一种加气砖原料自动研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加气砖原料自动研磨装置，包括装置底座、驱动电机、从动齿轮、中轴和承接底座，所述装置底座上焊接固定有工作筒，所述中轴顶部通过轴承座安装在顶引料块底部，且顶引料块焊接固定在工作筒内侧顶部，所述旋转桶外侧焊接固定有侧固定板，且旋转桶外侧底部焊接固定有引导环板，并且引导环板底面与承接底座顶面贴合，同时承接底座焊接固定在底隔板上，所述工作筒内侧和旋转桶外侧之间设置有研磨填料。该加气砖原料自动研磨装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以对较大的矿渣进行挤压破碎，并且能够对矿渣进行棱角研磨，既保证了得到的矿渣个体较为统一，又使得矿渣整体较为圆滑，可以直接使用进行加气砖的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种加气砖原料自动研磨装置
本技术涉及加气砖生产设备
，具体为一种加气砖原料自动研磨装置。
技术介绍
加气砖即蒸压加气混凝土砌块，由高温蒸压设备工艺生产制成，具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好和隔音性能好等优点，加气砖的主要原料有粉煤灰，石灰，水泥，石膏和矿渣等，其中矿渣的大小不一且棱角较多，需要经过细化研磨加工才能进行加气砖的生产。随着矿渣在加气砖生产过程中的不断使用，在实际的矿渣原料细化研磨过程中发现了下述问题：现有的矿渣加工设备仅具有简单的破碎功能，无法对矿渣进行较为精细的破碎，无法保证矿渣大小大致相同，且无法对矿渣的棱角进行研磨，导致矿渣棱角较多，无法直接用于加气砖的生产。所以需要针对上述问题设计一种加气砖原料自动研磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加气砖原料自动研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法对矿渣进行较为精细的破碎，无法保证矿渣大小大致相同，且无法对矿渣的棱角进行研磨，导致矿渣棱角较多，无法直接用于加气砖的生产的问题。为实现上述目的，本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加气砖原料自动研磨装置，包括装置底座(1)、驱动电机(4)、从动齿轮(11)、中轴(12)和承接底座(17)，其特征在于：所述装置底座(1)上焊接固定有工作筒(2)，且工作筒(2)顶部开设有加料口(3)，并且装置底座(1)内固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)顶部安装有输出轴(5)，且输出轴(5)上焊接固定有偏心轮(6)，并且偏心轮(6)外侧与活动框(7)内壁贴合，同时活动框(7)上焊接固定有凸条(8)，所述凸条(8)与轨迹槽(9)内壁贴合，且轨迹槽(9)开设在装置底座(1)顶部和底隔板(10)下端面，并且底隔板(10)焊接固定在工作筒(2)内壁上，所述活动框(7)边侧与从动齿轮(...

【技术特征摘要】
1.一种加气砖原料自动研磨装置，包括装置底座(1)、驱动电机(4)、从动齿轮(11)、中轴(12)和承接底座(17)，其特征在于：所述装置底座(1)上焊接固定有工作筒(2)，且工作筒(2)顶部开设有加料口(3)，并且装置底座(1)内固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)顶部安装有输出轴(5)，且输出轴(5)上焊接固定有偏心轮(6)，并且偏心轮(6)外侧与活动框(7)内壁贴合，同时活动框(7)上焊接固定有凸条(8)，所述凸条(8)与轨迹槽(9)内壁贴合，且轨迹槽(9)开设在装置底座(1)顶部和底隔板(10)下端面，并且底隔板(10)焊接固定在工作筒(2)内壁上，所述活动框(7)边侧与从动齿轮(11)相互连接，且从动齿轮(11)焊接固定在中轴(12)底部，并且中轴(12)上焊接固定有旋转桶(13)，所述中轴(12)顶部通过轴承座安装在顶引料块(14)底部，且顶引料块(14)焊接固定在工作筒(2)内侧顶部，所述旋转桶(13)外侧焊接固定有侧固定板(15)，且旋转桶(13)外侧底部焊接固定有引导环板(16)，并且引导环板(16)底面与承接底座(17)顶面贴合，同时承接底座(17)焊接固定在底隔板(10)上，所述工作筒(2)内侧和旋转桶(13)外侧之间设置有研磨填料(18)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤骇，
申请(专利权)人：福建万峰节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35