一种自动化双侧单层多层面料包缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化双侧单层多层面料包缝机，包括双侧同步缝纫机构，所述双侧同步包缝纫构包括进料端和出料端，所述进料端连接多层进料主动输送机构，所述出料端连接出料摆布机构，其中，所述双侧同步缝纫机构包括安装工作台、对向扩幅辊、进布涨力调节组件、左挡布定位器、右挡布定位器、托布板以及同步拉布机构，所述安装工作台两侧分别安装有左侧包缝机单元和右侧包缝机单元，通过上述方式，本实用新型专利技术提供的自动化双侧单层多层面料包缝机，实现了对多层面料的双侧自动化包缝效果，确保包缝效果的同时，显著提高了包缝效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化双侧单层多层面料包缝机
本技术涉及面料缝制设备制造领域，特别是涉及一种自动化双侧单层多层面料包缝机。
技术介绍
众所周知，面料包缝机是用于多层面料进行缝制的缝纫设备。传统的面料缝制采用人工手动单边缝制的操作方式，工作效率低下，每件产品存在明显偏差，不符合国家推行智能化制造的发展方向。目前出现的具有自动化导向效果的改性型面料包缝机，例如CN202830459U的技术专利公开了一种缝纫机双层布料包边机构，包括上导板，下导板；所述的上导板包括一道用于让布料卷边的卷边槽，所述的下导板包括一道限制布料偏移的引导通道，卷边槽位于引导通道上方；该方案同样需要依赖人工手动操作用于进料和出料，而且无法同时实现双侧多层的缝制功能，工作效率同样表现较为低下。因此，本申请人希望寻求开发全新自动化多层面料缝纫产品来解决包缝机存在生产效率低下的技术难题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种自动化双侧单层多层面料包缝机，实现了对多层面料的双侧自动化包缝效果，确保包缝效果的同时，显著提高了包缝效率和产品质量。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种自动化双侧单层多层面料包缝机，包括双侧同步缝纫机构，所述双侧同步缝纫机构包括进料端和出料端，所述进料端连接多层进料主动输送机构，所述出料端连接出料摆布机构，其中，所述双侧同步缝纫机构包括安装工作台、对向扩幅辊、进布涨力调节组件、左挡布定位器、右挡布定位器、托布板以及同步拉布机构，所述安装工作台两侧分别安装有左侧包缝机单元和右侧包缝机单元，所述左挡布定位器、右挡布定位器分别安装在安装工作台的左右两侧，所述左侧包缝机单元与进料端的左侧以及左挡布定位器对应配合，用于实现对多层面料左侧的包缝，所述右侧包缝机单元与进料端的右侧以及右侧挡布定位器对应配合，用于实现对多层面料右侧的包缝；所述安装工作台上方设有纱线架，所述纱线架上设有若干纱线，各所述纱线通过穿线断线感应器机构选择性与所述左侧包缝机单元和所述右侧包缝机单元连接，分别实现对所述左侧包缝机单元和所述右侧包缝机单元的纱线供应；同时所述进料端设有进布涨力调节组件和对向扩幅辊，所述进布涨力调节组件与对向扩幅辊连接，所述对向扩幅辊与多层进料主动输送机构连接，所述托布板设置在左侧包缝机单元和右侧包缝机单元之间，所述同步拉布机构设置在安装工作台的一端。在本技术一个较佳实施例中，所述左侧包缝机单元和所述右侧包缝机单元分别固定安装在左侧滑动固定座和右侧滑动固定座上，所述左侧滑动固定座和右侧滑动固定座分别对应滑动安装在左侧滑轨和右侧滑轨上，所述左侧滑轨和右侧滑轨分别固定安装在所述安装工作台两侧。在本技术一个较佳实施例中，所述左侧滑动固定座与左侧滑轨之间设有选择性插装的滑动锁紧件，所述右侧滑动固定座与右侧滑轨之间设有选择性插装的滑动锁紧件。在本技术一个较佳实施例中，所述左侧滑轨和右侧滑轨呈平行状，且分别与所述进料端的进料方向垂直，同时所述左侧滑轨和右侧滑轨在所述安装工作台上呈左右错位形状分布。在本技术一个较佳实施例中，所述进布涨力调节组件包括固定安装在所述安装工作台上的若干组导布杆，所述导布杆上设有用于定位的左挡圈和右挡圈，每组导布杆呈上下平行间隔分布，同时每组导布杆与多层进料主动输送机构相对应，每层面料对应导向整平后通过左挡布定位器、右挡布定位器把布边整平。在本技术一个较佳实施例中，所述对向扩幅辊包括：转动方向相反的上扩幅辊和下扩幅辊。在本技术一个较佳实施例中，所述多层进料主动输送机构至少包括分别安装在进料输送安装架上的上层面料进料主动输送组件和下层面料进料主动输送组件；其中，各层面料进料主动输送组件均包括面料加载侧，所述面料加载侧连接导布辊的入口，所述导布辊的出口连接所述进料端。在本技术一个较佳实施例中，所述导布辊包括分别可相对旋转地安装在所述进料输送安装架上的下导辊和滑动安装在所述进料输送安装架上的上导辊，所述上导辊和下导辊的一端分别设有啮合连接的上齿轮和下齿轮，所述上导辊和所述下导辊在与其对应的层面料自重作用力下进行对辊配合形成用于与其对应层面料主动进料的进料导向间隙。在本技术一个较佳实施例中，所述出料摆布机构采用无张力出料摆布机构，所述无张力出料摆布机构包括与所述纱线架固定安装连接的出料安装架，所述出料安装架上可相对旋转地安装有牵引导布驱动辊，所述牵引导布驱动辊可相对摆动地安装有采用摆布电机驱动的摆动臂，同时所述摆动臂的下端可相对旋转地安装有出口导布驱动辊。在本技术一个较佳实施例中，所述多层面料的层数为1-6层。本技术的有益效果是：本技术指出的一种自动化双侧单层多层面料包缝机，实现了对多层面料的双侧自动化包缝效果，确保包缝效果的同时，显著提高了包缝缝制效率和产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种自动化双侧单层多层面料包缝机一较佳实施例的结构示意图；图2是图1另一面的结构示意图；图3是图1的底面结构示意图；图4是图2中A部分的放大图；图5是图2中B部分的放大图；图6是图3中C部分的放大图；图7是图1的侧面结构示意图；图8是多层进料主动输送机构的结构示意图；图9是图8中上层面料进料主动输送组件的爆炸结构图；图10是无张力出料摆布机构的结构示意图；图11是图10的局部结构爆炸图;图12是双侧同步缝纫机构的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-12，本技术实施例包括：一种自动化双侧单层多层面料包缝机1，包括双侧同步缝纫机构20，所述双侧同步缝纫机构20包括进料端20a和出料端20b，所述进料端20a连接多层进料主动输送机构10，所述出料端20b连接出料摆布机构30，其中，所述双侧同步缝纫机构20包括安装工作台21、对向扩幅辊22、进布涨力调节组件23、左挡布定位器24、右挡布定位器25、托布板26以及同步拉布机构27，所述安装工作台21两侧分别安装有左侧包缝机单元28和右侧包缝机单元29，所述左挡布定位器24、右挡布定位器25分别安装在安装工作台21的左右两侧，所述左侧包缝机单元28与进料端20a的左侧以及左挡布定位器24对应配合，用于实现对多层面料左侧的包缝，所述右侧包缝机单元29与进料端20b的右侧以及右侧挡布定位器25对应配合，用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化双侧单层多层面料包缝机，其特征在于，包括双侧同步缝纫机构，所述双侧同步缝纫机构包括进料端和出料端，所述进料端连接多层进料主动输送机构，所述出料端连接出料摆布机构，其中，所述双侧同步缝纫机构包括安装工作台、对向扩幅辊、进布涨力调节组件、左挡布定位器、右挡布定位器、托布板以及同步拉布机构，所述安装工作台两侧分别安装有左侧包缝机单元和右侧包缝机单元，所述左挡布定位器、右挡布定位器分别安装在安装工作台的左右两侧，所述左侧包缝机单元与进料端的左侧以及左挡布定位器对应配合，用于实现对多层面料左侧的包缝，所述右侧包缝机单元与进料端的右侧以及右侧挡布定位器对应配合，用于实现对多层面料右侧的包缝；/n所述安装工作台上方设有纱线架，所述纱线架上设有若干纱线，各所述纱线通过穿线断线感应器机构选择性与所述左侧包缝机单元和所述右侧包缝机单元连接，分别实现对所述左侧包缝机单元和所述右侧包缝机单元的纱线供应；/n同时所述进料端设有进布涨力调节组件和对向扩幅辊，所述进布涨力调节组件与对向扩幅辊连接，所述对向扩幅辊与多层进料主动输送机构连接，所述托布板设置在左侧包缝机单元和右侧包缝机单元之间，所述同步拉布机构设置在安装工作台的一端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化双侧单层多层面料包缝机，其特征在于，包括双侧同步缝纫机构，所述双侧同步缝纫机构包括进料端和出料端，所述进料端连接多层进料主动输送机构，所述出料端连接出料摆布机构，其中，所述双侧同步缝纫机构包括安装工作台、对向扩幅辊、进布涨力调节组件、左挡布定位器、右挡布定位器、托布板以及同步拉布机构，所述安装工作台两侧分别安装有左侧包缝机单元和右侧包缝机单元，所述左挡布定位器、右挡布定位器分别安装在安装工作台的左右两侧，所述左侧包缝机单元与进料端的左侧以及左挡布定位器对应配合，用于实现对多层面料左侧的包缝，所述右侧包缝机单元与进料端的右侧以及右侧挡布定位器对应配合，用于实现对多层面料右侧的包缝；
所述安装工作台上方设有纱线架，所述纱线架上设有若干纱线，各所述纱线通过穿线断线感应器机构选择性与所述左侧包缝机单元和所述右侧包缝机单元连接，分别实现对所述左侧包缝机单元和所述右侧包缝机单元的纱线供应；
同时所述进料端设有进布涨力调节组件和对向扩幅辊，所述进布涨力调节组件与对向扩幅辊连接，所述对向扩幅辊与多层进料主动输送机构连接，所述托布板设置在左侧包缝机单元和右侧包缝机单元之间，所述同步拉布机构设置在安装工作台的一端。


2.根据权利要求1所述的自动化双侧单层多层面料包缝机，其特征在于，所述左侧包缝机单元和所述右侧包缝机单元分别固定安装在左侧滑动固定座和右侧滑动固定座上，所述左侧滑动固定座和右侧滑动固定座分别对应滑动安装在左侧滑轨和右侧滑轨上，所述左侧滑轨和右侧滑轨分别固定安装在所述安装工作台两侧。


3.根据权利要求2所述的自动化双侧单层多层面料包缝机，其特征在于，所述左侧滑动固定座与左侧滑轨之间设有选择性插装的滑动锁紧件，所述右侧滑动固定座与右侧滑轨之间设有选择性插装的滑动锁紧件。


4.根据权利要求2所述的自动化双侧单层多层面料包缝机，其特征在于，所述左侧滑轨和右侧滑轨呈平行状，且分别与所述进料端的进料方向垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文斌，
申请(专利权)人：苏州大喆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32