料厚测量机构、闭环控制布料装置及烘干机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种料厚测量机构、闭环控制布料装置及烘干机，在物料烘干过程中，启动第一驱动器，驱使测距器沿着预设方向移动或者摆动。由于预设方向与输料带的传送方向相交设置，因此，获取不同位置上物料的距离；根据获取的距离数据反算出不同位置上的料层厚度。同时，在启动第一驱动器的同时，也相应启动检测器，通过检测器实时获取测距器当前的移动位置信息或者摆动角度信息，并与测距器所获取的料厚数据一一对应。最后，根据获取的料厚数据和移动位置信息或者摆动角度信息，及时调整布料器的动作，合理控制布料器在输料带上不同位置的停留时间，保证布料料厚保持均匀，提高物料烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
料厚测量机构、闭环控制布料装置及烘干机
本专利技术涉及布料设备
，特别是涉及料厚测量机构、闭环控制布料装置及烘干机。
技术介绍
烘干机分为工业和民用两种，工业烘干机主要对原料进行加热，脱除原料中含有的水分，以使原料符合用户需求。工业烘干机广泛应用于水产饲料和高档畜禽饲料的制作，主要功能是烘干饲料，以控制饲料的含水量，保证饲料的质量。然而，饲料烘干的效果直接取决于布料厚度的均匀性，布料不均匀，会导致饲料水分不均，从而导致饲料质量的下降。烘干机在布料过程中，通常采用普通电机驱动连杆机构，带动布料斗方式实现布料操作。由于烘干机内高温高湿，导致操作人员难以及时检查布料的均匀度，无法实现布料器的及时调整，导致饲料质量严重下降。为此，传统做法往往采取过度烘干，以避免饲料因水分过高而导致发霉现象发生，然而，这样也很容易造成能源浪费，增加烘干加工成本。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种料厚测量机构、闭环控制布料装置及烘干机，在线检测布料厚度，及时调整布料器的动作，提高物料烘干质量；同时有利于降低烘干加工成本。一种料厚测量机构，所述料厚测量机构包括：安装座，所述安装座用于位于输料带的上方；第一驱动器与测距器，所述第一驱动器装设在所述安装座上，所述第一驱动器的输出轴与所述测距器驱动连接，所述第一驱动器用于驱使所述测距器沿预设方向移动或者摆动，所述预设方向用于与所述输料带的传送方向相交；及检测器，所述检测器用于获取所述测距器的移动位置信息或者摆动角度信息。上述的料厚测量机构，应用于物料烘干设备中时，将安装座位于输料带的上方，以便测距器的测距信号能够作用在输料带上。在物料烘干过程中，启动第一驱动器，驱使测距器沿着预设方向移动或者摆动。由于预设方向与输料带的传送方向相交设置，因此，移动或者摆动后的测距器的测距信号能够完全扫过沿着输料带宽度方向上的物料，获取不同位置上物料的距离；根据获取的距离数据反算出不同位置上的料层厚度。同时，在启动第一驱动器的同时，也相应启动检测器，通过检测器实时获取测距器当前的移动位置信息或者摆动角度信息，并与测距器所获取的料厚数据一一对应。最后，根据获取的料厚数据和移动位置信息或者摆动角度信息，通过手动或者自动方式，及时调整布料器的动作，合理控制布料器在输料带上不同位置的停留时间，保证布料料厚保持均匀，提高物料烘干质量。此外，本料厚测量机构通过在线实时检测料厚，及时调整布料器的动作，代替传统的过度烘干措施，不仅有利于提高烘干效率，而且也有利于降低物料烘干成本。在其中一个实施例中，所述安装座内设有测量腔，所述安装座上设有第一开口，所述测量腔通过所述第一开口用于与烘干壳内连通，所述测距器的测距信号能依次穿过所述测量腔与所述第一开口，并用于投入所述烘干壳内的输料带上。在其中一个实施例中，所述安装座远离所述第一开口的一端设有第二开口，所述测距器位于所述第二开口背向所述第一开口的一侧，所述测距器的测距信号能依次穿过所述第二开口、所述测量腔及所述第一开口。在其中一个实施例中，所述测量腔的腔壁包括沿着所述预设方向间隔分布的第一腔壁与第二腔壁，所述第一腔壁与所述第二腔壁之间的间距从所述第一开口至所述第二开口呈减小趋势，所述第一驱动器用于驱使所述测距器沿着所述预设方向摆动。在其中一个实施例中，所述检测器为编码器，所述编码器用于获取所述测距器的摆动角度。在其中一个实施例中，所述料厚测量机构还包括轴承座与转轴，所述第一驱动器通过所述轴承座装设在所述安装座上，所述转轴可转动地装设在所述轴承座上，所述测距器通过所述转轴与所述第一驱动器的输出轴驱动连接。在其中一个实施例中，所述料厚测量机构还包括清理管，所述清理管与所述第一驱动器的输出轴驱动连接，所述清理管至少部分位于所述测量腔内，且所述清理管一端朝向所述第一开口设置，所述清理管用于通入清理气体。在其中一个实施例中，所述安装座上设有翻边，所述翻边沿着所述第一开口的外围设置，所述翻边用于装设在所述烘干壳上。在其中一个实施例中，所述安装座上设有加强筋，所述加强筋一端用于与所述烘干壳连接。一种闭环控制布料装置，包括布料器、烘干壳、输料带及以上任意一项所述的料厚测量机构，所述布料器与所述安装座在所述烘干壳上沿着所述传送方向间隔设置，所述输料带位于所述烘干壳内。上述的闭环控制布料装置，采用以上的料厚测量机构，应用于物料烘干设备中时，将安装座位于输料带的上方，以便测距器的测距信号能够作用在输料带上。在物料烘干过程中，启动第一驱动器，驱使测距器沿着预设方向移动或者摆动。由于预设方向与输料带的传送方向相交设置，因此，移动或者摆动后的测距器的测距信号能够完全扫过沿着输料带宽度方向上的物料，获取不同位置上物料的距离；根据获取的距离数据反算出不同位置上的料层厚度。同时，在启动第一驱动器的同时，也相应启动检测器，通过检测器实时获取测距器当前的移动位置信息或者摆动角度信息，并与测距器所获取的料厚数据一一对应。最后，根据获取的料厚数据和移动位置信息或者摆动角度信息，通过手动或者自动方式，及时调整布料器的动作，合理控制布料器在输料带上不同位置的停留时间，保证布料料厚保持均匀，提高物料烘干质量。此外，本料厚测量机构通过在线实时检测料厚，及时调整布料器的动作，代替传统的过度烘干措施，不仅有利于提高烘干效率，而且也有利于降低物料烘干成本。在其中一个实施例中，所述测距器、所述检测器及所述布料器均用于与控制器电性连接。在其中一个实施例中，所述布料器包括机壳、布料斗及第二驱动器，所述布料斗位于所述机壳内，且所述布料斗的出料端与所述输料带相对设置，所述布料斗与所述第二驱动器的输出轴驱动连接，所述第二驱动器用于驱使所述布料斗移动或者摆动。一种烘干机，包括以上所述的闭环控制布料装置。上述的烘干机，采用以上的料厚测量机构，应用于物料烘干设备中时，将安装座位于输料带的上方，以便测距器的测距信号能够作用在输料带上。在物料烘干过程中，启动第一驱动器，驱使测距器沿着预设方向移动或者摆动。由于预设方向与输料带的传送方向相交设置，因此，移动或者摆动后的测距器的测距信号能够完全扫过沿着输料带宽度方向上的物料，获取不同位置上物料的距离；根据获取的距离数据反算出不同位置上的料层厚度。同时，在启动第一驱动器的同时，也相应启动检测器，通过检测器实时获取测距器当前的移动位置信息或者摆动角度信息，并与测距器所获取的料厚数据一一对应。最后，根据获取的料厚数据和移动位置信息或者摆动角度信息，通过手动或者自动方式，及时调整布料器的动作，合理控制布料器在输料带上不同位置的停留时间，保证布料料厚保持均匀，提高物料烘干质量。此外，本料厚测量机构通过在线实时检测料厚，及时调整布料器的动作，代替传统的过度烘干措施，不仅有利于提高烘干效率，而且也有利于降低物料烘干成本。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料厚测量机构，其特征在于，所述料厚测量机构包括：/n安装座，所述安装座用于位于输料带的上方；/n第一驱动器与测距器，所述第一驱动器装设在所述安装座上，所述第一驱动器的输出轴与所述测距器驱动连接，所述第一驱动器用于驱使所述测距器沿预设方向移动或者摆动，所述预设方向用于与所述输料带的传送方向相交；及/n检测器，所述检测器用于获取所述测距器的移动位置信息或者摆动角度信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种料厚测量机构，其特征在于，所述料厚测量机构包括：
安装座，所述安装座用于位于输料带的上方；
第一驱动器与测距器，所述第一驱动器装设在所述安装座上，所述第一驱动器的输出轴与所述测距器驱动连接，所述第一驱动器用于驱使所述测距器沿预设方向移动或者摆动，所述预设方向用于与所述输料带的传送方向相交；及
检测器，所述检测器用于获取所述测距器的移动位置信息或者摆动角度信息。


2.根据权利要求1所述的料厚测量机构，其特征在于，所述安装座内设有测量腔，所述安装座上设有第一开口，所述测量腔通过所述第一开口用于与烘干壳内连通，所述测距器的测距信号能依次穿过所述测量腔与所述第一开口，并用于投入所述烘干壳内的输料带上。


3.根据权利要求2所述的料厚测量机构，其特征在于，所述安装座远离所述第一开口的一端设有第二开口，所述测距器位于所述第二开口背向所述第一开口的一侧，所述测距器的测距信号能依次穿过所述第二开口、所述测量腔及所述第一开口。


4.根据权利要求3所述的料厚测量机构，其特征在于，所述测量腔的腔壁包括沿着所述预设方向间隔分布的第一腔壁与第二腔壁，所述第一腔壁与所述第二腔壁之间的间距从所述第一开口至所述第二开口呈减小趋势，所述第一驱动器用于驱使所述测距器沿着所述预设方向摆动。


5.根据权利要求4所述的料厚测量机构，其特征在于，所述检测器为编码器，所述编码器用于获取所述测距器的摆动角度。


6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永溢，沈波，王晓军，骆健球，
申请(专利权)人：安德里茨中国有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44