摆硅胶粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了键盘行业装配自动化机械领域的一种摆硅胶粒机，其结构包括机架和设置在所述机架上的筛板震动机构、筛板移动机构、转移机构和接料机构，用于自动摆放键盘硅胶粒；所述机架上还设置有供料机构，用于自动供应硅胶粒物料；所述机架上还设置有双侧动密封机构，用于分隔硅胶粒；设置在所述双侧动密封机构上的第一前主滚筒及后主滚筒采用软质材料层，可以保护硅胶粒不被损坏；所述双侧动密封滚筒上还设置有中间挡件，用于分散堆积的硅胶粒，从而使设备可以设计得更大，提高了生产效率；设置在所述筛板震动机构上的筛板，除开设有筛孔外，还增加了扩展筛孔组，进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
摆硅胶粒机
本技术涉及键盘行业生产自动化机械领域，具体涉及一种摆硅胶粒机。
技术介绍
硅胶键盘组装时，需要先对硅胶粒进行排列，符合键盘按键对应的位置。目前的做法是，先按键盘按键位置，做出对应的治具，用手工或简单的震动机械，使硅胶粒落入治具孔内，存在的问题是效率低、需要工人操作、生产质量不能保证。因此，一种效率高、节省操作工人、能保证生产质量、而且成本低的摆硅胶粒机需待研究。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，克服现有技术的不足，公开了一种用于键盘硅胶粒摆放的摆硅胶粒机，除了可以摆放一个键盘的硅胶粒外，也可以摆放二个或更多个键盘的硅胶粒，生产效率高、节省操作工人、提高生产质量、而且成本低。为了实现上述目的，本技术采用如下技术：摆硅胶粒机，包括机架，所述机架上设置有筛板震动机构、筛板移动机构、转移机构和接料机构；所述筛板震动机构包括筛板单元、震动单元，所述筛板单元包括筛板，所述筛板上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的筛孔，通过所述震动单元驱动所述筛板单元震动，使硅胶粒落入所述的筛孔内；所述筛板移动机构包括第一驱动单元，所述第一驱动单元驱动所述筛板震动机构移动到达和移动离开所述转移机构下方；所述接料机构位于所述转移机构下方，所述接料机构上面设置有模板，所述模板上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的模板定位孔；所述转移机构上设置有真空组件，所述真空组件外接真空源及真空阀，由所述真空阀控制所述真空组件吸取所述筛板上筛孔内的硅胶粒、并转移到所述模板上的模板定位孔内。>以上所述筛板震动机构通过震动使硅胶粒落入所述筛板上的所述筛孔内；再通过第一驱动单元驱动所述筛板震动机构移动到达所述转移机构的下方；跟着所述转移机构把所述筛板震动机构上的所述筛板上的硅胶粒转移到所述接料机构上的模板上，达到自动化摆硅胶粒的目的。优选地，所述筛板单元包括筛震底板，所述筛板固定连接于所述筛震底板上；所述筛震底板上开设有凹腔。该凹腔作为真空腔，其作用是当所述筛板震动机构在所述第一驱动单元驱动下移动时，使用真空吸住所述筛板上的所述筛孔内的硅胶粒，防止硅胶粒跑出所述筛板上的所述筛孔，提高了摆硅胶粒的满孔率。优选地，所述筛板上的所述筛孔的相邻位置纵横方向开设有扩展筛孔组，所述扩展筛孔组包括有多个扩展筛孔。开设所述扩展筛孔组，使得所述筛板一次震动时，可以使硅胶粒落入更多的筛孔内，提高了生产效率。优选地，所述筛板移动机构包括与第一驱动单元串联连接的第二驱动单元，用于驱动调整所述筛板与所述转移机构的相对位置。优选地，所述转移机构还包括横向调整单元，所述横向调整单元包括第五驱动单元，用于驱动所述真空组件左右移动，调整所述真空组件与所述筛板的相对位置。以上所述第二驱动单元及所述横向调整单元的作用是调整所述转移机构上的吸头孔与所述筛板上的所述扩展筛孔组的相对位置。优选地，所述筛板上的所述筛孔的范围尺寸a大于530毫米，这样就可以在筛板上开设更多与键盘按键位置对应的筛孔，从而提高生产效率。优选地，所述筛板上的所述筛孔的范围尺寸b大于190毫米，这样就可以在筛板上开设更多与键盘按键位置对应的筛孔，从而提高生产效率。优选地，所述真空组件包括用于真空吸取硅胶粒的吸头，所述吸头与键盘按键位置对应。用吸头代替吸板上开孔，可以防止所述吸板与所述筛板靠得太近，避免因为真空的泄漏，造成吸板与筛板相互吸紧，无法分开，有利于提高生产的可靠性。优选地，所述吸头下端面为平面，真空吸时与硅胶粒的大端平面接触，所述吸头下端平面比所述硅胶粒的大端平面大，其目的是防止硅胶粒在真空吸时倾斜。优选地，所述吸头为中间带通孔的塑料隔离柱，其目的是节省成本。优选地，所述转移机构上使用的所述真空阀为切换阀，使用切换阀可以在高真空度与低真空度之间切换，在保证能吸取硅胶粒前提下，节省高真空度的真空源，从而节省成本。作为本技术摆硅胶粒机的B1种优选方案：所述接料机构为传送机构，所述传送机构包括传送框架、以及安装其上的主动轴组件、从动轴组件、传送带、第二电机，所述传送带上有模板，所述模板上开设有模板定位孔，当所述第二电机正转和反转时，驱动所述传送带及所述模板正向和反向移动。作为对本技术摆硅胶粒机的B1种优选方案的进一步改进：在所述传送机构上设置有压模板单元。作为本技术摆硅胶粒机的B2种优选方案：所述接料机构为翻转机构，所述翻转机构包括翻转单元、第八驱动单元，所述翻转单元上设置有模板，所述第八驱动单元驱动所述翻转单元翻转。优选地，在所述机架上，设置有供料机构，所述供料机构位于所述筛板震动机构的震动位置的上方；所述供料机构包括控制落料装置，所述控制落料装置上设置有落料滚筒、与所述落料滚筒联接的第六电机，通过控制所述第六电机的正反转，带动所述落料滚筒正反转，控制硅胶粒落料。由供料机构来实现自动供料，代替人工放料，可以节省操作工人，提高自动化程度，节省人工成本；而且自动供料的可靠性比人工加料的可靠性高。作为本技术摆硅胶粒机的A1种优选方案：在所述机架上，还设置有双侧动密封机构，所述双侧动密封机构包括第一左板、第一右板，在所述第一左板、第一右板之间的最下面、靠近所述转移机构的一侧设置有一支第一前主滚筒；在所述第一左板、第一右板之间的最下面的另一侧设置有一支后主滚筒。所述第一前主滚筒、和所述后主滚筒把所述筛板表面上的硅胶粒阻隔在所述双侧动密封机构所围成的容腔内，而在所述筛板上所述筛孔内的硅胶粒则保留在筛孔内不会跑出。作为本技术摆硅胶粒机的A2种优选方案：在所述机架上，还设置有单侧动密封机构，所述单侧动密封机构包括第二左板、第二右板，在所述第二左板、第二右板之间的最下面、靠近所述转移机构的一侧设置有一支第二前主滚筒。所述第二前主滚筒把所述筛板表面上的硅胶粒阻隔在所述单侧动密封机构位于所述供料机构下方的一侧，防止硅胶粒被带到所述转移机构一侧，而在所述筛板上所述筛孔内的硅胶粒则保留在筛孔内不会跑出。作为本技术摆硅胶粒机的A3种优选方案：在所述机架上，还设置有吹气机构，所述吹气机构包括吹气管，所述吹气管上开设有进气口、吹气口，所述进气口通过气管连接气源，所述吹气口对正筛板，用于吹走所述筛板上多余的硅胶粒。作为本技术摆硅胶粒机的A4种优选方案：在所述机架上，还设置有用于震落硅胶粒的倾斜筛板单元，在所述倾斜筛板单元上设置有筛板。在所述倾斜筛板单元震动时，所述筛板上面的硅胶粒一部分落入筛孔内，另一部分多余的硅胶粒随着震动沿倾斜方向掉下。作为对本技术摆硅胶粒机的A1种优选方案的进一步改进，在所述双侧动密封机构上第一左板与第一右板之间、位于所述第一前主滚筒上面相邻处从下而上设置有一支或多支第一前辅助滚筒；在所述双侧动密封机构上第一左板与第一右板之间、位于所述后主滚筒上面相邻处从下而上设置有一支或多支后辅助滚筒。所述第一前辅助滚筒、和所述后辅助滚筒，把第一前主滚筒和后主滚筒弹飞的硅胶粒挡回到所述双侧动密封机构所围成的容腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摆硅胶粒机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有筛板震动机构(2)、筛板移动机构(3)、转移机构(4)和接料机构(5)；/n所述筛板震动机构(2)包括筛板单元(21)、震动单元(22)，所述筛板单元(21)包括筛板(211)，所述筛板(211)上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的筛孔(2111)，通过所述震动单元(22)驱动所述筛板单元(21)震动，使硅胶粒(415)落入所述的筛孔(2111)内；/n所述筛板移动机构(3)包括第一驱动单元(31)，所述第一驱动单元(31)驱动所述筛板震动机构(2)移动到达和移动离开所述转移机构(4)的下方；/n所述接料机构(5)位于所述转移机构(4)的下方，所述接料机构(5)上面设置有模板(518)，所述模板(518)上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的模板定位孔(5181)；/n所述转移机构(4)上设置有真空组件(41)，所述真空组件(41)外接真空，通过真空控制所述真空组件(41)吸取所述筛板(211)上筛孔(2111)内的硅胶粒(415)、并转移到所述模板(518)上的模板定位孔(5181)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种摆硅胶粒机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有筛板震动机构(2)、筛板移动机构(3)、转移机构(4)和接料机构(5)；
所述筛板震动机构(2)包括筛板单元(21)、震动单元(22)，所述筛板单元(21)包括筛板(211)，所述筛板(211)上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的筛孔(2111)，通过所述震动单元(22)驱动所述筛板单元(21)震动，使硅胶粒(415)落入所述的筛孔(2111)内；
所述筛板移动机构(3)包括第一驱动单元(31)，所述第一驱动单元(31)驱动所述筛板震动机构(2)移动到达和移动离开所述转移机构(4)的下方；
所述接料机构(5)位于所述转移机构(4)的下方，所述接料机构(5)上面设置有模板(518)，所述模板(518)上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的模板定位孔(5181)；
所述转移机构(4)上设置有真空组件(41)，所述真空组件(41)外接真空，通过真空控制所述真空组件(41)吸取所述筛板(211)上筛孔(2111)内的硅胶粒(415)、并转移到所述模板(518)上的模板定位孔(5181)内。


2.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述筛板单元(21)包括筛震底板(212)，所述筛板(211)固定连接于所述筛震底板(212)上；所述筛震底板(212)上开设有凹腔(2121)。


3.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述筛板(211)上的所述筛孔(2111)的相邻位置纵横方向开设有扩展筛孔组(2131)。


4.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述筛板移动机构(3)包括与第一驱动单元(31)串联连接的第二驱动单元(34)，用于驱动调整所述筛板(211)与所述转移机构(4)的相对位置。


5.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述筛板(211)上的所述筛孔(2111)的范围尺寸a大于530毫米。


6.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述筛板(211)上的所述筛孔(2111)的范围尺寸b大于190毫米。


7.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述真空组件(41)包括用于真空吸取硅胶粒(415)的吸头(414)，所述吸头(414)与键盘按键位置对应。


8.根据权利要求7所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述吸头(414)下端面为平面，真空吸时与硅胶粒(415)的大端平面接触，所述吸头(414)下端平面比所述硅胶粒(415)的大端平面大。


9.根据权利要求7所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述吸头(414)为中间带通孔的塑料隔离柱(4141)。


10.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述转移机构(4)还包括横向调整单元(42)，所述横向调整单元(42)包括第五驱动单元(421)，用于驱动所述真空组件(41)左右移动，调整所述真空组件(41)与所述筛板(211)的相对位置。


11.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：真空阀为切换阀(47)。


12.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述接料机构(5)为传送机构(51)，所述传送机构(51)包括传送框架(517)、以及安装其上的主动轴组件(512)、从动轴组件(513)、传送带(516)、第二电机(514)，所述传送带(516)上有模板(518)，所述模板(518)上开设有模板定位孔(5181)，当所述第二电机(514)正转和反转时，驱动所述传送带(516)及所述模板(518)正向和反向移动。


13.根据权利要求12所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：在所述传送框架(517)上安装有压模板(518)单元。


14.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛亮，
申请(专利权)人：葛亮，
类型：新型
国别省市：广东;44