一种快速精准定位的气动焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速精准定位的气动焊接夹具，包括固定平台，固定平台上设置压紧组件，压紧组件能对固定平台上的产品实现压紧，压紧组件包括旋转压块，旋转压块与旋转气缸连接，旋转气缸能使旋转压块发生旋转，并使旋转压块旋转至压紧产品的位置，同时旋转气缸通过气管与气动电磁阀连接，气动电磁阀通过气缸按钮开关控制，在固定平台上设置定位组件和预压组件，定位组件能对固定平台上的产品实现定位，预压组件能对定位之后的产品实现预压。采用本焊接夹具，由于采用了气缸代替了人工，利用压缩空气，使夹具快速装夹产品。并且该夹具具有定位块，因此可以很好的控制产品尺寸，不但提高了效率，而且保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种快速精准定位的气动焊接夹具
本技术涉及焊接夹具设备领域，尤其涉及一种复合型的快速精准定位的气动焊接夹具。
技术介绍
现有的聚丙烯实验台在焊接时，都是依靠手动夹钳进行固定的，焊接一个产品，往往需要很多个手动夹钳进行固定，在焊接结束之后，拆卸手动夹钳又需要耗费过多时间，而且手动夹钳在固定时，对于焊接位置的调整是依靠人工实现的，对于工人的熟练程度要求高，所以会造成耗时长，且产品尺寸也不稳定、不精确。因此本技术专利技术人，针对上述问题，旨在专利技术一种快速精准定位的气动焊接夹具。
技术实现思路
为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种快速精准定位的气动焊接夹具。为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种快速精准定位的气动焊接夹具，包括固定平台，所述固定平台上设置压紧组件，所述压紧组件能对固定平台上的产品实现压紧，所述压紧组件包括旋转压块，所述旋转压块与旋转气缸连接，所述旋转气缸能使所述旋转压块发生旋转，并使所述旋转压块旋转至压紧产品的位置，同时所述旋转气缸通过气管与气动电磁阀连接，且所述气动电磁阀通过气缸按钮开关控制，同时在所述固定平台上设置定位组件和预压组件，所述定位组件能对固定平台上的产品实现定位，所述预压组件能对定位之后的产品实现预压。优选地，所述压紧组件设置四个，且分别位于所述固定平台的四个边角处，且所述旋转压块的下方与产品的接触部设置为长方形，且一个长方形的所述接触部能同时压紧两个待焊接的产品。即利用四个压紧组件的长方形接触部的设置，能同时压紧四个围成矩形的产品的边角，保证了压紧的效果，方便了后续的焊接。优选地，所述定位组件包括定位块，所述定位块设置在固定平台上，且所述定位块设置四个，四个所述定位块围成矩形边框，且四个所述定位块之间不接触，所述定位块围成的所述矩形边框供待焊接的产品放置。即在矩形边框内，产品实现拼接之后，进行焊接，保证产品尺寸的稳定和精准。优选地，所述预压组件设置四个，且分别与每个定位块的长度方向垂直，且所述预压组件包括手动夹钳。即通过所述手动夹钳完成与产品的预压，进而利用压紧组件组件稳定压紧，手动夹钳的设计可以供工人根据实际需要，进行手动调整。优选地，所述固定平台的下方设置支撑脚，且所述支撑脚能使固定平台保持水平。即保证了固定平台上方的焊接的顺利进行。优选地，所述气缸按钮开关(25)设置在固定平台(1)的上表面。且一个气缸按钮开关控制一个气动电磁阀，一个气动电磁阀控制两个旋转气缸，参见附图1和3。本技术一种快速精准定位的气动焊接夹具的有益效果是，采用本焊接夹具，由于采用了气缸代替了人工，利用压缩空气，使夹具快速装夹产品。并且该夹具具有定位块，因此可以很好的控制产品尺寸，不但提高了效率，而且保证了产品质量。附图说明图1为快速精准定位的气动焊接夹具的俯视结构示意图。图2为图1的A-A向视图。图3为快速精准定位的气动焊接夹具的正视图。图中：1-固定平台，2-压紧组件，3-定位组件，4-预压组件，5-产品，11-支撑脚，21-旋转压块，22-旋转气缸，23-气管，24-气动电磁阀，25-气缸按钮开关，211-接触部，31-定位块，41-手动夹钳。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参见附图1-3所示，本实施例中的一种快速精准定位的气动焊接夹具，包括固定平台1，固定平台1上设置压紧组件2，压紧组件2能对固定平台1上的产品5实现压紧，压紧组件2包括旋转压块21，旋转压块21与旋转气缸22连接，旋转气缸22能使旋转压块21发生旋转，并使旋转压块21旋转至压紧产品5的位置，同时旋转气缸22通过气管23与气动电磁阀24连接，且气动电磁阀24通过气缸按钮开关25控制，同时在固定平台1上设置定位组件3和预压组件4，定位组件3能对固定平台1上的产品5实现定位，预压组件4能对定位之后的产品5实现预压。参见附图1，虚线部分的旋转压块21为旋转前不压产品5的情况，实线部分的为旋转后压紧产品5的情况。压紧组件2设置四个，且分别位于固定平台1的四个边角处，且旋转压块21的下方与产品5的接触部211设置为长方形，且一个长方形的接触部211能同时压紧两个待焊接的产品5。即利用四个压紧组件2的长方形接触部211的设置，能同时压紧四个围成矩形的产品5的边角，保证了压紧的效果，方便了后续的焊接。定位组件3包括定位块31，定位块31设置在固定平台1上，且定位块31设置四个，四个定位块31围成矩形边框，且四个定位块31之间不接触，定位块31围成的矩形边框供待焊接的产品5放置。即在矩形边框内，产品5实现拼接之后，进行焊接，保证产品5尺寸的稳定和精准。预压组件4设置四个，且分别与每个定位块31的长度方向垂直，且预压组件4包括手动夹钳41。即通过手动夹钳41完成与产品5的预压，进而利用压紧组件2组件稳定压紧，手动夹钳41的设计可以供工人根据实际需要，进行手动调整。固定平台1的下方设置支撑脚11，且支撑脚11能使固定平台1保持水平。即保证了固定平台1上方的焊接的顺利进行。气缸按钮开关(25)设置在固定平台(1)的上表面。且一个气缸按钮开关25控制一个气动电磁阀24，一个气动电磁阀24控制两个旋转气缸22，参见附图1和3所示。一种快速精准定位的气动焊接夹具的有益效果是，采用本焊接夹具，由于采用了气缸代替了人工，利用压缩空气，使夹具快速装夹产品5。并且该夹具具有定位块31，因此可以很好的控制产品5尺寸，不但提高了效率，而且保证了产品5质量。本装置的使用过程为，将产品5放置在固定平台1上，同时利用定位组件3的定位块31实现定位，然后用预压组件4的手动夹钳41对产品5进行预压，打开气缸按钮开关25，压缩空气通过对气动电磁阀24的控制，进而驱动旋转气缸22发生旋转，并带动旋转压块21旋转至压紧产品5的位置，此时可进行热熔焊接；焊接结束后，再次通过气缸按钮开关25，控制气动电磁阀24，驱动旋转气缸22，并使旋转压块21旋转时松开焊接产品5的位置，取下焊接完成的产品5即可。这种焊接夹具，不仅焊接的速度快，而且产品5的尺寸也非常精准，通过此焊接夹具，使聚丙烯产品5的热熔焊接快速且精准，大大提高了焊接产品5的效率和质量。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速精准定位的气动焊接夹具，其特征在于：包括固定平台(1)，所述固定平台(1)上设置压紧组件(2)，所述压紧组件(2)能对固定平台(1)上的产品(5)实现压紧，所述压紧组件(2)包括旋转压块，所述旋转压块与旋转气缸(22)(21)连接，所述旋转气缸(22)(21)能使所述旋转压块发生旋转，并使所述旋转压块旋转至压紧产品(5)的位置，同时所述旋转气缸(22)(21)通过气管(23)与气动电磁阀(24)连接，且所述气动电磁阀(24)通过气缸按钮开关(25)控制，同时在所述固定平台(1)上设置定位组件(3)和预压组件(4)，所述定位组件(3)能对固定平台(1)上的产品(5)实现定位，所述预压组件(4)能对定位之后的产品(5)实现预压。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速精准定位的气动焊接夹具，其特征在于：包括固定平台(1)，所述固定平台(1)上设置压紧组件(2)，所述压紧组件(2)能对固定平台(1)上的产品(5)实现压紧，所述压紧组件(2)包括旋转压块，所述旋转压块与旋转气缸(22)(21)连接，所述旋转气缸(22)(21)能使所述旋转压块发生旋转，并使所述旋转压块旋转至压紧产品(5)的位置，同时所述旋转气缸(22)(21)通过气管(23)与气动电磁阀(24)连接，且所述气动电磁阀(24)通过气缸按钮开关(25)控制，同时在所述固定平台(1)上设置定位组件(3)和预压组件(4)，所述定位组件(3)能对固定平台(1)上的产品(5)实现定位，所述预压组件(4)能对定位之后的产品(5)实现预压。


2.根据权利要求1所述的一种快速精准定位的气动焊接夹具，其特征在于：所述压紧组件(2)设置四个，且分别位于所述固定平台(1)的四个边角处，且所述旋转压块的下方与产品(5)的接触部(211)设置为长方形，且一个长方形的所述接触部(211)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵法邦，山金锁，邹竹山，
申请(专利权)人：苏州特福佳实验室系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32