一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构制造技术

本实用新型专利技术属于取料机构领域，尤其是一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构，针对现有的叉车不能够对双托盘进行取料，降低了取料的效率，并且输送机上的输送皮带上容易积存杂质粉尘，降低了托盘与输送皮带之间的摩擦力，影响对托盘输送的问题，现提出如下方案，其包括第一输送机和第二输送机，所述第一输送机包括底板，底板的顶部开设有两个两侧均设置开口的滑槽，滑槽内滑动安装有两个定位板，相对应的两个定位板的顶部固定连接有同一个滑板。本实用新型专利技术实用性好，同时对两个托盘板进行抬起，能够对双托盘进行取料，提高了取料的效率，并且能够分别对第一输送带和第二输送带上的杂质粉尘进行去除，便于对托盘进行运输。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构
本技术涉及取料机构
，尤其涉及一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构。
技术介绍
目前叉车只能对单个托盘进行取料处理，不能够对双托盘进行取料处理，降低了叉车的处理能力，降低了取料的效率，并且输送机上的输送皮带上容易积存杂质粉尘，降低了托盘与输送皮带之间的摩擦力，影响对托盘的输送。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在叉车不能够对双托盘进行取料，降低了取料的效率，并且输送机上的输送皮带上容易积存杂质粉尘，降低了托盘与输送皮带之间的摩擦力，影响对托盘输送的缺点，而提出的一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构，包括第一输送机和第二输送机，所述第一输送机包括底板，底板的顶部开设有两个两侧均设置开口的滑槽，滑槽内滑动安装有两个定位板，相对应的两个定位板的顶部固定连接有同一个滑板，两个滑板相互靠近的一侧均开设有多个第一连接孔，相对应的两个第一连接孔内转动安装有同一个第一连接辊，第一连接辊的外侧固定套设有第一皮带轮，多个第一皮带轮上传动连接有同一个第一输送带，底板的两侧均焊接有安装板，安装板上开设有驱动孔，两个驱动孔内转动安装有同一个驱动轴，一个安装板的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动轴的一端固定连接，驱动轴的外侧开设有外螺纹，滑板上开设有螺孔，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，一个滑板的一侧固定连接有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与一个第一连接辊的一端相焊接，第二输送机位于第一输送机的一侧，第二输送机包括两个方板，两个方板相互靠近的一侧均开设有多个第二连接孔，相对应的两个第二连接孔内转动安装有同一个第二连接辊，第二连接辊的外侧固定套设有第二皮带轮，多个第二皮带轮上传动连接有同一个第二输送带，一个方板的一侧固定连接有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与一个第二连接辊的一端相焊接，第二输送带上接触有两组支撑板，每组支撑板的数量均为四个，每组支撑板的顶部固定连接有同一个托盘板，两个滑板相互靠近的一侧接触有同一个第一横板，第一横板的顶部固定连接有多个第一刷毛，第一刷毛与第一输送带相接触，第一横板的底部两侧均固定连接有第一竖板，两个方板相互靠近的一侧接触有同一个第二横板，第二横板的顶部固定连接有多个第二刷毛，第二刷毛与第二输送带相接触，第二横板的底部两侧均固定连接有第二竖板。优选的，所述第一连接辊的数量为五个。优选的，所述第二连接辊的数量为五个。优选的，所述第一竖板通过螺栓与滑板固定连接。优选的，所述第二竖板通过螺栓与方板固定连接。优选的，所述驱动轴位于两个滑槽之间。本技术中，所述一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构，启动第一旋转电机和第二旋转电机，第一旋转电机和第二旋转电机的输出轴分别带动一个第一连接辊和一个第二连接辊进行转动，第一连接辊通过第一皮带轮和第一输送带带动另外几个第一连接辊进行转动，第二连接辊通过第二皮带轮和第二输送带带动另外几个第二连接辊进行转动，将物料放置到一个托盘板上，然后将支撑板放置在第一输送带上，第一输送机将物料输送到第二输送机上的第二输送带上，然后将叉车插入四个支撑板之间，轻微抬起一个托盘板，使其与第二输送带分离，然后启动驱动电机，驱动轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接，带动滑板进行移动，从而将第一输送机进行移动，直至定位板与滑槽的一侧内壁相接触，将物料放置到另一个托盘板上，然后将支撑板放置在第一输送带上，第一输送机将物料输送到第二输送机上的第二输送带上，然后叉车将放下抬起的托盘板，叉车插入两组支撑板之间，同时对两个托盘板进行抬起，能够对双托盘进行取料，提高了取料的效率；并且设置的第一刷毛和第二刷毛能够分别对第一输送带和第二输送带上的杂质粉尘进行去除，提高托盘上支撑板与第一输送带和第二输送带之间的摩擦力，便于对托盘进行运输。本技术实用性好，同时对两个托盘板进行抬起，能够对双托盘进行取料，提高了取料的效率，并且能够分别对第一输送带和第二输送带上的杂质粉尘进行去除，便于对托盘进行运输。附图说明图1为本技术提出的一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构的第一输送机的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构的第二输送机的侧视结构示意图。图中：1、底板；2、滑槽；3、滑板；4、第一连接辊；5、第一皮带轮；6、第一输送带；7、安装板；8、驱动轴；9、驱动电机；10、第一旋转电机；11、方板；12、第二连接辊；13、第二皮带轮；14、第二输送带；15、第二旋转电机；16、支撑板；17、托盘板；18、第一横板；19、第一刷毛；20、第一竖板；21、第二横板；22、第二刷毛；23、第二竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构，包括第一输送机和第二输送机，第一输送机包括底板1，底板1的顶部开设有两个两侧均设置开口的滑槽2，滑槽2内滑动安装有两个定位板，相对应的两个定位板的顶部固定连接有同一个滑板3，两个滑板3相互靠近的一侧均开设有多个第一连接孔，相对应的两个第一连接孔内转动安装有同一个第一连接辊4，第一连接辊4的外侧固定套设有第一皮带轮5，多个第一皮带轮5上传动连接有同一个第一输送带6，底板1的两侧均焊接有安装板7，安装板7上开设有驱动孔，两个驱动孔内转动安装有同一个驱动轴8，一个安装板7的一侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与驱动轴8的一端固定连接，驱动轴8的外侧开设有外螺纹，滑板3上开设有螺孔，驱动轴8上的外螺纹与螺孔螺纹连接，一个滑板3的一侧固定连接有第一旋转电机10，第一旋转电机10的输出轴与一个第一连接辊4的一端相焊接，第二输送机位于第一输送机的一侧，第二输送机包括两个方板11，两个方板11相互靠近的一侧均开设有多个第二连接孔，相对应的两个第二连接孔内转动安装有同一个第二连接辊12，第二连接辊12的外侧固定套设有第二皮带轮13，多个第二皮带轮13上传动连接有同一个第二输送带14，一个方板11的一侧固定连接有第二旋转电机15，第二旋转电机15的输出轴与一个第二连接辊12的一端相焊接，第二输送带14上接触有两组支撑板16，每组支撑板16的数量均为四个，每组支撑板16的顶部固定连接有同一个托盘板17，两个滑板3相互靠近的一侧接触有同一个第一横板18，第一横板18的顶部固定连接有多个第一刷毛19，第一刷毛19与第一输送带6相接触，第一横板18的底部两侧均固定连接有第一竖板20，两个方板11相互靠近的一侧接触有同一个第二横板21，第二横板21的顶部固定连接有多个第二刷毛22，第二刷毛22与第二输送带14相接触，第二横板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构，包括第一输送机和第二输送机，其特征在于，所述第一输送机包括底板(1)，底板(1)的顶部开设有两个两侧均设置开口的滑槽(2)，滑槽(2)内滑动安装有两个定位板，相对应的两个定位板的顶部固定连接有同一个滑板(3)，两个滑板(3)相互靠近的一侧均开设有多个第一连接孔，相对应的两个第一连接孔内转动安装有同一个第一连接辊(4)，第一连接辊(4)的外侧固定套设有第一皮带轮(5)，多个第一皮带轮(5)上传动连接有同一个第一输送带(6)，底板(1)的两侧均焊接有安装板(7)，安装板(7)上开设有驱动孔，两个驱动孔内转动安装有同一个驱动轴(8)，一个安装板(7)的一侧固定连接有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴与驱动轴(8)的一端固定连接，驱动轴(8)的外侧开设有外螺纹，滑板(3)上开设有螺孔，驱动轴(8)上的外螺纹与螺孔螺纹连接，一个滑板(3)的一侧固定连接有第一旋转电机(10)，第一旋转电机(10)的输出轴与一个第一连接辊(4)的一端相焊接，第二输送机位于第一输送机的一侧，第二输送机包括两个方板(11)，两个方板(11)相互靠近的一侧均开设有多个第二连接孔，相对应的两个第二连接孔内转动安装有同一个第二连接辊(12)，第二连接辊(12)的外侧固定套设有第二皮带轮(13)，多个第二皮带轮(13)上传动连接有同一个第二输送带(14)，一个方板(11)的一侧固定连接有第二旋转电机(15)，第二旋转电机(15)的输出轴与一个第二连接辊(12)的一端相焊接，第二输送带(14)上接触有两组支撑板(16)，每组支撑板(16)的数量均为四个，每组支撑板(16)的顶部固定连接有同一个托盘板(17)，两个滑板(3)相互靠近的一侧接触有同一个第一横板(18)，第一横板(18)的顶部固定连接有多个第一刷毛(19)，第一刷毛(19)与第一输送带(6)相接触，第一横板(18)的底部两侧均固定连接有第一竖板(20)，两个方板(11)相互靠近的一侧接触有同一个第二横板(21)，第二横板(21)的顶部固定连接有多个第二刷毛(22)，第二刷毛(22)与第二输送带(14)相接触，第二横板(21)的底部两侧均固定连接有第二竖板(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种应用于辊道输送机上的双托盘取料机构，包括第一输送机和第二输送机，其特征在于，所述第一输送机包括底板(1)，底板(1)的顶部开设有两个两侧均设置开口的滑槽(2)，滑槽(2)内滑动安装有两个定位板，相对应的两个定位板的顶部固定连接有同一个滑板(3)，两个滑板(3)相互靠近的一侧均开设有多个第一连接孔，相对应的两个第一连接孔内转动安装有同一个第一连接辊(4)，第一连接辊(4)的外侧固定套设有第一皮带轮(5)，多个第一皮带轮(5)上传动连接有同一个第一输送带(6)，底板(1)的两侧均焊接有安装板(7)，安装板(7)上开设有驱动孔，两个驱动孔内转动安装有同一个驱动轴(8)，一个安装板(7)的一侧固定连接有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴与驱动轴(8)的一端固定连接，驱动轴(8)的外侧开设有外螺纹，滑板(3)上开设有螺孔，驱动轴(8)上的外螺纹与螺孔螺纹连接，一个滑板(3)的一侧固定连接有第一旋转电机(10)，第一旋转电机(10)的输出轴与一个第一连接辊(4)的一端相焊接，第二输送机位于第一输送机的一侧，第二输送机包括两个方板(11)，两个方板(11)相互靠近的一侧均开设有多个第二连接孔，相对应的两个第二连接孔内转动安装有同一个第二连接辊(12)，第二连接辊(12)的外侧固定套设有第二皮带轮(13)，多个第二皮带轮(13)上传动连接有同一个第二输送带(14)，一个方板(11)的一侧固定连接有第二旋转电机(15)，第二旋转电机(15)的输出轴与一个第二连接辊(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立民，余润，
申请(专利权)人：贵州誉创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52