一种纺丝染色装置制造方法及图纸

本申请属于纺丝加工技术领域，公开了一种纺丝染色装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有外壳，所述外壳的内壁固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有喷头，所述底座的表面开设有进出口，进出口的内壁内壁转动连接有转动辊，所述底座的上端固定安装有固定架，固定架的外端转动连接有把手，所述把手的中间固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有移动杆，该申请通过喷头的作用，将染料均匀喷洒在纺丝上，通过过滤板的作用，将纺丝表面掉落的染料进行过滤，使染料可以再次利用，通过旋转把手带动螺纹杆进行旋转，使挤压辊对纺丝进行挤压，将纺丝内部多余的染料挤压出来，节约染料资源。料资源。料资源。

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝染色装置


[0001]本申请属于纺丝加工
，具体为一种纺丝染色装置。

技术介绍

[0002]纺丝又称化学纤维成形。制造化学纤维的一道工序。将某些高分子化合物制成胶体溶液或熔化成熔体后由喷丝头细孔压出形成化学纤维的过程，纺丝加工工序之间就是通过染色装置对其染色。
[0003]但是，现有的染色器对纺丝进行染色后，直接将染色后的纺丝进行烘干处理，由于纺丝将染料多吸收了一部分，导致纺丝表面多余的染料被烘干脱落，造成染料浪费，而纺丝没有完全脱落的染料，没有及时处理就被收卷，也会影响纺丝的加工质量。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为了解决上述提出的直接将染色后的纺丝进行烘干处理，导致染料造成浪费，且没有及时将纺丝表面的杂质进行处理，影响纺丝的加工质量问题，提供一种纺丝染色装置。
[0005]本申请采用的技术方案如下：一种纺丝染色装置，包括底座，所述底座的上端固定安装有外壳，所述外壳的内壁固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有喷头，所述底座的表面开设有进出口，所述进出口的内壁内壁转动连接有转动辊，所述底座的上端固定安装有固定架，所述固定架的外端转动连接有把手，所述把手的中间固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有移动杆，所述移动杆的内侧转动连接有挤压辊，所述底座的外端固定连接有固定块，所述固定块的外端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有收纳筒。
[0006]通过采用上述技术方案，通过旋转把手带动螺纹杆进行旋转，使挤压辊对纺丝进行挤压，将纺丝内部多余的染料挤压出来，节约染料资源。
[0007]在一优选的实施方式中，所述底座的表面固定连接有连接块，所述连接块的内侧转动连接有导向轮。
[0008]通过采用上述技术方案，便于纺丝稳定移动。
[0009]在一优选的实施方式中，所述进出口的底部固定安装有过滤板。
[0010]通过采用上述技术方案，将纺丝表面掉落的染料进行过滤，使染料可以再次利用。
[0011]在一优选的实施方式中，所述进出口的底部连接有储液箱。
[0012]通过采用上述技术方案，便于将染料进行储存。
[0013]在一优选的实施方式中，所述底座的外端固定安装有输液泵，所述输液泵的一端固定安装有出液管，所述出液管的一端与所述连接管的一端固定安装，所述输液泵的一端固定安装有进液管，所述进液管的一端与所述储液箱的底部连接。
[0014]通过采用上述技术方案，便于将染料输送到连接管的内部。
[0015]在一优选的实施方式中，所述固定架的外端开设有孔洞，所述孔洞的内部固定安
装有加热杆，所述孔洞的内侧固定安装有清理刷。
[0016]通过采用上述技术方案，便于对纺丝表面进行烘干和清理。
[0017]在一优选的实施方式中，所述螺纹块的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端与所述固定架的内壁固定安装。
[0018]通过采用上述技术方案，便于螺纹块稳定移动。
[0019]在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的外端两侧螺纹相反，所述螺纹杆的外端两端与所述固定架的内壁转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，便于挤压辊将纺丝进行挤压。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0022]本申请中，通过将纺丝穿过导向轮进入底座的内部，通过喷头的作用，将染料均匀喷洒在纺丝上，通过过滤板的作用，将纺丝表面掉落的染料进行过滤，使染料可以再次利用，通过旋转把手带动螺纹杆进行旋转，使挤压辊对纺丝进行挤压，将纺丝内部多余的染料挤压出来，节约染料资源。
附图说明
[0023]图1为本申请的结构示意简图；
[0024]图2为本申请中外壳内部结构示意图；
[0025]图3为本申请中固定架结构示意图；
[0026]图4为本申请中清理刷结构示意图。
[0027]图中标记：1、底座；2、出液管；3、输液泵；4、进液管；5、把手；6、驱动电机；7、固定块；8、收纳筒；9、孔洞；10、固定架；11、进出口；12、外壳；13、导向轮；14、连接块；15、连接管；16、喷头；17、转动辊；18、储液箱；19、过滤板；20、螺纹块；21、螺纹杆；22、限位杆；23、移动杆；24、挤压辊；25、清理刷。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]下面将结合图1
‑
图4对本申请实施例的一种纺丝染色装置进行详细的说明。
[0030]实施例：
[0031]本申请实施例提供的一种纺丝染色装置，参照图1和图2，包括底座1，底座1的上端固定安装有外壳12，外壳12的内壁固定安装有连接管15，连接管15的一端固定安装有喷头16，底座1的表面开设有进出口11，进出口11的内壁内壁转动连接有转动辊17，便于纺丝稳定在喷头16的下侧进行移动，方便喷头16将染料喷洒在纺丝上。
[0032]底座1的表面固定连接有连接块14，连接块14的内侧转动连接有导向轮13，便于纺丝稳定移动。
[0033]参照图1和图3，底座1的上端固定安装有固定架10，固定架10的外端转动连接有把手5，把手5的中间固定安装有螺纹杆21，通过旋转把手5带动螺纹杆21进行旋转，螺纹杆21
的外端两侧螺纹相反，螺纹杆21的外端两端与固定架10的内壁转动连接，螺纹杆21的外端螺纹连接有螺纹块20，螺纹块20的一端固定连接有移动杆23，移动杆23的内侧转动连接有挤压辊24，旋转的螺纹杆21使挤压辊24对纺丝进行挤压，将纺丝内部多余的染料挤压出来，底座1的外端固定连接有固定块7，固定块7的外端固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴固定安装有收纳筒8，便于将纺丝进行收纳。
[0034]进出口11的底部固定安装有过滤板19，便于将纺丝表面掉落的染料进行过滤，进出口11的底部连接有储液箱18，底座1的外端固定安装有输液泵3，输液泵3的一端固定安装有出液管2，出液管2的一端与连接管15的一端固定安装，输液泵3的一端固定安装有进液管4，进液管4的一端与储液箱18的底部连接，通过输液泵3、进液管4和出液管2的配合，将储液箱18内部的染料输送到连接管15里。
[0035]螺纹块20的内壁滑动连接有限位杆22，限位杆22的两端与固定架10的内壁固定安装，便于螺纹块稳定移动。
[0036]参照图3和图4，固定架10的外端开设有孔洞9，孔洞9的内壁固定安装有加热杆，便于对挤压后的纺丝进行烘干处理，孔洞9的内侧固定安装有清理刷25，便于将纺丝表面的杂物进行清理。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺丝染色装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定安装有外壳（12），所述外壳（12）的内壁固定安装有连接管（15），所述连接管（15）的一端固定安装有喷头（16），所述底座（1）的表面开设有进出口（11），所述进出口（11）的内壁内壁转动连接有转动辊（17），所述底座（1）的上端固定安装有固定架（10），所述固定架（10）的外端转动连接有把手（5），所述把手（5）的中间固定安装有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的外端螺纹连接有螺纹块（20），所述螺纹块（20）的一端固定连接有移动杆（23），所述移动杆（23）的内侧转动连接有挤压辊（24），所述底座（1）的外端固定连接有固定块（7），所述固定块（7）的外端固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴固定安装有收纳筒（8）。2.如权利要求1所述的一种纺丝染色装置，其特征在于：所述底座（1）的表面固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的内侧转动连接有导向轮（13）。3.如权利要求1所述的一种纺丝染色装置，其特征在于：所述进出口（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟庆，陈跃民，石小勇，
申请(专利权)人：杭州瑞成辉化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：