小截面轴承单元制造技术

一种小截面轴承单元，具有带凸缘外圈(20)、与所述外圈(20)和旋转轴线(X)同轴的内圈(30)、布置在所述内圈(30)与所述外圈(20)之间以允许所述内圈和所述外圈绕着所述轴线(X)相对旋转的多个滚动元件(40)以及用于防止污染物进入并且同时防止润滑脂从所述轴承单元(10)的内部泄漏的密封装置(50)；所述密封装置(50)在所述轴承单元(10)的每侧(L)设置有：成形密封遮挡件(51)，由所述外圈(20)绕着所述轴线(X)可旋转地支撑；以及迷宫密封件(52)，沿着由相关联的密封遮挡件(51)且由所述内圈(30)限定的相应的复杂蜿蜒路径(P)延伸。

【技术实现步骤摘要】
小截面轴承单元
本专利技术涉及一种具有小截面的轴承单元。
技术介绍
已知类型的小截面轴承单元适用于轴向尺寸非常紧凑或必须限制重量的应用，并且通常包括：外圈；内圈；多个滚动元件，配置在内圈与外圈之间，以允许内圈和外圈绕着旋转轴线相对旋转；以及密封装置，在轴承的每侧，用于防止污染物进入轴承单元内部，同时防止润滑脂从所述轴承单元的内部泄漏。由于上述类型的轴承单元可以具有非常小的轴向尺寸，因此它们可以有利地用于大理石切割机(marblecuttingmachine)，大理石切割机的加工动作产生非常细的研磨粉尘，非常细的研磨粉尘容易地渗入轴承单元内部，从而显著地减少轴承单元的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种小截面轴承单元，所述小截面轴承单元在保持其纤薄的基本特性的同时，还在使用时具有长的使用寿命，特别是还在侵蚀性(/恶劣)(aggressive)环境(诸如，大理石切割机的环境)下使用时具有长的使用寿命(/工作寿命)。根据本专利技术，提供了一种具有在所附权利要求中阐述的特征的小截面轴承单元。附图说明现在将参照示出本专利技术的实施方式的非限制性示例的附图来描述本专利技术，在附图中：图1是根据本专利技术的小截面轴承单元的优选实施方式的立体图；图2以较大的比例和截面示出了根据图1的轴承单元；以及图3以较大比例示出了根据图2的小截面轴承单元的细节。具体实施方式参照图1和图2，10整体表示轴承单元，该轴承单元具有小截面并因此具有非常紧凑的轴向尺寸，并且该轴承单元包括：带凸缘的外圈(/凸缘外圈)(flangedouterring)20；内圈30，与外圈20和旋转轴线X同轴；以及多个滚动元件40(优选为球)，配置在内圈30与外圈20之间，以允许内圈30和外圈20绕着轴线X相对旋转。在本说明书的整体和权利要求书中，指示位置和方向的术语和表述(诸如，“径向”、“轴向”或“横向”)应被理解为参照旋转轴线X。在根据本专利技术的轴承单元10中，带凸缘外圈20是旋转圈，并且设置有用于滚动元件40的中央径向内滚道21，并且在轴承单元10的每侧L设置有环形凹部22，环形凹部22朝向轴线X在径向上开口并且在轴向上朝向轴承单元10的外部，形成在带凸缘外圈20中、从在轴向上界定带凸缘外圈20的相应的外环形表面23延伸，并且在径向上朝向外圈20的外部(/外侧)由圆柱形表面24界定，并且在轴向上朝向内部(即，朝向滚道21)由与轴线X相横向的环形表面25界定。两个环形凹部22在轴向上布置在滚道21的相对侧，并且彼此镜像。在根据本专利技术的轴承单元10中，内圈30是非旋转圈，并且设置有用于滚动元件40的中央径向外滚道31，中央径向外滚道31在径向上面对滚道21。在轴承单元10的每侧L，内圈30在轴向上由两个环形表面32和33界定，环形表面32和33从轴承单元10的外部朝向轴线X连续(inseries)配置，并且其中的两个表面32相对于表面33在轴向上内凹(/内置)(inset)，表面33与外圈20的表面23在轴向上基本对齐。此外，在轴承单元10的每侧L，内圈30在径向上由两个圆柱形表面34和35界定，圆柱形表面34和35从轴承单元10的外部朝向轴线X连续配置，并且其中的两个表面35直接配置在滚道31的相对侧并且在轴向上朝向轴承单元10的外部(/外侧)由表面32界定；而表面34在轴向上朝向轴承单元10的外部由表面33界定。最后，再次在轴承单元10的每侧L并且如图3中更清楚地示出的，内圈30包括在轴向上朝向轴承单元10的内部横跨(/跨越/遍及)(across)表面33形成的圆柱形侧向槽36：每个槽36在径向上朝向内部(即，朝向轴线X)由相关联的表面34界定，在径向上朝向外部(即，相对于轴线X的相对侧)由锥形表面37界定，最后在轴向上朝向内圈30的内部(/内侧)由环形表面38界定，其中，锥形表面37出现并且朝向相关联的表面33逐渐敞开，环形表面38横切于轴线X并且拦截表面34和表面37(/与表面34和表面37两者相交)，优选地但不是必须地，环形表面38还连接到表面34和表面37。根据本专利技术，小截面轴承单元10还包括密封装置50，密封装置50用于防止污染物进入小截面轴承单元10内部(即，滚动元件40行进处的滚道21与31之间)，同时用于防止润滑脂再次从所述轴承单元10的内部泄漏。在轴承单元10的每侧L，密封装置50包括：相应的成形遮挡件(/成形屏蔽件/成形隔板)(shapedscreen)51，其由外圈20绕着轴线X可旋转地支撑；和相应的迷宫密封件(labyrinthseal)52，如下面将更清楚地描述的，其由各遮挡件51和内圈30限定。每个遮挡件51包括两个环形边缘53和54，环形边缘53和54具有呈大致L形截面的端部，其中的边缘53是径向外边缘，并且接合在相关联的环形凹部22内部，使得键合(/结合)(keyed)到相关联的外(部)环形表面23上，并且定位为轴向抵靠相关联的环形表面25，而边缘54是径向内边缘，并且自由地(即，无任何接触)插入相关联的槽36内部。特别地，每个边缘53包括相应的圆柱形部分55和相应的带凸缘部分56，圆柱形部分55键合(/结合)到相关联的表面23上，带凸缘部分56横向于(/横切于)轴线X并且布置为轴向抵靠相关联的环形表面25，而每个边缘54包括相应的带凸缘部分57和相应的圆柱形部分59，凸缘部分57横向于轴线X，与相关联的表面23在轴向上基本共面，并且通过锥形部分58连接到相关联的凸缘部分56，圆柱形部分59自由地支撑在带凸缘部分57的与连接到圆锥形部分58的端部相对的端部处。每个边缘53与内圈30一起(特别是与相关联的槽36一起)限定相应的多段式迷宫密封件(/多级迷宫密封件)(multi-stagelabyrinthseal)52，多段式迷宫密封件52包括：-相应的径向环形内段(/级/台阶)(stage)和/或通道61，与轴承单元的内部连通，并且在轴向上由相关联的带凸缘部分57以及由相关联的表面32来界定，-相应的径向圆柱形外段和/或通道62，与轴承单元的外部连通，并且在径向上由相关联的圆柱形部分59以及由相关联的表面34来界定，以及-相应的中间成形段和/或通道63，在相关联的环形通道61与相关联的通道62之间，并且由相关联的圆柱形部分59以及由相关联的表面37和38限定。由于轴承单元10以及遮挡件51的特定构造，段和/或通道61、63和62具有非常小的开口，因此特别难以渗入(/透入)，即，它们具有能够防止轴承单元10外部的污染物(/污染剂)的污染的高密封能力。此外，每个遮挡件51的创新构造及其在相关联的槽36内的自由定位导致沿着相对复杂且特别是蜿蜒的路径P的一系列段和/或通道61、63和62，如至此所提到的，路径P不仅难以被渗入，而且不能被包含在轴承单元10内部的润滑脂容易地穿过，从而防止润滑脂的任何泄漏。基本上，通过路径P的线性延伸以及通过段和/或通道61、63和62的非常小的开口两者有利于将润滑脂保持在轴承单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小截面轴承单元，包括带凸缘外圈(20)、与所述外圈(20)和旋转轴线(X)同轴的内圈(30)、配置在所述内圈(30)与所述外圈(20)之间以允许所述内圈和所述外圈绕着所述轴线(X)相对旋转的多个滚动元件(40)以及用于防止污染物进入并且同时防止润滑脂从所述轴承单元(10)的内部泄漏的密封装置(50)；所述轴承单元(10)的特征在于，所述密封装置(50)在所述轴承单元(10)的每侧(L)包括：成形密封遮挡件(51)，由所述外圈(20)绕着所述轴线(X)可旋转地支撑；以及迷宫密封件(52)，沿着由相关联的密封遮挡件(51)且由所述内圈(30)限定的相应的复杂蜿蜒路径(P)延伸。/n

【技术特征摘要】
20190712 IT 1020190000116461.一种小截面轴承单元，包括带凸缘外圈(20)、与所述外圈(20)和旋转轴线(X)同轴的内圈(30)、配置在所述内圈(30)与所述外圈(20)之间以允许所述内圈和所述外圈绕着所述轴线(X)相对旋转的多个滚动元件(40)以及用于防止污染物进入并且同时防止润滑脂从所述轴承单元(10)的内部泄漏的密封装置(50)；所述轴承单元(10)的特征在于，所述密封装置(50)在所述轴承单元(10)的每侧(L)包括：成形密封遮挡件(51)，由所述外圈(20)绕着所述轴线(X)可旋转地支撑；以及迷宫密封件(52)，沿着由相关联的密封遮挡件(51)且由所述内圈(30)限定的相应的复杂蜿蜒路径(P)延伸。


2.根据权利要求1所述的小截面轴承单元，其特征在于，所述内圈(30)在所述轴承单元(10)的每侧(L)包括槽(36)，所述槽横跨所述内圈(30)的第一外表面(32)形成，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：福斯托·巴拉卡，安德里亚·A·贝尔托利尼，法比奥·法拉斯基，帕斯夸莱·弗雷扎，阿莱西奥·内比亚·科隆巴，
申请(专利权)人：斯凯孚公司，
类型：发明
国别省市：瑞典;SE