一种结晶床的进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化纤生产的技术领域，公开了一种结晶床的进料装置，其包括固定于结晶床本体顶部的料斗，所述料斗的中部设有与结晶床本体内部连通的通孔，所述料斗的内壁顶端固定有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定有多根下端伸入结晶床本体内的搅拌轴，相邻两根搅拌轴之间设有供湿料切片穿过的间隙，所述结晶床本体上安装有用于驱动转轴转动的驱动组件。本实用新型专利技术具有可有效降低切片的堵塞概率、进料顺畅的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶床的进料装置
本技术涉及化纤生产的
，尤其是涉及一种结晶床的进料装置。
技术介绍
在聚酯类物料的加工过程中，切片干燥对纺丝的正常生产起到至关重要的作用，降低聚酯类物料中的水分含量后才能获得更高的产品性能，切片的结晶干燥通常通过结晶床来完成。现有技术中，如图1所示的一种结晶床，它包括结晶床本体1以及安装在结晶床本体1顶部的料斗2，料斗2的中部设有与结晶床本体1内部连通的通孔21。生产时，湿料切片经料斗2进入结晶床本体1的内部。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：湿料切片从料斗进入结晶床本体后会在自身重力作用下坠落，但由于湿料切片本身带有水分，湿料切片堆积在一起后易相互黏连，导致切片黏结成块状并造成堵塞、影响进料，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结晶床的进料装置，其具有可有效降低切片的堵塞概率、进料顺畅的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种结晶床的进料装置，包括固定于结晶床本体顶部的料斗，所述料斗的中部设有与结晶床本体内部连通的通孔，所述料斗的内壁顶端固定有支撑板，所述支撑板的中部转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定有多根下端伸入结晶床本体内的搅拌轴，相邻两根搅拌轴之间设有供湿料切片穿过的间隙，所述结晶床本体上安装有用于驱动转轴转动的驱动组件。通过采用上述技术方案，加工湿料切片时，切片从料斗的通孔进入结晶床本体中，同时启动驱动组件以使转轴带动多根搅拌轴转动，从而使搅拌轴对坠落至结晶床本体中的湿料切片进行搅拌，湿料切片在搅拌轴的搅拌作用下会不停地翻动，不仅降低了其黏结成块的概率，使得切片不易堵塞结晶床本体、进料过程顺利，还增大了湿料切片的干燥面积，干燥效果好。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括安装在结晶床本体顶端的驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的主动齿轮、啮合在主动齿轮一侧的第一从动齿轮、固定在转轴侧壁顶端的第三从动齿轮以及用于驱动第三从动齿轮与第一从动齿轮同步转动的传动件，所述第一从动齿轮的中部固定有与支撑板的边缘转动连接的连杆。通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴转动时可带动主动齿轮转动，进而使第一从动齿轮向与主动齿轮相反的方向转动，传动件同步驱动第三从动齿轮和转轴转动，自动化程度高、操作方便。第三从动齿轮通过传动件驱动而非直接与主动齿轮啮合，一方面可避免主动齿轮抵挡在料斗上方而减小料斗的进料开口，另一方面在搅拌轴因湿料切片过重而导致第三从动齿轮无法转动时，驱动电机不易损坏、使用寿命长。本技术进一步设置为：所述传动件包括固定在连杆侧壁上的第二从动齿轮以及两端分别啮合在第二从动齿轮和第三从动齿轮外侧的传动齿带，所述第二从动齿轮位于第一从动齿轮的正下方。通过采用上述技术方案，第一从动齿轮在主动齿轮的作用下转动时，连杆先带动第二从动齿轮转动，进而使传动齿带驱动第三从动齿轮与第二从动齿轮同步转动，传动过程稳定。本技术进一步设置为：所述搅拌轴呈倾斜设置且远离转轴的一端为低端。通过采用上述技术方案，搅拌轴在竖直方向对切片的作用范围大，搅拌和散料效果好；此外，搅拌轴倾斜还可引导掉落在其上侧的切片向下滑动，避免部分切片堆积在搅拌轴上而影响其结晶效果。本技术进一步设置为：多根搅拌轴与转轴的连接高度均不相同。通过采用上述技术方案，进一步扩大了搅拌轴的作用范围、搅拌效果好。本技术进一步设置为：所述驱动电机的下方固定有滑动连接在结晶床本体上的推移板，所述结晶床本体的顶部安装有推移气缸，所述推移气缸位于驱动电机远离第一从动齿轮的一侧且活塞杆与推移板固定连接。通过采用上述技术方案，不使用料斗时，将推移气缸的活塞杆缩短，推移板在推移气缸的作用下会带动驱动电机和主动齿轮向远离第一从动齿轮的一侧移动，使得主动齿轮与第一从动齿轮分离，此时人们可将护盖连接在料斗上方以封闭料斗的通孔开口，避免灰尘进入结晶床本体内而影响切片的结晶效果。本技术进一步设置为：所述结晶床本体的上端面设有沿水平方向延伸的燕尾槽，所述燕尾槽的延伸方向平行于推移气缸活塞杆的伸缩方向，所述燕尾槽内滑动连接有与推移板固定连接的燕尾块。通过采用上述技术方案，燕尾块在推移板移动时会随之沿燕尾槽滑动，使得推移板只能朝指定方向滑移，提高了推移板的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的侧边均不超出料斗，所述料斗的圆周外壁顶部设有外螺纹。通过采用上述技术方案，封闭料斗中通孔的上侧开口时，人们可在护盖上开设与外螺纹适配的内螺纹，进而增大护盖与料斗连接的紧密性，使得护盖不易掉落且密封性更好。本技术进一步设置为：所述料斗的外壁底端安装有仓壁震动器。通过采用上述技术方案，仓壁震动器工作时可将粘附在料斗内壁上的湿料切片抖落，起到进一步防堵塞的作用。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.湿料切片从料斗进入结晶床本体时，启动驱动电机使其带动主动齿轮转动，使得第一从动齿轮带动第二从动齿轮同步转动，进而使传动齿带驱动第三从动齿轮转动，搅拌轴搅拌结晶床本体中的切片以免其黏结成块，进料顺畅；2.不使用料斗时，将推移气缸的活塞杆缩短，使得推移板带动驱动电机和主动齿轮向远离第一从动齿轮的一侧移动，此时人们可将护盖螺纹连接在料斗的上端以封闭通孔的开口，避免灰尘进入结晶床本体中而降低切片的结晶干燥效果。附图说明图1是
技术介绍
中一种结晶床的结构示意图；图2是本实施例的结构示意图；图3是本实施例的局部剖面示意图。附图标记：1、结晶床本体；11、燕尾槽；2、料斗；21、通孔；22、支撑板；221、连杆；23、转轴；24、搅拌轴；25、外螺纹；3、驱动组件；31、驱动电机；32、主动齿轮；33、第一从动齿轮；34、第三从动齿轮；35、传动件；351、第二从动齿轮；352、传动齿带；4、推移板；41、燕尾块；5、推移气缸；6、仓壁震动器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例公开了一种结晶床的进料装置，如图2、图3所示，包括固定在结晶床本体1顶部的料斗2，料斗2的中部设有与结晶床本体1的内部连通的通孔21。料斗2的内壁顶端固定有穿过其中轴线的支撑板22，支撑板22的中部转动连接有转轴23，转轴23的侧壁上固定有多根底部伸至结晶床本体1内的搅拌轴24，各搅拌轴24与转轴23的连接高度各不相同，相邻两根搅拌轴24之间均设有间隙，该间隙可供湿料切片穿过。结晶床本体1的上侧安装有驱动组件3，用于驱动转轴23转动，进而使搅拌轴24搅动湿料切片，避免湿料切片黏结成块而影响进料。如图2、图3所示，搅拌轴24呈倾斜设置且远离转轴23的一端为低端，其在竖直方向的搅拌作用范围大、散料效果好。如图2、图3所示，驱动组件3包括驱动电机31、主动齿轮32、第一从动齿轮33、第三从动齿轮34和传动件35，结晶床本体1的上侧滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶床的进料装置，包括固定于结晶床本体(1)顶部的料斗(2)，所述料斗(2)的中部设有与结晶床本体(1)内部连通的通孔(21)，其特征在于：所述料斗(2)的内壁顶端固定有支撑板(22)，所述支撑板(22)的中部转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)的侧壁上固定有多根下端伸入结晶床本体(1)内的搅拌轴(24)，相邻两根搅拌轴(24)之间设有供湿料切片穿过的间隙，所述结晶床本体(1)上安装有用于驱动转轴(23)转动的驱动组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种结晶床的进料装置，包括固定于结晶床本体(1)顶部的料斗(2)，所述料斗(2)的中部设有与结晶床本体(1)内部连通的通孔(21)，其特征在于：所述料斗(2)的内壁顶端固定有支撑板(22)，所述支撑板(22)的中部转动连接有转轴(23)，所述转轴(23)的侧壁上固定有多根下端伸入结晶床本体(1)内的搅拌轴(24)，相邻两根搅拌轴(24)之间设有供湿料切片穿过的间隙，所述结晶床本体(1)上安装有用于驱动转轴(23)转动的驱动组件(3)。


2.根据权利要求1所述的一种结晶床的进料装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装在结晶床本体(1)顶端的驱动电机(31)、与驱动电机(31)的输出轴固定连接的主动齿轮(32)、啮合在主动齿轮(32)一侧的第一从动齿轮(33)、固定在转轴(23)侧壁顶端的第三从动齿轮(34)以及用于驱动第三从动齿轮(34)与第一从动齿轮(33)同步转动的传动件(35)，所述第一从动齿轮(33)的中部固定有与支撑板(22)的边缘转动连接的连杆(221)。


3.根据权利要求2所述的一种结晶床的进料装置，其特征在于：所述传动件(35)包括固定在连杆(221)侧壁上的第二从动齿轮(351)以及两端分别啮合在第二从动齿轮(351)和第三从动齿轮(34)外侧的传动齿带(352)，所述第二从动齿轮(351)位于第一从动齿轮(33)的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟庆，
申请(专利权)人：杭州瑞成辉化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33