置于空心纸筒(130)下方的下钢筋网片(142)以及连接上钢筋网片(141)、下钢筋网片(142)的多根连接钢筋(143)，所述上钢筋网片(141)和/或下钢筋网片(142)上按图纸设计要求预设有线盒、水电安装线管和配电箱；
多根浇连钢筋(150)，分别弯折的固定于钢筋骨架(140)长度方向的两端，且弯折部分与下模腔(110)对应的侧板接触；
多根支撑钢筋(160)，分设于钢筋骨架(140)的中部和对称的长度两端，所述支撑钢筋(160)的两端与对应的防护网片固定，且所述支撑钢筋(160)的两端延伸至外并可拆卸的连接有封帽，所述封帽的端面与对应的下模腔(110)和上模板(120)接触；及
多根穿管(170)，分设于钢筋骨架(140)的长度两端，所述穿管(170)的两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秘起，
申请(专利权)人：河北超靓工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13