本实用新型专利技术公开了一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置，属于长石生产设备技术领域，解决了现有技术中的长石生产设备为控制超细粉产量需要大量设备导致成本高的问题，本实用新型专利技术包括水仓和配水井，所述水仓的出口与配水井连通，配水井上安装有输水泵，配水井连接有输水管，所述输水管连接有球磨机，球磨机的进水口与输水管连通，所述球磨机内安装有多个钢球，所述多个钢球由多种尺寸的钢球组成，球磨机的内壁上还安装有波纹形的衬板，所述衬板的波纹为梯形状波纹。本实用新型专利技术成本低，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置
本技术属于长石生产设备
，具体涉及一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置。
技术介绍
长石是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称，它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物。长石是一种含有钙、钠、钾的铝硅酸盐矿物。它有很多种，如钠长石、钙长石、钡长石、钡冰长石、微斜长石、正长石，透长石等。它们都具有玻璃光泽，颜色多种多样。有无色的、有白色、黄色、粉红色、绿色、灰色，黑色等。有些透明，有些半透明。长石本身应该是无色透明的，之所以有色或不完全透明，是因为含有其他杂质。有些成块状、有些成板状、有些成柱状或针状等。富含钾或钠的长石主要用于陶瓷工业、玻璃工业及搪瓷工业。含有铷和铯等稀有元素的长石可作为提取这些元素的矿物原料。色泽美丽的长石可作为装饰石料和次等宝石。长石在地壳中比例高达60％，在火成岩、变质岩、沉积岩中都可出现。长石是几乎所有火成岩的主要矿物成分，对于岩石的分类具有重要意义。在生产长石的过程中，想要得到精确范围目数的超细粉，需要对长石的生产各个步骤进行控制，现有的长石生产技术中虽然能通过各种不同的设备加工生产出包含不同量超细粉的长石，但每次都根据不同需要调整加工工艺使超细粉含量变化，工作效率较低，且购置各种设备的成本相当高。
技术实现思路
本技术的目的在于：为解决现有技术中的长石生产设备为控制超细粉产量需要大量设备导致成本高的问题，提供一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置。本技术采用的技术方案如下：一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置，其特征在于，包括水仓和配水井，所述水仓的出口与配水井连通，配水井上安装有输水泵，配水井连接有输水管，所述输水管连接有球磨机，球磨机的进水口与输水管连通，所述球磨机内安装有多个钢球，所述多个钢球由多种尺寸的钢球组成，球磨机的内壁上还安装有波纹形的衬板，所述衬板的波纹为梯形状波纹。进一步地，所述球磨机外部安装有隔音装置，所述隔音装置由隔音板组成，隔音板的内壁上安装有吸音层，隔音装置与输水管连接处开设有供输水管安装的输送孔。进一步地，隔音装置上与输送孔相对的一面上开设有进料孔，所述隔音板与输输水管之间连接有缓冲密封垫。进一步地，所述隔音装置的输送孔端面连接有减震环，所述减震环内连接有减震弹簧，所述减震弹簧连接有平衡杆，所述平衡杆连接有接触头，所述接触头与缓冲密封垫伸出隔音板的部分连接。进一步地，所述球磨机开设有进料口，进料口处依次安装有分料叶片和第一挡球板，所述分料叶片为螺旋状叶片，球磨机的进水口处安装有第二挡球板。进一步地，所述衬板的两端连接有用于安装的榫头，两端的榫头分别卡接于球磨机的进料口端面和出料口端面上开设的榫槽中，所述榫槽中安装有防磨损垫片。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术采用全程自动化的整套球磨装置对长石进行加工，通过控制球磨机内的钢球的直径大小比例和水量大小来实现控制长石超细粉含量大小的功能，需要加工出的长石超细粉含量越少，钢球中大直径的钢球所占比例越高，球磨机进水量越少，相应地，所需加工出的长石超细粉含量越高，则钢球中小直径的钢球所占比例越高，球磨机进水量越多，通过调整安装于球磨机内的钢球的比例，同时配合水量大小的调节，可以精确地控制加工出的长石超细粉含量，精准有效地控制超细粉生产量，且均采用本装置进行加工，降低了成本，提高了工作效率；本技术的梯形的波纹状衬板可以使钢球在滚动中抛起时，抛物线更高，球磨效果更好。2.本技术通过隔音装置对球磨机进行降噪，隔音装置由可以阻隔声音的隔音板组成，同时在隔音板的内壁上安装吸音层，该吸音层为可以有效吸收声音的吸音棉层等物质，通过吸音和隔音双层作用使球磨机产生的噪音降至最低，有效改善了操作人员的工作环境，提升了装置的使用体验。3.本技术的缓冲密封垫可以对输水管进行缓冲，避免震动过强，并加强输送孔或进料孔处的密封效果，保证隔音的有效，并防止球磨机内部物质泄漏。4.本技术的减震环加固了本装置的管道，使得震动被进一步减小，形成双重缓冲的防护，提升了装置的抗震能力，有效延长了装置的使用寿命。5.本技术在球磨机的入口处设有分料叶片，可以在进料时对长石物料进行分散处理，使长石均匀分布于球磨机内部各处，使其在球磨机工作中被球石均匀地碾磨，制造出的长石质量更稳定，同时设置第一挡球板和第二挡球板防止机器运转中球石掉出，保证了装置的安全性。6.本技术的衬板通过榫头和榫槽结构进行卡接，安装和拆卸均很方便，克服了由于衬板极易被球石磨损而更换衬板操作繁琐花费大量时间的问题，进一步提高了工作效率，防磨损垫片可以避免在运转中榫头与榫槽之间产生细微振动和磨损并逐渐增大，导致设备损坏的问题。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的减震环结构图；图3为本技术的球磨机进料口结构图。图中标记：1-水仓，2-配水井，3-输水泵，4-输水管，5-球磨机，6-隔音装置，7-钢球，8-衬板，9-分料叶片，10-第一挡球板，11-第二挡球板，12-榫头，13-隔音板，14-吸音层，15-缓冲密封垫，16-减震环，17-减震弹簧，18-平衡杆，19-接触头。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置，其特征在于，包括水仓1和配水井2，水仓1的出口与配水井2连通，配水井2上安装有输水泵3，配水井2连接有输水管4，输水管4连接有球磨机5，球磨机5的进水口与输水管4连通，球磨机5内安装有多个钢球7，多个钢球7由多种尺寸的钢球7组成，球磨机5的内壁上还安装有波纹形的衬板8，衬板8的波纹为梯形状波纹。进一步地，球磨机5外部安装有隔音装置6，隔音装置6由隔音板13组成，隔音板13的内壁上安装有吸音层14，隔音装置6与输水管4连接处开设有供输水管4安装的输送孔。进一步地，隔音装置6上与输送孔相对的一面上开设有进料孔，隔音板13与输输水管4之间连接有缓冲密封垫15。进一步地，隔音装置6的输送孔端面连接有减震环16，减震环16内连接有减震弹簧17，减震弹簧17连接有平衡杆18，平衡杆18连接有接触头19，接触头19与缓冲密封垫15伸出隔音板13的部分连接。进一步地，球磨机5开设有进料口，进料口处依次安装有分料叶片9和第一挡球板10，分料叶片9为螺旋状叶片，球磨机5的进水口处安装有第二挡球板11。进一步地，衬板8的两端连接有用于安装的榫头12，两端的榫头12分别卡接于球磨机5的进料口端面和出料口端面上开设的榫槽中，榫槽中安装有防磨损垫片。本技术的工作流程如下：将长石生产的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置，其特征在于，包括水仓(1)和配水井(2)，所述水仓(1)的出口与配水井(2)连通，配水井(2)上安装有输水泵(3)，配水井(2)连接有输水管(4)，所述输水管(4)连接有球磨机(5)，球磨机(5)的进水口与输水管(4)连通，所述球磨机(5)内安装有多个钢球(7)，所述多个钢球(7)由多种尺寸的钢球组成，球磨机(5)的内壁上还安装有波纹形的衬板(8)，所述衬板(8)的波纹为梯形状波纹。/n
【技术特征摘要】
1.一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置，其特征在于，包括水仓(1)和配水井(2)，所述水仓(1)的出口与配水井(2)连通，配水井(2)上安装有输水泵(3)，配水井(2)连接有输水管(4)，所述输水管(4)连接有球磨机(5)，球磨机(5)的进水口与输水管(4)连通，所述球磨机(5)内安装有多个钢球(7)，所述多个钢球(7)由多种尺寸的钢球组成，球磨机(5)的内壁上还安装有波纹形的衬板(8)，所述衬板(8)的波纹为梯形状波纹。
2.根据权利要求1所述的一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置，其特征在于，所述球磨机(5)外部安装有隔音装置(6)，所述隔音装置(6)由隔音板(13)组成，隔音板(13)的内壁上安装有吸音层(14)，隔音装置(6)与输水管(4)连接处开设有供输水管(4)安装的输送孔。
3.根据权利要求2所述的一种控制长石生产过程中超细粉产生量的装置，其特征在于，隔音装置(6)上与输送孔相对的一面上开设有进料孔，所述隔音板(13)与输输水管...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，侯龙，
申请(专利权)人：乐山市南联环资科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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