一种球磨机内的石料均匀磨碎结构制造技术

技术编号:26700245 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-15 13:34
本实用新型专利技术涉及磨碎结构技术领域,且公开了一种球磨机内的石料均匀磨碎结构,包括筒体,筒体的外侧焊接有第一齿轮盘和第二齿轮盘,第一齿轮盘的内侧卡接有卡轴,卡轴的外侧转动连接有转杆,筒体的内部开设有内腔,内腔的内壁卡接有固定块、第一隔仓板和第二隔仓板,固定块的侧面卡接有卡杆,卡杆的外侧转动连接有转筒,第一隔仓板与第二隔仓板的侧面滑动连接有钢球,内腔靠近卡轴的一端开设有出料口,筒体的侧面固定连接有卡接筒。本实用新型专利技术具有的节省研磨时间降低能耗,缩小石块体积差距提高磨碎后石块质量特点,解决了现有进料口的石块容易从进料口倒出,磨碎结构的设置不够合理而使得石块的体积大小差距过大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机内的石料均匀磨碎结构
本技术涉及磨碎结构
,具体为一种球磨机内的石料均匀磨碎结构。
技术介绍
磨碎指以磨碎作用为主,对颗粒加以剪切力,使其在摩擦中进行破碎和粉碎,使物料粒度减小的作业,磨碎过程主要通过磨碎介质如钢棒、钢球、砾石或矿块本身的冲击和磨剥作用将物料粉碎,其生产粒度一般都较小,通常,磨碎是在连续运转的筒体中完成的,筒体中装有一定数量的磨碎介质,筒体旋转时,磨碎介质的升落翻滚,产生冲击和磨碎作用。但现有的球磨机内的磨碎结构,在筒体转动的过程中,位于进料口的石块会从进料口反向滚出,延长了球磨机的磨碎时间,增加了球磨机的能耗,提高了企业的生产成本;另外球磨机的在对石块的磨碎过程中,使得石块的体积大小差距过大,影响了石料磨碎后的质量。
技术实现思路
(一)解决的问题本技术的目的在于提供一种球磨机内的石料均匀磨碎结构,具有节省研磨时间从而降低能耗,缩小石块体积差距从而提高磨碎后石块质量的特点,解决了现有进料口的石块容易从进料口倒出,磨碎结构的设置不够合理而使得石块的体积大小差距过大的问题。(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球磨机内的石料均匀磨碎结构,包括筒体(2),其特征在于:所述筒体(2)的外侧焊接有第一齿轮盘(1)和第二齿轮盘(3),所述第一齿轮盘(1)的内侧卡接有卡轴(209),所述卡轴(209)的外侧转动连接有转杆(208),所述筒体(2)的内部开设有内腔(201),所述内腔(201)的内壁卡接有固定块(204)、第一隔仓板(205)和第二隔仓板(206),所述固定块(204)的侧面卡接有卡杆(202),所述卡杆(202)的外侧转动连接有转筒(203),所述第一隔仓板(205)与第二隔仓板(206)的侧面滑动连接有钢球(207),所述内腔(201)靠近卡轴(209)的一端开设有出料口(210),...

【技术特征摘要】
1.一种球磨机内的石料均匀磨碎结构,包括筒体(2),其特征在于:所述筒体(2)的外侧焊接有第一齿轮盘(1)和第二齿轮盘(3),所述第一齿轮盘(1)的内侧卡接有卡轴(209),所述卡轴(209)的外侧转动连接有转杆(208),所述筒体(2)的内部开设有内腔(201),所述内腔(201)的内壁卡接有固定块(204)、第一隔仓板(205)和第二隔仓板(206),所述固定块(204)的侧面卡接有卡杆(202),所述卡杆(202)的外侧转动连接有转筒(203),所述第一隔仓板(205)与第二隔仓板(206)的侧面滑动连接有钢球(207),所述内腔(201)靠近卡轴(209)的一端开设有出料口(210),所述筒体(2)的侧面固定连接有卡接筒(4),所述卡接筒(4)的侧面卡接有轴承筒(5),所述轴承筒(5)的侧面开设有卡孔(501)和进料口(502),所述卡孔(501)的内壁滑动连接有卡柱(601),所述卡柱(601)远离轴承筒(5)的一端焊接有侧盖(6)。


2.根据权利要求1所述的一种球磨机内的石料均匀磨碎结构,其特征在于:所述卡孔(501)设置有两个,两个所述卡孔(501)对称于进料...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨泉平
申请(专利权)人:崇仁县鑫磊新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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