口罩耳带拉伸计长设备制造技术

本发明专利技术涉及到一种口罩耳带拉伸计长设备，包括底板和顶板；所述底板与顶板之间竖直安装有支撑杆，所述底板前端横向安装有两组分段载重履带，所述分段式载重履带固定安装有胶质同步带，所述胶质同步带，前后分置的胶质同步带上分别竖直插装有张力辊和耳带弹力柱，所述张力辊和耳带弹力柱呈三角分布，所述张力辊和耳带弹力柱上缠绕有耳带线，所述耳带线水平分布在底板上端面，前后分置分段载重履带之间安装有平移轨道，所述平移轨道上安装的平移车上安装有升降摆臂，所述升降摆臂与耳带线选择性拨动接触。本发明专利技术采用了同步步进形式的双分段载重履带拉伸并限制耳带线的长度，避免人工或者自动化截取耳带线并且后期分二段加工耳带线热焊的繁琐工序。

【技术实现步骤摘要】
口罩耳带拉伸计长设备
本专利技术涉及到口罩加工设备
，特别是口罩耳带拉伸计长设备。
技术介绍
口罩是不可或缺的日常用品，其需求量随着人们的健康防范意识增强而不断增大；因此口罩的生产效率也应大大增加。大部分的口罩加工生产工序都是将预备好尺寸的口罩依次热压，后续再实行分批组装加工。重复工作量大，效率较低。同时，在生产的过程中会出现热压错位导致从而出现次品。因此，调整好口罩耳带的尺寸并且实现对位热压点焊完成生产工序。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种可固定耳带线并且预先限制耳带线的长度、可预留多工位的耳带线生产提供批量热焊端口和全程自动化运输拉伸耳带线的口罩耳带拉伸计长设备。本专利技术提供了一种口罩耳带拉伸计长设备，包括底板和顶板；所述底板与顶板之间竖直安装有支撑杆，所述底板前端横向安装有两组分段载重履带，所述分段式载重履带固定安装有胶质同步带，所述胶质同步带，前后分置的胶质同步带上分别竖直插装有张力辊和耳带弹力柱，所述张力辊和耳带弹力柱呈三角分布，所述张力辊和耳带弹力柱上缠绕有耳带线，所述耳带线水平分布在底板上端面，前后分置的分段载重履带之间安装有平移轨道，所述平移轨道上安装的平移车上安装有升降摆臂，所述升降摆臂与耳带线选择性拨动接触。进一步，所述平移车右侧端部连接通过输气管与气泵的输出端口对接，所述平移车左侧连接有载线履带，所述载线履带的内置线路与PLC控制器的连接端口对接。更进一步，所述底板前端开设有探入口，所述探入口与升降摆臂底部的伸缩组件间隙配合。<br>更进一步，所述顶板上端面横向开设有传输槽，所述传输槽左侧竖直安装有隔断，所述传输槽纵向安装有传输辊，所述传输槽前端安装有热压机，所述热压机底部的热焊接触点位与耳带线点焊接触。更进一步，所述热压机后端开设有操作口。采用上述结构后，与现有技术相比较，本专利技术采用了同步步进形式的双分段载重履带拉伸并限制耳带线的长度，避免人工或者自动化截取耳带线并且后期分二段加工耳带线热焊的繁琐工序。同时可预留式的耳带拉伸结构，可配合热焊设备批量加工生产口罩。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术口罩耳带拉伸计长设备底板装配结构示意图。图2为本专利技术口罩耳带拉伸计长设备的俯视图。图中：1为底板、2为支撑杆、3为升降摆臂、4为平移车、5为输气管、7为耳带弹力柱、8为载线履带、9为平移轨道、10为分段载重履带、11为胶质同步带、12为耳带线、13为张力辊、14为顶板、15为传输槽、16为传输辊、17为热压机；1-1为探入口、15-1为隔断、17-1为操作口。具体实施方式如图1和图2所示，一种口罩耳带拉伸计长设备，包括底板和顶板；所述底板1与顶板14之间竖直安装有支撑杆2，所述底板1前端横向安装有两组分段载重履带10，所述分段式载重履带10固定安装有胶质同步带11，所述胶质同步带11，前后分置的胶质同步带11上分别竖直插装有张力辊13和耳带弹力柱7，所述张力辊13和耳带弹力柱7呈三角分布，所述张力辊13和耳带弹力柱7上缠绕有耳带线12，所述耳带线12水平分布在底板1上端面，前后分置的分段载重履带10之间安装有平移轨道9，所述平移轨道9上安装的平移车4上安装有升降摆臂3，所述升降摆臂3与耳带线12选择性拨动接触。其中，升降摆臂3通过水平摆幅运动，将底板1上的耳带线12升降勾挂在张力辊13和耳带弹力柱7上，并且呈三角分布。在热焊的过程中，点焊设备通过人工将运输至指定地点的无耳带线口罩放入至热焊设备的操作端口内完成顶点点焊工序。如图1所示，所述平移车4右侧端部连接通过输气管5与气泵的输出端口对接，所述平移车4左侧连接有载线履带8，所述载线履带8的内置线路与PLC控制器的连接端口对接。其中，气泵通过PLC控制输出的气体可控制摆臂水平摆动以及做下压或者抬升动作，从而有效的将耳带线12勾挂在张力辊13和耳带弹力柱7上。载线履带8可装在控制线路。如图1所示，所述底板1前端开设有探入口1-1，所述探入口1-1与升降摆臂3底部的伸缩组件间隙配合。其中，探入口1-1可配合升降摆臂3完成伸入底板1内完成耳带线12的夹取拉伸工序。如图2所示，所述顶板14上端面横向开设有传输槽15，所述传输槽15左侧竖直安装有隔断15-1，所述传输槽15纵向安装有传输辊16，所述传输槽15前端安装有热压机17，所述热压机17底部的热焊接触点位与耳带线12点焊接触。其中，将前期加工的无耳带线12口罩通过传输辊16直线运输至操作点上，人工配合热压机17完成热压工序。如图2所示，所述热压机17后端开设有操作口17-1。其中，操作端口17-1具备导向功能，可将半成品口罩通过人工送入热压机17内完成耳带线12点焊工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩耳带拉伸计长设备，包括底板和顶板；其特征是：所述底板（1）与顶板（14）之间竖直安装有支撑杆（2），所述底板（1）前端横向安装有两组分段载重履带（10），所述分段式载重履带（10）固定安装有胶质同步带（11），所述胶质同步带（11），前后分置的胶质同步带（11）上分别竖直插装有张力辊（13）和耳带弹力柱（7），所述张力辊（13）和耳带弹力柱（7）呈三角分布，所述张力辊（13）和耳带弹力柱（7）上缠绕有耳带线（12），所述耳带线（12）水平分布在底板（1）上端面，前后分置的分段载重履带（10）之间安装有平移轨道（9），所述平移轨道（9）上安装的平移车（4）上安装有升降摆臂（3），所述升降摆臂（3）与耳带线（12）选择性拨动接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩耳带拉伸计长设备，包括底板和顶板；其特征是：所述底板（1）与顶板（14）之间竖直安装有支撑杆（2），所述底板（1）前端横向安装有两组分段载重履带（10），所述分段式载重履带（10）固定安装有胶质同步带（11），所述胶质同步带（11），前后分置的胶质同步带（11）上分别竖直插装有张力辊（13）和耳带弹力柱（7），所述张力辊（13）和耳带弹力柱（7）呈三角分布，所述张力辊（13）和耳带弹力柱（7）上缠绕有耳带线（12），所述耳带线（12）水平分布在底板（1）上端面，前后分置的分段载重履带（10）之间安装有平移轨道（9），所述平移轨道（9）上安装的平移车（4）上安装有升降摆臂（3），所述升降摆臂（3）与耳带线（12）选择性拨动接触。


2.根据权利要求1所述的口罩耳带拉伸计长设备，其特征是：所述平移车（4）右侧端部连接通过输气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国平，
申请(专利权)人：健尔康医疗科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32