一种双模结构钢丝拉拔模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双模结构钢丝拉拔模架，包括底座；底座上设有第一模座、第二模座、第三模座以及第四模座；第一模座和第二模座相邻设置且位于中间位置，第三模座和第四模座分设于两侧，第一模座与第二模座上的模坑位置轴向错开设置；第一模座与第三模座形成模坑轴向位置保持一致的第一双模模组，第二模座与第四模座形成模坑轴向位置保持一致的第二双模模组；本实用新型专利技术的双模模架，结构简单，改造成本投入费用低，部件更换维护更方便；将单个模的压缩率变为双模的压缩率之和，有效提高钢丝的屈服强度、破断拉力以及抗拉强度等性能，提高拉拔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双模结构钢丝拉拔模架
本技术涉及模架装领域，尤其涉及一种双模结构钢丝拉拔模架。
技术介绍
钢丝拉拔过程具体的是将粗的钢丝拉拔成所需尺寸的钢丝的一个步骤，在日常生产过程中，对于钢丝拉拔研究较多的是如何进行拉丝配模，拉丝配模是金属丝拉拔时根据坯料尺寸及金属丝尺寸确定拉拔道次、拉丝模模孔尺寸及形状的工作，也叫拉拔程序或拉拔路线的制定。可以分为单道次拉丝配模和多道次拉丝配模。而针对拉丝配模的研究目前仅局限于其拉拔道次以及膜孔尺寸形状的研究，现有的湿拉设备是传统的双向单模拉拔，共有23个拉拔道次，但是在生产高强度、高压缩率的钢丝，钢丝的性能往往难以达到要求。
技术实现思路
技术目的：为了解决现有技术所存在的问题，本技术提供了一种双模结构钢丝拉拔模架，有效提高了钢丝的屈服强度和破断拉力等性能。技术方案：为达到上述目的，本技术可采用如下技术方案：一种双模结构钢丝拉拔模架，包括底座；所述底座上设有第一模座、第二模座、第三模座以及第四模座；所述第一模座和第二模座相邻设置且位于中间位置，所述第三模座设于第二模座外侧，所述第四模座设于第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双模结构钢丝拉拔模架，其特征在于包括底座(1)；所述底座(1)上设有第一模座(2)、第二模座(3)、第三模座(4)以及第四模座(5)；所述第一模座(2)和第二模座(3)相邻设置且位于中间位置，所述第三模座(4)设于第二模座(3)外侧，所述第四模座(5)设于第一模座(2)外侧；所述第一模座(2)与第二模座(3)上的模坑(10)位置轴向错开设置；所述第一模座(2)与第三模座(4)形成模坑(10)轴向位置保持一致的第一双模模组，所述第二模座(3)与第四模座(5)形成模坑(10)轴向位置保持一致的第二双模模组。/n

【技术特征摘要】
1.一种双模结构钢丝拉拔模架，其特征在于包括底座(1)；所述底座(1)上设有第一模座(2)、第二模座(3)、第三模座(4)以及第四模座(5)；所述第一模座(2)和第二模座(3)相邻设置且位于中间位置，所述第三模座(4)设于第二模座(3)外侧，所述第四模座(5)设于第一模座(2)外侧；所述第一模座(2)与第二模座(3)上的模坑(10)位置轴向错开设置；所述第一模座(2)与第三模座(4)形成模坑(10)轴向位置保持一致的第一双模模组，所述第二模座(3)与第四模座(5)形成模坑(10)轴向位置保持一致的第二双模模组。


2.根据权利要求1所述的双模结构钢丝拉拔模架，其特征在于：所述第四模座(5)外侧还设有挡板(6)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：高博，
申请(专利权)人：镇江耐丝新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32