一种水箱拉丝机的拉丝模模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水箱拉丝机的拉丝模模架，包括模架主体，模架主体的下端设置有固定底板，固定底板上设置有左安装板、右安装板和支撑板，左安装板上设置有进线孔，右安装板上设置有出线孔，进线孔内旋转连接有左防护块，出线孔内设置有右防护块，左防护块与左安装板之间通过左弹簧弹性连接，右防护块与右安装板之间通过右弹簧弹性连接，左防护块与右防护块中间设置有拉丝模，拉丝模中间设置有拉丝孔。本实用新型专利技术左防护块与右防护块将拉丝模夹住，防止断线时，拉丝模脱落，右防护块与右安装板之间弹性连接，为拉丝块在启动时提供缓冲，降低了拉丝机在启动时的断丝率，从而大大提升了设备寿命，提升了设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水箱拉丝机的拉丝模模架
本技术属于拉丝设备领域，具体为一种水箱拉丝机的拉丝模模架。
技术介绍
水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格，就国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看，一般配置了二十个左右的拉拔头，通过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化，在整个拉拔过程中，只需要一台电动机通过机械传动或齿轮箱来驱动。目前水箱拉丝机启动瞬间由于瞬间加力，拉丝模阻力较大导致钢丝断裂，且断裂后的拉丝模落入水箱中搜寻也比较困难，因此需要一种水箱拉丝机拉丝模模架来减少启动过程造成的断丝现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水箱拉丝机的拉丝模模架，以解决现有技术中水箱拉丝机启动容易断丝、拉丝模在断丝后容易落入水中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水箱拉丝机的拉丝模模架，包括模架主体，所述模架主体的下端设置有固定底板，所述固定底板上设置有左安装板、右安装板和支撑板，所述左安装板上设置有进线孔，所述右安装板上设置有出线孔，所述进线孔内旋转连接有左防护块，所述出线孔内旋转连接有右防护块，所述左防护块与左安装板之间通过左弹簧弹性连接，左防护块在左安装板的进线孔内滑动，所述右防护块与右安装板之间通过右弹簧弹性连接，右防护块在出线孔内滑动，所述左防护块与右防护块中间设置有拉丝模，所述拉丝模中间设置有拉丝孔。优选的，所述左防护块和右防护块为圆柱型的不锈钢空心管，所述左防护块与右防护块内设置有穿线腔，所述左防护块的左端与右防护块的右端设置有防脱板，所述防脱板为圆形的不锈钢板，当左防护块向右运动到最右端时，防脱板与左安装板接触，防止左防护块穿过进线孔脱落。优选的，所述左防护块的右端设置有不锈钢材质的左防护顶，右防护块的左端设置有不锈钢材质的右防护顶，所述左防护顶与右防护顶为半球状，左防护块与右防护块将拉丝模夹住，半球状的左防护顶与拉丝模的侧面更加贴合，防止拉丝模滑脱。优选的，所述左安装板和右安装板为矩形的不锈钢板，不锈钢材质的安装板方便在水下工作时，使用一段时间后设备生锈。优选的，所述支撑板为矩形的不锈钢块，支撑板对拉丝模起到支撑作用，且为拉丝模左右移动提供一定的移动空间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术左防护块与右防护块将拉丝模夹住，防止断线时，拉丝模脱落落入水箱，搜寻不方便，左防护块和左安装板之间弹性连接，右防护块与右安装板之间弹性连接，为拉丝块在启动时提供一定的缓冲，大大降低了拉丝机在启动时的断丝率，从而大大提升了设备寿命，提升了设备的生产效率。附图说明图1为本技术的正剖图；图2为本技术的A处放大图。图中：1模架主体、2固定底板、21左安装板、22右安装板、23支撑板、3左防护块、31穿线腔、32左防护顶、4右防护块、41防脱板、42右防护顶、5左弹簧、6右弹簧、7拉丝模、71拉丝孔、311进线孔、321出线孔。具体实施方式请参阅图1，一种水箱拉丝机的拉丝模模架，包括模架主体1，模架主体1的下端设置有固定底板2，固定底板2上焊接有装板21、右安装板22和支撑板23，左安装板21上贯通设置有进线孔311，右安装板22上贯通设置有出线孔321，进线孔311内旋转连接有左防护块3，出线孔321内转动连接有右防护块4，左防护块3与左安装板21之间通过左弹簧5弹性连接，左防护块3在左安装板21的进线孔311内滑动，右防护块4与右安装板22之间通过右弹簧6弹性连接，右防护块4在出线孔321内滑动，左防护块3与右防护块4中间接触连接有拉丝模7，拉丝模7中间贯通设置有拉丝孔71。左防护块3和右防护块4为圆柱型的不锈钢空心管，左防护块3与右防护块4内设置有穿线腔31，左防护块3的左端与右防护块4的右端焊接有防脱板41，防脱板41为圆形的不锈钢板，当左防护块3向右运动到最右端时，防脱板41与左安装板21接触，防止左防护块3穿过进线孔311脱落。请参阅图2，左防护块3的右端焊接有不锈钢材质的左防护顶32，右防护块4的左端焊接有不锈钢材质的右防护顶42，左防护顶32与右防护顶42为半球状，左防护块3与右防护块4将拉丝模7夹住，半球状的左防护顶32与拉丝模7的侧面更加贴合，防止拉丝模7滑动。本方案的工作原理是：本技术在使用时，将钢丝从穿线腔31经拉丝孔71由左向右穿过拉丝模7，连接在拉丝设备上，当拉丝设备启动时，右防护块4和右安装板22之间弹性连接，右弹簧6压缩为拉丝模7提供一定的缓冲空间，避免启动瞬间拉力突然增大，导致的钢丝断裂，从而大大提升了设备寿命，提升了设备的生产效率。当拉力过大钢丝断裂时，右防护块4瞬间回弹，左防护块3与右防护块4将拉丝模7牢牢夹住，避免拉丝模7落入拉丝水箱中，搜寻困难影响生产，从而大大提升了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水箱拉丝机的拉丝模模架，包括模架主体(1)，其特征在于：所述模架主体(1)的下端设置有固定底板(2)，所述固定底板(2)上设置有左安装板(21)、右安装板(22)和支撑板(23)，所述左安装板(21)上设置有进线孔(311)，所述右安装板(22)上设置有出线孔(321)，所述进线孔(311)内旋转连接有左防护块(3)，所述出线孔(321)内设置有右防护块(4)，所述左防护块(3)与左安装板(21)之间通过左弹簧(5)弹性连接，所述右防护块(4)与右安装板(22)之间通过右弹簧(6)弹性连接，所述左防护块(3)与右防护块(4)中间设置有拉丝模(7)，所述拉丝模(7)中间设置有拉丝孔(71)，所述左防护块(3)与右防护块(4)内设置有穿线腔(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水箱拉丝机的拉丝模模架，包括模架主体(1)，其特征在于：所述模架主体(1)的下端设置有固定底板(2)，所述固定底板(2)上设置有左安装板(21)、右安装板(22)和支撑板(23)，所述左安装板(21)上设置有进线孔(311)，所述右安装板(22)上设置有出线孔(321)，所述进线孔(311)内旋转连接有左防护块(3)，所述出线孔(321)内设置有右防护块(4)，所述左防护块(3)与左安装板(21)之间通过左弹簧(5)弹性连接，所述右防护块(4)与右安装板(22)之间通过右弹簧(6)弹性连接，所述左防护块(3)与右防护块(4)中间设置有拉丝模(7)，所述拉丝模(7)中间设置有拉丝孔(71)，所述左防护块(3)与右防护块(4)内设置有穿线腔(31)。


2.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机的拉丝模模架，其特征在于：所述左防护块(3)和右防护块(4)为圆柱型的不锈钢空心管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳燃，
申请(专利权)人：保定铠蒂电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13