一种水磨石粉快速脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水磨石粉脱水技术领域，且公开了一种水磨石粉快速脱水装置，包括装置主体，装置主体的顶部开设有入料口，入料口的内壁卡接有滤板，装置主体的正面安装有第一电机，第一电机的输出端转动连接有转轮，转轮的外侧焊接有转叶，入料口的外侧向外延伸三厘米处焊接有滑块，滑块的外侧滑动连接有盖板，装置主体侧面安装有第二电机，第二电机的输出端卡接有固定柱，固定柱远离第二电机的一端固定连接有压轮，压轮的正下方开设有输料槽，输料槽的正下方电性连接有加热板，装置主体的底部固定连接有底板，底板的顶部安装有电动液压推杆，本实用新型专利技术解决了对装置清理不便使得出现粘结和堵塞导致装置无法工作，后期清理更为麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水磨石粉快速脱水装置
本技术涉及水磨石粉脱水
，具体为一种水磨石粉快速脱水装置。
技术介绍
水磨石粉是将碎石、玻璃、石英石等骨料粉磨拌入水泥粘接料制成混凝制品后经表面研磨、抛光的制品，而水磨石粉脱水装置是将水磨石粉内多余的水分排出，脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。但现有的脱水装置，在使用过程中水磨石粉脱水速度慢和脱水的工作效率低，且脱水后的效果差；使用完后清理不便，使得水磨石粉出现粘结，且水磨石粉堵塞输送槽导致装置无法进行工作，使得后期对装置的清理更为麻烦的问题。
技术实现思路
(一)解决的问题本技术的目的在于提供一种水磨石粉快速脱水装置，具有脱水速度快、效率高且脱水效果好、清理方便和便捷的特点解决了脱水速度慢和效率低以及脱水效果差；清理不便使得出现粘结和堵塞导致装置无法工作，后期清理更为麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水磨石粉快速脱水装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部开设有入料口，所述入料口的内壁卡接有滤板，所述滤板的正下方开设有出水仓，所述出水仓的正面开设有出水口，所述装置主体的正面安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有转轮，所述转轮的外侧焊接有转叶，所述入料口的外侧向外延伸三厘米处焊接有滑块，所述滑块的外侧滑动连接有盖板，所述盖板的顶部贯穿有排气孔，所述装置主体的正面和背面焊接有固定板，所述装置主体侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出端卡接有固定柱，所述固定柱远离第二电机的一端固定连接有压轮，所述压轮的正下方开设有输料槽，所述输料槽的正下方电性连接有加热板，所述装置主体的底部固定连接有底板，所述底板的顶部安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的外侧向外延伸二十公分处开设有出料口，所述出料口的内侧开设有出料仓。进一步的，所述电动液压推杆设置有两根，两根所述电动液压推杆的顶端均连接有固定板，所述电动液压推杆安装于底板的顶部。进一步的，所述压轮的外侧设置有螺纹，所述压轮通过固定柱与盖板转动连接。进一步的，所述滤板为滤网结构，且滤板上的滤网孔目数为一百四十，所述滤板卡接于入料口的内壁。进一步的，所述底板的宽度大于装置主体的宽度，所述底板的厚度为三厘米，所述底板与装置主体固定连接。进一步的，所述滑块设置有两块，两块所述滑块的俯视形状为“凸”字形，所述滑块与盖板滑动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种水磨石粉快速脱水装置，在原有脱水装置的基础上进行改进和增加，设置有滤板和压轮，在使用时，工作人员首先为装置主体插上电源，使得装置通电运转，然后工作人员字装置主体顶部开设的入料口内倒入需要脱水的水磨石粉，水磨石粉就会掉入入料口内部的滤板上，而滤板呈滤网结构，且滤板上的滤网孔目数孔径为一百四十，使得含有水分的水磨石粉多余的水分会通过滤板掉入出水仓并从出水口内流出，而去除多余水分的水磨石粉就会被第一电机输出端带动的转轮和转叶所推动向输料槽内流入并进入装置主体与盖板内，被第二电机通过固定柱带动的压轮进行旋转挤压和传送，且装置主体内部的加热板持续加热，对压轮挤压和传送的水磨石粉进行加热烘干，使得水分被蒸发并从排气孔内排出，而被烘干的水磨石粉就会被压轮上的螺纹所传送并随着向出料仓倾斜的输料槽从而流入出料仓内使得从出料口内流出，这样能够使得水磨石粉脱水速度快，提高了脱水的工作效率，且还提高了脱水后的效果。该种水磨石粉快速脱水装置，在原有脱水装置的基础上进行改进和增加，设置有固定板和电动液压推杆，在脱水完后，工作人员可以通过控制电动液压推杆，使得电动液压推杆推动盖板正面和背面焊接的固定板，使盖板被电动液压推杆所向上推动，在滑块上滑动并脱离装置主体，这时工作人员就可以对输料槽内存留的水磨石粉进行清理，防止水磨石粉出现粘结，且还能够避免水磨石粉堵塞输送槽导致装置无法进行工作，使得后期对装置的清理更为方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的压轮局部结构示意图；图3是本技术的装置主体剖视图。图中：1、入料口；2、装置主体；201、输料槽；202、加热板；203、滤板；3、第一电机；301、转叶；302、转轮；4、出水口；401、出水仓；5、电动液压推杆；6、出料口；601、出料仓；7、底板；8、第二电机；801、固定柱；802、压轮；9、固定板；10、盖板；11、排气孔；12、滑块。本技术中提及的仪器均可通过私人定制和购买获得：第一电机：YE2/Y100L；第二电机：YE2/Y100L；电动液压推杆：dytz。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种水磨石粉快速脱水装置，包括装置主体2，装置主体2的顶部开设有入料口1，入料口1的内壁卡接有滤板203，滤板203的正下方开设有出水仓401，出水仓401的正面开设有出水口4，装置主体2的正面安装有第一电机3，第一电机3的输出端转动连接有转轮302，转轮302的外侧焊接有转叶301，入料口1的外侧向外延伸三厘米处焊接有滑块12，滑块12的外侧滑动连接有盖板10，盖板10的顶部贯穿有排气孔11，装置主体2的正面和背面焊接有固定板9，装置主体2侧面安装有第二电机8，第二电机8的输出端卡接有固定柱801，固定柱801远离第二电机8的一端固定连接有压轮802，压轮802的正下方开设有输料槽201，输料槽201的正下方电性连接有加热板202，装置主体2的底部固定连接有底板7，底板7的顶部安装有电动液压推杆5，电动液压推杆5的外侧向外延伸二十公分处开设有出料口6，出料口6的内侧开设有出料仓601。本实施例中，具体的，电动液压推杆5设置有两根，两根电动液压推杆5的顶端均连接有固定板9，电动液压推杆5安装于底板7的顶部，工作人员可以通过控制电动液压推杆5，使得电动液压推杆5推动盖板10正面和背面焊接的固定板9，使盖板10被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水磨石粉快速脱水装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)的顶部开设有入料口(1)，所述入料口(1)的内壁卡接有滤板(203)，所述滤板(203)的正下方开设有出水仓(401)，所述出水仓(401)的正面开设有出水口(4)，所述装置主体(2)的正面安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端转动连接有转轮(302)，所述转轮(302)的外侧焊接有转叶(301)，所述入料口(1)的外侧向外延伸三厘米处焊接有滑块(12)，所述滑块(12)的外侧滑动连接有盖板(10)，所述盖板(10)的顶部贯穿有排气孔(11)，所述装置主体(2)的正面和背面焊接有固定板(9)，所述装置主体(2)侧面安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端卡接有固定柱(801)，所述固定柱(801)远离第二电机(8)的一端固定连接有压轮(802)，所述压轮(802)的正下方开设有输料槽(201)，所述输料槽(201)的正下方电性连接有加热板(202)，所述装置主体(2)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的顶部安装有电动液压推杆(5)，所述电动液压推杆(5)的外侧向外延伸二十公分处开设有出料口(6)，所述出料口(6)的内侧开设有出料仓(601)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水磨石粉快速脱水装置，包括装置主体(2)，其特征在于：所述装置主体(2)的顶部开设有入料口(1)，所述入料口(1)的内壁卡接有滤板(203)，所述滤板(203)的正下方开设有出水仓(401)，所述出水仓(401)的正面开设有出水口(4)，所述装置主体(2)的正面安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端转动连接有转轮(302)，所述转轮(302)的外侧焊接有转叶(301)，所述入料口(1)的外侧向外延伸三厘米处焊接有滑块(12)，所述滑块(12)的外侧滑动连接有盖板(10)，所述盖板(10)的顶部贯穿有排气孔(11)，所述装置主体(2)的正面和背面焊接有固定板(9)，所述装置主体(2)侧面安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端卡接有固定柱(801)，所述固定柱(801)远离第二电机(8)的一端固定连接有压轮(802)，所述压轮(802)的正下方开设有输料槽(201)，所述输料槽(201)的正下方电性连接有加热板(202)，所述装置主体(2)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)的顶部安装有电动液压推杆(5)，所述电动液压推杆(5)的外侧向外延伸二十公分处开设有出料口(6)，所述出料口(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泉平，
申请(专利权)人：崇仁县鑫磊新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36