一种钣金件装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钣金件装配装置，属于钣金件装配技术领域，包括机架、钣金件放置槽和下落管，机架上端活动设置有钣金件放置槽，钣金件放置槽下端固定连接有下落管，下落管两侧上端活动连接有活动挡板，活动挡板与下落管上端之间固定连接有压缩弹簧，下落管一侧外壁中部固定连接有风机固定框，风机固定框的一侧固定连接有第二电机，第二电机输出端穿过风机固定框活动连接有风机。该种钣金件装配装置结构稳定，通过下落管的形状可使钣金件调整好方向掉落在磁铁块上，经过旋转板的旋转来使钣金件朝下并且落在工件上进行安装，能够有效使钣金件准确无误的安装在工件上。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件装配装置
本技术涉及钣金件装配
，尤其涉及一种钣金件装配装置。
技术介绍
钣金件是钣金工艺加工出来的产品，我们的日常生活中到处都离不开钣金件，钣金件的制作过程包括灯丝电源绕组，激光切割，重型加工，金属粘结，金属拉拔，等离子切割，精密焊接，辊轧成型，金属板材弯曲成型，模锻，水喷射切割，精密焊接等，最后将钣金件与工件进行装配。而在对钣金件进行装配分有人工装配和机械装配，人工装配虽然能够准确稳定的将钣金件装配，但是浪费人力，当使用机械进行钣金件装配时，容易造成钣金件方向不对或者四处掉落使得无法准确装配，并且钣金件放置槽容易被数量过多的钣金件堵塞出口。因此，需要在现有钣金件装配装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有钣金件装配装置在实际使用时，容易造成钣金件方向不对或者四处掉落使得无法准确装配，并且钣金件放置槽容易被数量过多的钣金件堵塞出口的问题，提供一种钣金件装配装置，通过设置活动挡板、旋转板和磁铁块，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，钣金件装配时，可避免钣金件方向不对或者四处掉落使得无法准确装配，并且钣金件放置槽避免被数量过多的钣金件堵塞出口。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钣金件装配装置，包括机架、钣金件放置槽和下落管，所述机架上端活动设置有钣金件放置槽，所述钣金件放置槽下端固定连接有下落管，所述下落管两侧上端活动连接有活动挡板，所述活动挡板与下落管上端之间固定连接有压缩弹簧，所述下落管一侧外壁中部固定连接有风机固定框，所述风机固定框的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端穿过风机固定框活动连接有风机，所述下落管下端活动连接有转轴，所述转轴中部活动连接有旋转板，所述旋转板上下两端固定连接有磁铁块，所述钣金件放置槽内壁上固定连接有橡胶层，所述机架上端两侧分别固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端均穿过机架内壁活动连接有旋转杆。优选的，所述第一电机与第二电机接线端分别与外接电源连接。优选的，所述钣金件放置槽底部向中心倾斜，且倾斜角度为45°。优选的，所述旋转杆远离第一电机一端固定连接有顶块，且顶块分别位于旋转杆两侧，并且顶块的一端紧密贴于钣金件放置槽底部。优选的，所述下落管一侧贯穿设置有若干个小孔，且小孔孔径均为2cm，并且均匀分布在风机固定框一侧。优选的，所述下落管前后两侧壁呈向内部倾斜，且下落管上端口径宽度比下端口径宽度宽一倍。优选的，所述活动挡板均呈倾斜状，且在不受任何外力作用下倾斜角度为向下倾斜60°，并且活动挡板之间的距离小于下落管上端口径3cm。优选的，所述旋转板与磁铁块之间的横切面呈工字形，且下端磁铁块比上端磁铁块厚0.3cm。优选的，所述磁铁块上表面固定连接有橡胶垫。有益效果：(1)该种钣金件装配装置通过结构的改进，使本装置在实际使用时，当钣金件置于钣金件放置槽中时，钣金件放置槽内壁上的橡胶层可防止钣金件对钣金件放置槽内壁的摩擦损坏，并且可以减少金属之间碰撞产生的噪音，同时可以防止钣金件放置槽周围的钣金件快速滑落到底部而造成堵塞，然后钣金件通过下落管时，由于下落管的形状可使钣金件调整好方向掉落在磁铁块上，经过旋转板的旋转来使钣金件朝下并且落在工件上进行安装，能够有效使钣金件准确无误的安装在工件上。(2)该种钣金件装配装置之优点在于：由于旋转板上两侧的磁铁块厚度相差0.3cm，因此会上下摆动，进而能够使钣金件掉落在磁铁块上，当上端的磁铁块吸引钣金件时，由于上重下轻则使得旋转板发生旋转，吸附住钣金件的磁铁块将会旋转到下端，进而使钣金件与工件配对，而磁铁块上的橡胶垫可减小磁铁块的磁力，当吸附住钣金件的磁铁块旋转在下端时，由于钣金件的自重大于磁铁块对钣金件的磁力，使的钣金件自动掉落下，并且在吸附住钣金件的磁铁块旋转过程中，橡胶垫可防止钣金件滑落。(3)其次：由于活动板底部设置有压缩弹簧，则可抵挡住一部分钣金件放置槽中的钣金件掉落进下落管中，进而防止过多的钣金件堵塞下落管，并且在钣金件放置槽振动时，由于钣金件的自重加上自由落体的速度使得钣金件重量增加，可使活动挡板无法承受钣金件的重量而向两侧挤压，使得底部的一个钣金件掉进下落管中，当钣金件通过活动挡板后，活动挡板则会受到压缩弹簧的弹力将活动挡板恢复原位。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体剖面结构示意图。图2为本技术的图1中A处结构放大示意图。图3为本技术的钣金件放置槽与下落管的侧视结构示意图。图1-3中：1-机架；2-钣金件放置槽；3-下落管；4-橡胶层；5-第一电机；6-旋转杆；601-顶块；7-风机固定框；701-风机；702-第二电机；8-旋转板；801-转轴；802-磁铁块；9-活动挡板；10-压缩弹簧。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-3，本实施例提供的一种钣金件装配装置，包括机架1、钣金件放置槽2和下落管3，机架1上端活动设置有钣金件放置槽2，钣金件放置槽2下端固定连接有下落管3，下落管3两侧上端活动连接有活动挡板9，活动挡板9与下落管3上端之间固定连接有压缩弹簧10，下落管3一侧外壁中部固定连接有风机固定框7，风机固定框7的一侧固定连接有第二电机702，第二电机702输出端穿过风机固定框7活动连接有风机701，下落管3下端活动连接有转轴801，转轴801中部活动连接有旋转板8，旋转板8上下两端固定连接有磁铁块802，钣金件放置槽2内壁上固定连接有橡胶层4，机架1上端两侧分别固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端均穿过机架1内壁活动连接有旋转杆6。进一步的，第一电机5与第二电机702接线端分别与外接电源连接；本实施例中，通过外部电源的电力输出可促使叶扇701和旋转杆6运作。进一步的，钣金件放置槽2底部向中心倾斜，且倾斜角度为45°；本实施例中，通过此设计，可使得钣金件放置槽2中的钣金件集中在钣金件放置槽2的中部进入下端的下落管3中。进一步的，旋转杆6远离第一电机5一端固定连接有顶块601，且顶块601分别位于旋转杆6两侧，并且顶块601的一端紧密贴于钣金件放置槽2底部；本实施例中，通过此设计，可使得旋转杆6旋转时带动顶块601旋转，在顶块601旋转时会击打在钣金件放置槽2底部两侧，从而使得钣金件放置槽2达到振动的效果。进一步的，下落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件装配装置，包括机架(1)、钣金件放置槽(2)和下落管(3)，其特征在于，所述机架(1)上端活动设置有钣金件放置槽(2)，所述钣金件放置槽(2)下端固定连接有下落管(3)，所述下落管(3)两侧上端活动连接有活动挡板(9)，所述活动挡板(9)与下落管(3)上端之间固定连接有压缩弹簧(10)，所述下落管(3)一侧外壁中部固定连接有风机固定框(7)，所述风机固定框(7)的一侧固定连接有第二电机(702)，所述第二电机(702)输出端穿过风机固定框(7)活动连接有风机(701)，所述下落管(3)下端活动连接有转轴(801)，所述转轴(801)中部活动连接有旋转板(8)，所述旋转板(8)上下两端固定连接有磁铁块(802)，所述钣金件放置槽(2)内壁上固定连接有橡胶层(4)，所述机架(1)上端两侧分别固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端均穿过机架(1)内壁活动连接有旋转杆(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件装配装置，包括机架(1)、钣金件放置槽(2)和下落管(3)，其特征在于，所述机架(1)上端活动设置有钣金件放置槽(2)，所述钣金件放置槽(2)下端固定连接有下落管(3)，所述下落管(3)两侧上端活动连接有活动挡板(9)，所述活动挡板(9)与下落管(3)上端之间固定连接有压缩弹簧(10)，所述下落管(3)一侧外壁中部固定连接有风机固定框(7)，所述风机固定框(7)的一侧固定连接有第二电机(702)，所述第二电机(702)输出端穿过风机固定框(7)活动连接有风机(701)，所述下落管(3)下端活动连接有转轴(801)，所述转轴(801)中部活动连接有旋转板(8)，所述旋转板(8)上下两端固定连接有磁铁块(802)，所述钣金件放置槽(2)内壁上固定连接有橡胶层(4)，所述机架(1)上端两侧分别固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端均穿过机架(1)内壁活动连接有旋转杆(6)。


2.根据权利要求1所述的钣金件装配装置，其特征在于，所述第一电机(5)与第二电机(702)接线端分别与外接电源连接。


3.根据权利要求1所述的钣金件装配装置，其特征在于，所述钣金件放置槽(2)底部向中心倾斜，且倾斜角度为45°。

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【专利技术属性】
技术研发人员：傅庆亮，
申请(专利权)人：贵州精工标识标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52