【技术实现步骤摘要】
热压法秸秆纤维化方法及装置
本专利技术涉及植物纤维化、秸秆资源化、农业农村生态治理、清洁生产及循环经济等领域,具体是热压法秸秆纤维化方法及装置。技术背景当前,国内废弃的农作物秸秆,绝大多数通过机械打碎埋入农田。这样,因秸秆本身的寄生虫也随秸秆被埋入农田,所以不同程度地增加了全国各地的土壤病虫害;同时,片面过多的秸秆打碎埋入农田,因未能及时降解而不同程度地破坏了全国各地的农田土壤,也影响了农作物的正常成长。可见,国内将废弃的农作物秸秆,采取简单而片面的打碎埋田方式,既不科学也不可持续。众所周知,木材与秸秆是木质纤维的主要来源;木质纤维作为最主要的可降解性材料之一,在当前的绿色经济中有着极其重要作用。例如,国内木质纤维下游的制浆造纸,产能已超每年亿吨,占全球产能约四分之一规模,却因国内木材贪乏而造成木质纤维缺乏,曾依赖进口垃圾废纸弥补市场短缺。当下,全球性的木质纤维仍以木材为主制备,由于缺乏先进秸秆纤维技术与装备,所以对每年再生性巨量农作物秸秆及纤维资源却熟视无睹!秸秆相比木材的优点是:秸秆具有轻质薄皮结构,因此以秸秆为原料的木质纤维生产过程,理应相对流程较短及能耗较低。当然,秸秆相比木材也有致命缺点:一是木质纤维质量差别较大;二是秸秆纤维价格仅为同类木材纤维约三分之二。所以,发展秸秆纤维不能简单照搬木材纤维工艺及设备,否则价格难以覆盖成本。因此,如何克服现有技术与装备的不足而推动秸秆资源化快速发展,是本专利技术要解决的技术问题。
技术实现思路
本专 ...
【技术保护点】
1.一种热压法秸秆纤维化方法,其特征在于由常温常压封闭碎化及浸泡系统与一体化高温高压容器型调节固液比、传质传热均化、压缩给料、蒸煮软化及热态磨解系统组合集成固液汽三者闭合性生产循环而不排放生产性污废的植物及秸秆固废全部纤维化技术方案;该方法包括如下工序:①常温常压工况下植物及秸秆封闭碎化与全系备料;②常温常压工况下原料与水液预浸及脱水;③高温高压工况下调节、均化及压缩给料;④高温高压工况下均化物蒸煮软化;⑤高温高压工况下预解物卸料及输送压缩;⑥高温高压工况下预解物热态磨解;⑦高温高压工况下磨解物料汽分离;⑧高温高压工况下纤维卸料、输出及转换为常温常压态纤维;其中,所述高温高压工况下调节、均化及压缩给料工序和所述高温高压工况下料汽分离工序二者产生的余热蒸汽全部回用于所述高温高压工况下均化物蒸煮软化工序,若蒸汽不足时则由外部补充;/n该方法还包括常温常压工况下或高温高压工况下水液收集、补充、调配及供给工序,并承担所述高温高压工况下调节、均化及压缩给料工序排出水液的收集、补充、调配及回用于所述常温常压工况下原料与水液预浸及脱水工序,若水液不足时则由外部补充。/n
【技术特征摘要】
20200108 CN 2020100170417;20200119 CN 2020100571211.一种热压法秸秆纤维化方法,其特征在于由常温常压封闭碎化及浸泡系统与一体化高温高压容器型调节固液比、传质传热均化、压缩给料、蒸煮软化及热态磨解系统组合集成固液汽三者闭合性生产循环而不排放生产性污废的植物及秸秆固废全部纤维化技术方案;该方法包括如下工序:①常温常压工况下植物及秸秆封闭碎化与全系备料;②常温常压工况下原料与水液预浸及脱水;③高温高压工况下调节、均化及压缩给料;④高温高压工况下均化物蒸煮软化;⑤高温高压工况下预解物卸料及输送压缩;⑥高温高压工况下预解物热态磨解;⑦高温高压工况下磨解物料汽分离;⑧高温高压工况下纤维卸料、输出及转换为常温常压态纤维;其中,所述高温高压工况下调节、均化及压缩给料工序和所述高温高压工况下料汽分离工序二者产生的余热蒸汽全部回用于所述高温高压工况下均化物蒸煮软化工序,若蒸汽不足时则由外部补充;
该方法还包括常温常压工况下或高温高压工况下水液收集、补充、调配及供给工序,并承担所述高温高压工况下调节、均化及压缩给料工序排出水液的收集、补充、调配及回用于所述常温常压工况下原料与水液预浸及脱水工序,若水液不足时则由外部补充。
2.一种热压法秸秆纤维化装置,由机械碎化与风压密闭备料系统、原料水液预浸脱水机、预浸物高温高压调节均化压缩给料机、水液收集补充调配回用系统、均化物高温高压蒸煮软化器、预解物高温高压卸料输送压缩机、预解物高温高压磨解机、高温高压料汽导管、高温高压料汽分离器、高温高压蒸汽回用导管、高温高压卸料机及数据控制系统构成;出于表达上述各部件间的相互构造,在此只指出除所述水液收集补充调配回用系统有进出液口、预浸物高温高压调节均化压缩给料机有出液口、原料水液预浸脱水机有进液口以及所述高温高压料汽分离器有排汽口、高温高压蒸汽导管有进出汽口、均化物高温高压蒸煮软化器有进汽口之外,均具有进出料口;其中,所述机械碎化与风压密闭备料系统出料口经所述原料水液预浸脱水机进出料口与所述预浸物高温高压调节均化压缩给料机进料口相连接;所述预浸物高温高压调节均化压缩给料机出液口经所述水液收集补充调配回用系统进出液口与所述原料水液预浸脱水机进液口相连接而完成液体回收及回用;所述预浸物高温高压调节均化压缩给料机出料口与所述均化物高温高压蒸煮软化器进料口相连接而完成预解;所述均化物高温高压蒸煮软化器出料口经所述预解物高温高压卸料输送压缩机进出料口与所述预解物高温高压磨解机进料口相连接完成磨解及汽化;所述预解物高温高压磨解机出料口经所述高温高压料汽导管进出料口与所述高温高压料汽分离器进料口相连接完成纤...
【专利技术属性】
技术研发人员:张德志,汪春焕,柯细勇,
申请(专利权)人:北京鑫泽清源植物秸杆技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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