一种摆硅胶粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了键盘行业装配自动化机械领域的一种摆硅胶粒机，其结构包括机架和设置在所述机架上的筛板震动机构、转移机构和接料机构，用于自动摆放键盘硅胶粒；所述机架上还设置有供料机构，用于自动供应硅胶粒物料；所述机架上还设置有吹气机构或滚筒机构或倾斜筛板单元，用于分隔硅胶粒；设置在所述滚筒机构上的主滚筒采用软质材料层，可以保护硅胶粒不被损坏；设置在所述筛板震动机构上的筛板，除了开设有筛孔外，还增加了扩展筛孔组，进一步提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种摆硅胶粒机
本技术涉及键盘行业装配自动化机械领域，具体涉及一种摆硅胶粒机。
技术介绍
硅胶键盘组装时，需要先对硅胶粒进行排列，符合键盘按键对应的位置。目前的做法是，先按键盘按键位置，做出对应的治具，用手工或简单的震动机械，使硅胶粒落入治具孔内，存在的问题是效率低、需要工人操作、生产质量不能保证。因此，一种自动化、效率高、节省操作工人、能保证生产质量、而且成本低的摆硅胶粒机需待研究。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，克服现有技术的不足，公开了一种用于键盘硅胶粒摆放的摆硅胶粒机，除了可以摆放一个键盘的硅胶粒外，也可以摆放二个或更多个键盘的硅胶粒，生产效率高、节省操作工人、提高生产质量、而且成本低。为了实现上述目的，本技术采用如下技术：摆硅胶粒机，包括机架，所述机架上设置有筛板震动机构、转移机构和接料机构；所述筛板震动机构包括筛板单元、震动单元，所述筛板单元包括筛板，所述筛板上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的筛孔，通过所述震动单元驱动所述筛板单元震动，使硅胶粒落入所述的筛孔内；所述接料机构上面设置有模板，所述模板上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的模板定位孔；所述转移机构还连接有移动机构，所述移动机构包括第一驱动单元，所述第一驱动单元驱动所述转移机构在所述接料机构上方与所述筛板震动机构上方之间移动；所述转移机构还包括有真空组件和升降机构，所述升降机构包括第五驱动单元，用于驱动所述真空组件升高和降低；所述真空组件外接真空源及真空阀，由所述真空阀控制所述真空组件吸取所述筛板上筛孔内的硅胶粒、并转移到所述模板上的所述模板定位孔内。以上所述筛板震动机构通过震动使硅胶粒落入到所述筛板上的所述筛孔内；再通过转移机构把所述筛板震动机构上的所述筛板上的硅胶粒转移到所述接料机构上的模板上的模板定位孔内，达到自动化摆硅胶粒的目的。优选地，所述筛板上的所述筛孔的相邻位置纵横方向开设有扩展筛孔组，所述扩展筛孔组包括有多个扩展筛孔。开设所述扩展筛孔组，使得所述筛板一次震动时，可以使硅胶粒落入更多的筛孔内，提高了生产效率。优选地，所述筛板震动机构还连接有第一纵向调整单元，用于驱动调整所述筛板与所述转移机构的相对位置。优选地，在所述转移机构上的所述移动机构上，设置有第二纵向调整单元，用于驱动调整所述转移机构与所述筛板的相对位置。优选地，所述转移机构还包括横向调整单元，所述横向调整单元包括第六驱动单元，所述第六驱动单元用于驱动所述真空组件左右移动，调整所述真空组件与所述筛板的相对位置。优选地，所述筛板上的所述筛孔的范围尺寸m大于530毫米，这样就可以在所述筛板上设置更多的与键盘按键对应的筛孔，从而提高生产效率。优选地，所述筛板上的所述筛孔的范围尺寸n大于190毫米，这样就可以在所述筛板上设置更多的与键盘按键对应的筛孔，从而提高生产效率。优选地，所述真空组件包括用于真空吸取硅胶粒的吸头，所述吸头与键盘按键位置对应。用吸头代替吸板上开孔，可以防止所述吸板与所述筛板靠得太近，避免因为真空的泄漏，造成吸板与筛板相互吸紧，无法分开，有利于提高生产的可靠性。优选地，所述吸头下端面为平面，真空吸时与硅胶粒的大端平面接触，所述吸头下端平面比所述硅胶粒的大端平面大，其目的是防止硅胶粒在真空吸时倾斜。优选地，所述吸头为中间带通孔的塑料隔离柱，其目的是节省成本。作为本技术摆硅胶粒机的B1种优选方案：所述接料机构为传送机构，所述传送机构包括传送框架、以及安装其上的主动轴组件、从动轴组件、传送带、第二电机，所述传送带上有模板，所述模板上开设有模板定位孔，所述模板定位孔与键盘按键位置对应；当所述第二电机正转和反转时，驱动所述传送带及所述模板正向和反向移动。作为本技术摆硅胶粒机的B2种优选方案：所述接料机构为翻转机构，所述翻转机构包括翻转单元、第八驱动单元，所述翻转单元上设置有模板，所述第八驱动单元驱动所述翻转单元翻转。优选地，在所述机架上，设置有供料机构，所述供料机构位于所述筛板震动机构的上方；所述供料机构包括控制落料装置，所述控制落料装置上设置有落料滚筒、与所述落料滚筒联接的第三电机，通过控制所述第三电机的正反转，带动所述落料滚筒正反转，控制硅胶粒落料。由供料机构来实现自动供料，代替人工放料，可以节省操作工人，提高自动化程度，节省人工成本；而且自动供料的可靠性比人工加料的可靠性高。作为本技术摆硅胶粒机的A1种优选方案：在所述转移机构上，设置有吹气机构，所述吹气机构包括吹气管，所述吹气管上开设有进气口、吹气口，所述进气口通过气管连接气源，所述吹气口对正所述筛板，用于吹走所述筛板上多余的硅胶粒。作为本技术摆硅胶粒机的A2种优选方案：在所述转移机构上，设置有滚筒机构，所述滚筒机构包括主滚筒、滚筒固定支架、第四电机，所述主滚筒的二端与所述滚筒固定支架转动连接，所述第四电机驱动所述主滚筒转动。所述主滚筒把所述筛板表面上多余的硅胶粒推落，而已经掉落到所述筛板上的所述筛孔内的硅胶粒，则一直保持在所述筛孔内。优选地，所述主滚筒采用软性材料层；更进一步优选地，所述软性材料层采用毛刷层。经过试验，发现主滚筒采用软性材料层，特别是采用毛刷层后，硅胶粒不会被损坏，达到保证生产质量的目的。作为本技术摆硅胶粒机的A3种优选方案：在所述筛板震动机构上，设置有用于震落硅胶粒的倾斜筛板单元，在所述倾斜筛板单元上设置有筛板。在所述倾斜筛板单元震动时，所述筛板上面的硅胶粒一部分落入筛孔内，另一部分多余的硅胶粒随着震动沿倾斜方向掉下。本技术的有益效果：本技术提供的摆硅胶粒机，由所述筛板震动机构把硅胶粒震入所述筛板上的所述筛孔内，再由所述转移机构把所述筛孔内的硅胶粒转移到所述接料机构上的所述模板定位孔内，达到自动摆硅胶粒的目的；所述真空组件设置有吸头，所述吸头下端面为平面，防止硅胶粒在真空吸时倾斜，提高了自动化的可靠性；所述吸头采用中间带通孔的塑料隔离柱，节省了成本；所述供料机构代替人工放料，达到自动供料的目的；在所述转移机构上设置有吹气机构，可以吹走所述筛板表面上多余的硅胶粒；在所述筛板上的筛孔纵横方向开设扩展筛孔组，以及在所述转移机构上设置横向调整单元及第二纵向调整单元，以及在所述筛板震动机构上设置有第一纵向调整单元，更进一步提高了生产效率。综上所述，本技术的有益效果是：实现了自动化、生产效率高、节省操作工人、提高了生产质量、提高了可靠性、而且成本低。附图说明下面结合附图，对本技术的具体实施方式作详细说明：图1是本技术的立体状态结构示意图；图2是本技术的筛板震动机构、转移机构、接料机构、供料机构、回料机构的相互位置关系的立体状态结构示意图；图3是本技术的筛板震动机构、转移机构、接料机构、供料机构、回料机构的相互位置关系的另一视角的立体状态结构示意图；图4是本技术的筛板震动机构、转移机构、吹气机构的相互位置关系的立体结构示意图；...

【技术保护点】
1.一种摆硅胶粒机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有筛板震动机构(2)、转移机构(3)和接料机构(4)；/n所述筛板震动机构(2)包括筛板单元(21)、震动单元(22)，所述筛板单元(21)包括筛板(212)，所述筛板(212)上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的筛孔(2121)，通过所述震动单元(22)驱动所述筛板单元(21)震动，使硅胶粒(334)落入所述的筛孔(2121)内；/n所述接料机构(4)上面设置有模板(415)，所述模板(415)上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的模板定位孔(4151)；/n所述转移机构(3)还连接有移动机构(31)，所述移动机构(31)包括第一驱动单元(314)，所述第一驱动单元(314)驱动所述转移机构(3)在所述接料机构(4)上方与所述筛板震动机构(2)上方之间移动；所述转移机构(3)还包括有真空组件(33)和升降组件(32)，所述升降组件(32)包括第五驱动单元(323)，用于驱动所述真空组件(33)升高和降低；所述真空组件(33)外接真空，由所述真空控制所述真空组件(33)吸取所述筛板(212)上的筛孔(2121)内的硅胶粒(334)、并转移到所述模板(415)上的模板定位孔(4151)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摆硅胶粒机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有筛板震动机构(2)、转移机构(3)和接料机构(4)；
所述筛板震动机构(2)包括筛板单元(21)、震动单元(22)，所述筛板单元(21)包括筛板(212)，所述筛板(212)上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的筛孔(2121)，通过所述震动单元(22)驱动所述筛板单元(21)震动，使硅胶粒(334)落入所述的筛孔(2121)内；
所述接料机构(4)上面设置有模板(415)，所述模板(415)上开设有与键盘硅胶粒按键位置对应的模板定位孔(4151)；
所述转移机构(3)还连接有移动机构(31)，所述移动机构(31)包括第一驱动单元(314)，所述第一驱动单元(314)驱动所述转移机构(3)在所述接料机构(4)上方与所述筛板震动机构(2)上方之间移动；所述转移机构(3)还包括有真空组件(33)和升降组件(32)，所述升降组件(32)包括第五驱动单元(323)，用于驱动所述真空组件(33)升高和降低；所述真空组件(33)外接真空，由所述真空控制所述真空组件(33)吸取所述筛板(212)上的筛孔(2121)内的硅胶粒(334)、并转移到所述模板(415)上的模板定位孔(4151)内。


2.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述筛板(212)上的所述筛孔(2121)的相邻位置纵横方向开设有扩展筛孔组(281)。


3.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述筛板震动机构(2)还连接有第一纵向调整单元(25)，用于驱动调整所述筛板(212)与所述转移机构(3)的相对位置。


4.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：在所述移动机构(31)上，设置有第二纵向调整单元(315)，用于驱动调整所述转移机构(3)与所述筛板(212)的相对位置。


5.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述转移机构(3)还包括横向调整单元(34)，所述横向调整单元(34)包括第六驱动单元(344)，所述第六驱动单元(344)用于驱动所述真空组件(33)左右移动，调整所述真空组件(33)与所述筛板(212)的相对位置。


6.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述筛板(212)上的所述筛孔(2121)的范围尺寸m大于530毫米。


7.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述筛板(212)上的所述筛孔(2121)的范围尺寸n大于190毫米。


8.根据权利要求1所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述真空组件(33)包括用于真空吸取所述硅胶粒(334)的吸头(38)，所述吸头(38)与键盘硅胶粒按键位置对应。


9.根据权利要求8所述的一种摆硅胶粒机，其特征在于：所述吸头(38)下端面为平面，真空吸时与...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛亮，
申请(专利权)人：葛亮，
类型：新型
国别省市：广东;44