一种挤干机用螺旋轴制造技术

本发明专利技术公开了一种挤干机用螺旋轴，包括转轴和设置在转轴上的螺旋叶片；螺旋叶片的一端形成为进料端，另一端形成为出料端；螺旋叶片的螺距从进料端至出料端的方向递减，且螺旋叶片的厚度从进料端至出料端的方向逐渐变厚。本发明专利技术的螺旋叶片的一端形成为进料端，另一端形成出料端；将螺旋叶片的螺距设计成从进料端向出料端递减，随着螺旋叶片将物料从进料端向出料端推进，螺旋叶片对物料的挤压加重，从而提高脱水效率；再者，螺旋叶片的厚度从进料端至出料端的方向逐渐变厚，螺旋叶片的强度逐渐增强，以在螺旋叶片逐渐加重对物料的挤压过程中，螺旋叶片不会受物料反作用力变形。

【技术实现步骤摘要】
一种挤干机用螺旋轴
本专利技术涉及挤干设备，尤其涉及一种挤干机用螺旋轴。
技术介绍
目前的挤干机包括机架、设置在机架内的滤网筒以及设置在滤网筒内的螺旋轴；工作时，螺旋轴的螺旋叶片旋转把物料往前推进挤压，从而实现脱水，但是，现有的螺旋叶片的螺距不变，导致脱水效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种挤干机用螺旋轴，其能提高脱水效率。本专利技术的目的采用如下技术方案实现：一种挤干机用螺旋轴，包括转轴和设置在所述转轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片的一端形成为进料端，另一端形成为出料端；所述螺旋叶片的螺距从所述进料端至所述出料端的方向递减，且所述螺旋叶片的厚度从所述进料端至所述出料端的方向逐渐变厚。进一步地，所述螺旋叶片的最大厚度为50mm，所述螺旋叶片的最小厚度为20mm。进一步地，所述螺旋叶片的最大螺距为192mm，所述螺旋叶片的最小螺距为188mm。进一步地，所述转轴上位于所述出料端一侧的部分开设有绕所述转轴旋转的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的螺旋方向与所述螺旋叶片的螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤干机用螺旋轴，其特征在于：包括转轴和设置在所述转轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片的一端形成为进料端，另一端形成为出料端；所述螺旋叶片的螺距从所述进料端至所述出料端的方向递减，且所述螺旋叶片的厚度从所述进料端至所述出料端的方向逐渐变厚。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤干机用螺旋轴，其特征在于：包括转轴和设置在所述转轴上的螺旋叶片；所述螺旋叶片的一端形成为进料端，另一端形成为出料端；所述螺旋叶片的螺距从所述进料端至所述出料端的方向递减，且所述螺旋叶片的厚度从所述进料端至所述出料端的方向逐渐变厚。


2.如权利要求1所述的挤干机用螺旋轴，其特征在于：所述螺旋叶片的最大厚度为50mm，所述螺旋叶片的最小厚度为20mm。


3.如权利要求2所述的挤干机用螺旋轴，其特征在于：所述螺旋叶片的最大螺距为192mm，所述螺旋叶片的最小螺距为188mm。


4.如权利要求1所述的挤干机用螺旋轴，其特征在于：所述转轴上位于所述出料端一侧的部分开设有绕所述转轴旋转的螺旋凹槽，所述螺旋凹槽的螺旋方向与所述螺旋叶片的螺旋方向相同。


5.如权利要求1所述的挤干机用螺旋轴，其特征在于：所述转轴上位于所述出料端一侧的部分固定有拨料板。

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟杰，胡郝，王群，
申请(专利权)人：广东隽诺环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44