一种三自由度辊模模架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三自由度辊模模架，包括模架、模具安装板和模座，所述模架包含模架底板，所述模架底板的两侧固接有两个相应的模架侧板，所述模架侧板的顶部之间固接有一相应的模架横梁，所述模架底板锁紧安装到加工机台的工作台上，模架与加工机台的工作台之间设置有模架角度调节机构；所述模架侧板的内侧分别设有相应的导向机构，所述模具安装板锁紧安装到导向机构上，所述模具安装板通过装置于模架横梁上的升降定位机构进行高度调节；所述模座锁紧安装到模具安装板上，所述模座与模具安装板之间设置有模座角度调节机构。本实用新型专利技术可实现三个自由度调整，且三个自由度的调节相对独立，操作简便直观，同时能有效适应单工位和多工位生产。

【技术实现步骤摘要】
一种三自由度辊模模架
本技术涉及一种辊模模架，具体是指一种三自由度辊模模架。
技术介绍
目前，金属型材拉拔工艺所使用的模架，实为一块三点支撑的模板，辊模固定在该模板上后一并架设在机台的竖直安装板上。工作时，通过调节模板与安装板之间的三点支撑螺丝的高度，从而倾斜模具，达到调节型材出线方向的目标。现行的这种模架，其优势在于结构简单。但缺点也很明显：1)仅能调节型材的出线方向，且操作过程复杂；2)适用面窄，仅对单工位辊模有用，一旦在机台上架设多套辊模进行多工位生产时，无法调节前后辊模的中心对齐，反而会损伤产品，使生产无法连续进行；3)在需加导卫的情况下，导卫只能悬挂安装在模具上，容易下垂，导向作用不佳，而且维护时需要一并拆卸，安装时须重新调校，繁琐耗时。因此，设计一款可实现三个自由度调整，且三个自由度的调节相对独立，操作简便直观；同时能有效适应单工位和多工位生产，并可实现导卫和辊模分离安装的三自由度辊模模架是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术在于提供一种三自由度辊模模架，该三自由度辊模模架能够有效解决上述现有技术存在的问题。本技术的技术方案是：一种三自由度辊模模架，包括模架、模具安装板和模座，所述模架包含模架底板，所述模架底板的两侧固接有两个相应的模架侧板，所述模架侧板的顶部之间固接有一相应的模架横梁，所述模架底板上按等角度均匀分布设置有若干个相应的模架底板弧形腰孔，通过相应的模架底板腰孔螺栓穿过所述模架底板弧形腰孔将所述模架底板锁紧安装到加工机台的工作台上，所述模架与加工机台的工作台之间设置有一用于对模架的安装角度进行调整的模架角度调节机构；所述模架侧板的内侧分别设有相应的导向机构，所述模具安装板可上下移动装置于所述导向机构上，模具安装板的两侧分别设有相应模具安装板腰孔，通过相应的模具安装板腰孔螺栓穿过所述模具安装板腰孔将所述模具安装板锁紧安装到所述导向机构上，所述模具安装板通过装置于所述模架横梁上的升降定位机构进行高度调节；所述模座包含底层圆板，所述底层圆板外端呈台阶状固接有一相应的中层圆板，所述中层圆板的外端固接有一相应的十字槽，所述中层圆板上按等角度均匀分布设置有若干个贯穿所述底层圆板的模座弧形腰孔，通过相应的模座腰孔螺栓穿过所述模座弧形腰孔将所述模座锁紧安装到所述模具安装板上，所述模座与所述模具安装板之间设置有一用于对模座的安装角度进行调整的模座角度调节机构。所述模座的中心处设置有一贯穿所述底层圆板、中层圆板和十字槽的正多边形孔，所述十字槽的4个端部分别固接有相应的调节板，所述调节板上分别通过螺纹连接方式连接有用于对辊模进行位置调节的小丝杆。所述模架角度调节机构包含设置于所述模架底板两侧前端的两个支撑座，所述两个支撑座分别固接于加工机台的工作台上，所述支撑座上分别通过螺纹连接方式连接有相应的球头内六角螺栓，所述模架角度调节机构还包含有两个分别设置于相应的模架侧板底部前侧的凹球形圆柱垫块，所述两个凹球形圆柱垫块分别通过相应的球头内六角螺栓抵靠在所述模架侧板两侧。所述导向机构包含L形导板，所述L形导板通过相应的导板安装螺丝锁紧到相应的模架侧板上，所述L形导板与相应的模架侧板之间形成[型导向槽，所述模具安装板可上下移动装置于所述[型导向槽内。所述模架横梁的中间位置上设置有一相应的导向孔，所述升降定位机构包含转动安装于所述导向孔上的驱动丝杆，所述导向孔的上下两端分别固定装置有套接于所述驱动丝杆上的耐磨法兰衬套和固定环，所述固定环与模架横梁之间垫设有一相应的耐磨垫片。所述模座角度调节机构包含转动安装于所述模具安装板右上角的驱动齿轮，所述底层圆板的外圆右上象限上加工有啮合连接到所述驱动齿轮上的传动齿。所述模架底板的中心处底部通过固定螺丝安装有用于定位的竖直定位环。所述模架侧板的外侧分别固接有相应的肋板，所述两个凹球形圆柱垫块分别抵靠在所述模架侧板的肋板上。所述模具安装板的中心处开设有相应的圆孔，所述模座的内端在与所述圆孔相对应的位置上固接有相应的纵向固定环，所述纵向固定环卡接于所述圆孔内。本技术的优点：1.1)本技术的模架底板上按等角度均匀分布设置有若干个相应的模架底板弧形腰孔，通过相应的模架底板腰孔螺栓穿过模架底板弧形腰孔将模架底板锁紧安装到加工机台的工作台上，模架与加工机台的工作台之间设置有一用于对模架的安装角度进行调整的模架角度调节机构。对于单工位生产，如果产品的出线角度存在偏差，则首先松开模架底板腰孔螺栓，然后调节模架角度调节机构上的球头内六角螺栓，从而推动模架整体旋转以调整出线角度，待角度合适后，重新锁紧模架底板腰孔螺栓进行定位即可，有效实现C轴调节功能，进行出线角度调节。1.2)本技术的模架侧板内侧分别设有相应的导向机构，模具安装板可上下移动装置于导向机构上，模具安装板的两侧分别设有相应模具安装板腰孔，通过相应的模具安装板腰孔螺栓穿过模具安装板腰孔将模具安装板锁紧安装到导向机构上，模具安装板通过装置于模架横梁上的升降定位机构进行高度调节。对于多工位生产，如果发现前后工序模的中心高度不齐时，则首先松开模具安装板腰孔螺栓，接着利用扳手或者其他专用工具旋转升降定位机构的驱动丝杆，传动模具安装板2沿着导向机构8的[型导向槽上下移动至理想位置，然后重新锁紧模具安装板腰孔螺栓进行定位即可，有效实现Z轴调节功能，进行中心高度对齐调节。1.3)本技术的模座包含底层圆板，底层圆板外端呈台阶状固接有一相应的中层圆板，中层圆板的外端固接有一相应的十字槽，中层圆板上按等角度均匀分布设置有若干个贯穿底层圆板的模座弧形腰孔，通过相应的模座腰孔螺栓穿过模座弧形腰孔将模座锁紧安装到模具安装板上，模座与模具安装板之间设置有一用于对模座的安装角度进行调整的模座角度调节机构。如果发现型材出模后有所扭转，松开模座腰孔螺栓，接着利用扳手或者其他专用工具旋转模座角度调节机构的驱动齿轮，使其传动底层圆板上的传动齿，使模座旋转至理想位置，然后重新锁紧模座腰孔螺栓进行定位即可，实现A轴调节功能，进行纠偏调节。实现具有一个平移自由度和两个旋转自由度的优点，通过一个平移自由度实现前后工位的孔型高度对齐，通过两个旋转自由度分别调节型材的出线角度以及在型材出模后有所扭转时实现纠偏，从而有效适应单工位和多工位生产，且三个自由度的调节相对独立，操作简便直观。2)本技术使用时，可将导卫装置于本技术的背面，可实现导卫和辊模分离安装，从而方便拆卸维保，有效减少生产辅助时间。3)本技术进行辊模安装时，可直接将辊模安装到模座的十字槽内，并可通过安装于调节板上的小丝杆对辊模进行位置调节，安装、调整方便快捷，有效进一步减少了生产辅助时间。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为模架的结构示意图。图3为图2中的K向试图。图4为模具安装板的结构示意图。图5为模座的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三自由度辊模模架，包括模架(1)、模具安装板(2)和模座(3)，所述模架(1)包含模架底板(101)，所述模架底板(101)的两侧固接有两个相应的模架侧板(102)，所述模架侧板(102)的顶部之间固接有一相应的模架横梁(103)，其特征在于：/n所述模架底板(101)上按等角度均匀分布设置有若干个相应的模架底板弧形腰孔(4)，通过相应的模架底板腰孔螺栓(5)穿过所述模架底板弧形腰孔(4)将所述模架底板(101)锁紧安装到加工机台的工作台(6)上，所述模架(1)与加工机台的工作台(6)之间设置有一用于对模架(1)的安装角度进行调整的模架角度调节机构(7)；/n所述模架侧板(102)的内侧分别设有相应的导向机构(8)，所述模具安装板(2)可上下移动装置于所述导向机构(8)上，模具安装板(2)的两侧分别设有相应模具安装板腰孔(9)，通过相应的模具安装板腰孔螺栓(10)穿过所述模具安装板腰孔(9)将所述模具安装板(2)锁紧安装到所述导向机构(8)上，所述模具安装板(2)通过装置于所述模架横梁(103)上的升降定位机构(11)进行高度调节；/n所述模座(3)包含底层圆板(301)，所述底层圆板(301)外端呈台阶状固接有一相应的中层圆板(302)，所述中层圆板(302)的外端固接有一相应的十字槽(303)，所述中层圆板(302)上按等角度均匀分布设置有若干个贯穿所述底层圆板(301)的模座弧形腰孔(12)，通过相应的模座腰孔螺栓(13)穿过所述模座弧形腰孔(12)将所述模座(3)锁紧安装到所述模具安装板(2)上，所述模座(3)与所述模具安装板(2)之间设置有一用于对模座(3)的安装角度进行调整的模座角度调节机构(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三自由度辊模模架，包括模架(1)、模具安装板(2)和模座(3)，所述模架(1)包含模架底板(101)，所述模架底板(101)的两侧固接有两个相应的模架侧板(102)，所述模架侧板(102)的顶部之间固接有一相应的模架横梁(103)，其特征在于：
所述模架底板(101)上按等角度均匀分布设置有若干个相应的模架底板弧形腰孔(4)，通过相应的模架底板腰孔螺栓(5)穿过所述模架底板弧形腰孔(4)将所述模架底板(101)锁紧安装到加工机台的工作台(6)上，所述模架(1)与加工机台的工作台(6)之间设置有一用于对模架(1)的安装角度进行调整的模架角度调节机构(7)；
所述模架侧板(102)的内侧分别设有相应的导向机构(8)，所述模具安装板(2)可上下移动装置于所述导向机构(8)上，模具安装板(2)的两侧分别设有相应模具安装板腰孔(9)，通过相应的模具安装板腰孔螺栓(10)穿过所述模具安装板腰孔(9)将所述模具安装板(2)锁紧安装到所述导向机构(8)上，所述模具安装板(2)通过装置于所述模架横梁(103)上的升降定位机构(11)进行高度调节；
所述模座(3)包含底层圆板(301)，所述底层圆板(301)外端呈台阶状固接有一相应的中层圆板(302)，所述中层圆板(302)的外端固接有一相应的十字槽(303)，所述中层圆板(302)上按等角度均匀分布设置有若干个贯穿所述底层圆板(301)的模座弧形腰孔(12)，通过相应的模座腰孔螺栓(13)穿过所述模座弧形腰孔(12)将所述模座(3)锁紧安装到所述模具安装板(2)上，所述模座(3)与所述模具安装板(2)之间设置有一用于对模座(3)的安装角度进行调整的模座角度调节机构(14)。


2.根据权利要求1所述的一种三自由度辊模模架，其特征在于：所述模座(3)的中心处设置有一贯穿所述底层圆板(301)、中层圆板(302)和十字槽(303)的正多边形孔(15)，所述十字槽的4个端部分别固接有相应的调节板(16)，所述调节板(16)上分别通过螺纹连接方式连接有用于对辊模进行位置调节的小丝杆(17)。


3.根据权利要求1所述的一种三自由度辊模模架，其特征在于：所述模架角度调节机构(7)包含设置于所述模架底板(101)两侧前端的两个支撑座(701)，所述两个支撑座(70...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晓叁，李纬，朱华明，
申请(专利权)人：广州众山精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44