本实用新型专利技术公开了一种过滤装置，所述过滤装置包括：桶体，桶体的侧面形成有进口且顶部形成有出口；过滤网组件，过滤网组件设在桶体内，过滤网组件包括安装支架、至少一个分隔支架和多个过滤网，安装支架设在桶体内的底部，多个过滤网设在安装支架的上方且在桶体的上下方向上彼此间隔开，相邻两个过滤网之间通过分隔支架隔开，从进口进入到桶体内的待过滤粉末自下向上依次经过多个过滤网过滤后，第一粒径粉末停留在桶体内，第二粒径粉末从出口排出，第一粒径粉末的粒径大于第二粒径粉末的粒径。根据本实用新型专利技术的过滤装置，粉末可以经过多级过滤，避免产生堆积，从而可以减小真空泵的负载，延长真空泵的使用寿命，且可以提高粉末的排出效率。
【技术实现步骤摘要】
过滤装置
本技术涉及粉末加工处理
，尤其是涉及一种过滤装置。
技术介绍
相关技术中，当在腔体内长时间加工生产粉末而出现粉末堆积时，通常采用真空泵将腔体内多余的粉末从管道内抽出并排出。然而，由于部分粉末的粒径较大，这种方式会受到管道的长度和形状的影响，使粉末在管道内堆积，造成管道末端堵塞，且增大了真空泵的负载，从而影响真空泵的使用寿命，降低粉末的排出效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种过滤装置，所述过滤装置使粉末可以经过多级过滤，避免在管道内产生堆积，从而可以减小真空泵的负载，延长真空泵的使用寿命。根据本技术实施例的过滤装置，包括：桶体，所述桶体的侧面形成有进口且顶部形成有出口；过滤网组件，所述过滤网组件设在所述桶体内，所述过滤网组件包括安装支架、至少一个分隔支架和多个过滤网，所述安装支架设在所述桶体内的底部，多个所述过滤网设在所述安装支架的上方且在所述桶体的上下方向上彼此间隔开，相邻两个所述过滤网之间通过所述分隔支架隔开，从所述进口进入到所述桶体内的待过滤粉末自下向上依次经过多个所述过滤网过滤后，第一粒径粉末停留在所述桶体内，第二粒径粉末从所述出口排出，所述第一粒径粉末的粒径大于所述第二粒径粉末的粒径。根据本技术实施例的过滤装置，通过设置桶体以及包括安装支架、至少一个分隔支架和多个过滤网的过滤网组件，并使相邻两个过滤网之间通过分隔支架隔开且第一粒径粉末停留在桶体内、第二粒径粉末从出口排出，粉末可以经过多级过滤，粒径较大的第一粒径粉末可以留在桶体内进行集中处理，粒径较小的第二粒径粉末可以不受管道的长度和形状的影响，在真空泵的作用下更容易地排出，避免在管道内产生堆积，从而可以减小真空泵的负载，减少真空泵的故障时间，延长真空泵的使用寿命，且可以提高粉末的排出效率，降低维修成本。根据本技术的一些实施例，每个所述过滤网上形成有多个过滤孔，自下向上、多个所述过滤网的所述过滤孔的横截面积逐渐减小。根据本技术的一些实施例，每个所述过滤孔均为圆孔，每个所述过滤孔的直径为d，其中所述d满足：0.5mm≤d≤5mm。根据本技术的一些实施例，所述过滤网组件还包括：固定柱，所述固定柱穿设在所述安装支架、所述分隔支架和所述过滤网上且与所述安装支架、所述分隔支架和所述过滤网均固定。根据本技术的一些实施例，所述固定柱的横截面形状为多边形，所述安装支架、所述分隔支架和所述过滤网上均形成有与所述固定柱相适配的穿孔。根据本技术的一些实施例，所述固定柱的顶部设有拉环。根据本技术的一些实施例，每个所述分隔支架包括：两个镂空环，两个所述镂空环上下间隔设置，每个所述镂空环适于与相邻的所述过滤网接触；多个支撑杆，多个所述支撑杆沿所述镂空环的周向彼此间隔开地连接在两个所述镂空环之间。根据本技术的一些实施例，每个所述镂空环包括内环、外环和多个连接杆，所述内环设在所述外环的内侧，多个所述连接杆沿所述内环的周向彼此间隔开地连接在所述内环和所述外环之间，多个所述支撑杆连接在两个所述镂空环的所述外环之间，且多个所述支撑杆与多个连接杆一一对应。根据本技术的一些实施例，所述安装支架的结构与所述分隔支架的结构相同，所述安装支架的高度大于所述分隔支架的高度。根据本技术的一些实施例，所述桶体的底部设有间隔设置的多个万向轮。根据本技术的一些实施例，所述桶体包括：本体，所述本体的顶部和底部均敞开，所述进口形成在所述本体上；上端盖，所述上端盖可拆卸地连接在所述本体的顶部，所述出口形成在所述上端盖上；下端盖，所述下端盖可拆卸地连接在所述本体的底部，所述下端盖、所述上端盖和所述本体之间限定出容纳空间，所述过滤网组件设在所述容纳空间内。根据本技术的一些实施例，所述待过滤粉末为氧化铝粉末。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的过滤装置的立体图；图2是根据本技术实施例的过滤装置的爆炸示意图；图3是根据本技术实施例的过滤装置的过滤网组件的爆炸图。附图标记：100：过滤装置；1：桶体；11：进口；12：出口；13：万向轮；14：本体；15：上端盖；16：下端盖；2：过滤网组件；21：安装支架；211：穿孔；22：分隔支架；221：镂空环；2211：内环；2212：外环；2213：连接杆；222：支撑杆；23：过滤网；231：过滤孔；24：固定柱；241：拉环；3：双爪夹。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本技术的实施例。下面参考图1-图3描述根据本技术实施例的过滤装置100。过滤装置100可以用于氧化铝粉末。在本申请下面的描述中，以过滤装置100用于过滤氧化铝粉末为例进行说明。当然，本领域技术人员可以理解，过滤装置100还可以用于过滤其它类型的粉末，而不限于氧化铝粉末。如图1和图2所示，根据本技术实施例的过滤装置100，包括桶体1和过滤网组件2。具体而言，桶体1的侧面形成有进口11且顶部形成有出口12，过滤网组件2设在桶体1内。例如，在图1和图2的示例中，过滤网组件2与桶体1的内壁面之间的距离可以较小，因此桶体1本身可以起到较好的限位作用，过滤网组件2可以直接整体放入桶体1内，无需额外固定。这样，可以减少整个过滤装置100的零部件数量，便于安装。参照图3，过滤网组件2包括安装支架21、至少一个分隔支架22和多个过滤网23，安装支架21设在桶体1内的底部，多个过滤网23设在安装支架21的上方且在桶体1的上下方向上彼此间隔开，相邻两个过滤网23之间通过分隔支架22隔开。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。例如，在图1-图3的示例中示出了六个过滤网23和六个分隔支架22，安装支架21支撑在六个过滤网23和分隔支架22的下方，相邻两个过滤网23之间设有一个分隔支架22。可选地，顶部的过滤网23上设有一个分隔支架22，分隔支架22可以压住顶部的过滤网23，实现顶部过滤网23的可靠固定，防止顶部的过滤网23脱离。由此，通过设置至少一个分隔支架22，分隔支架22可以将多个过滤网23分隔开，避免多个过滤网23叠在一起导致过滤网23堵塞，为每个过滤网23留出氧化铝粉末的流动空间，方便过滤，减小多个过滤网23对真空泵吸力的影响，使氧化铝粉末可以更好地经过多个过滤网23过滤，从而在真空泵的作用下更容易排出。图1-图3中显示了六个过滤网23和六个分隔支架22用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了本申请的技术方案之后、显然可以理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种过滤装置，其特征在于，包括：/n桶体，所述桶体的侧面形成有进口且顶部形成有出口；/n过滤网组件，所述过滤网组件设在所述桶体内，所述过滤网组件包括安装支架、至少一个分隔支架和多个过滤网，所述安装支架设在所述桶体内的底部，多个所述过滤网设在所述安装支架的上方且在所述桶体的上下方向上彼此间隔开，相邻两个所述过滤网之间通过所述分隔支架隔开，/n从所述进口进入到所述桶体内的待过滤粉末自下向上依次经过多个所述过滤网过滤后，第一粒径粉末停留在所述桶体内，第二粒径粉末从所述出口排出，所述第一粒径粉末的粒径大于所述第二粒径粉末的粒径。/n
【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，包括：
桶体，所述桶体的侧面形成有进口且顶部形成有出口；
过滤网组件，所述过滤网组件设在所述桶体内，所述过滤网组件包括安装支架、至少一个分隔支架和多个过滤网，所述安装支架设在所述桶体内的底部，多个所述过滤网设在所述安装支架的上方且在所述桶体的上下方向上彼此间隔开，相邻两个所述过滤网之间通过所述分隔支架隔开，
从所述进口进入到所述桶体内的待过滤粉末自下向上依次经过多个所述过滤网过滤后，第一粒径粉末停留在所述桶体内，第二粒径粉末从所述出口排出，所述第一粒径粉末的粒径大于所述第二粒径粉末的粒径。
2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，每个所述过滤网上形成有多个过滤孔，自下向上、多个所述过滤网的所述过滤孔的横截面积逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，每个所述过滤孔均为圆孔，每个所述过滤孔的直径为d，其中所述d满足：0.5mm≤d≤5mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤网组件还包括：
固定柱，所述固定柱穿设在所述安装支架、所述分隔支架和所述过滤网上且与所述安装支架、所述分隔支架和所述过滤网均固定。
5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述固定柱的横截面形状为多边形，所述安装支架、所述分隔支架和所述过滤网上均形成有与所述固定柱相适配的穿孔。
6.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述固定柱的顶部设有拉环。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈佰奇，杨溢，姜必林，刘裕通，
申请(专利权)人：盐城阿特斯阳光能源科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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