一种注塑机配套使用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种注塑机配套使用冷却装置，包括马达、汽缸和冷却管，马达的输出端通过推缸与螺杆的一端传动连接，螺杆的另一端贯穿汽缸的一端置于汽缸的内部，汽缸的外壁安装有加热器，汽缸外壁的一侧安装有料斗，汽缸的另一侧设有固定前模板。本发明专利技术汽缸、马达、加热器和螺杆的配合使用，可以将注入的料进行加热融化，并且通过螺杆注入到模具中；固定前模板、固定后模板、移动模板通过配合合模油缸和顶出油缸，可以对模具的料进行合模和出模的操作；冷却管内壁设有的环形水管在与冷水箱中水泵的配合下，可以实现水不断循环，全方位对内部的模具进行冷却的同时也提高了冷却的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机配套使用冷却装置
本专利技术涉及一种冷却装置，具体为一种注塑机配套使用冷却装置。
技术介绍
注塑机是常见的生产加工机械之一，它可以将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品，生活中很多塑料产品都是由注塑机加工而来，传统的注塑机通常是采用单纯的几根水管对注入模具型腔内部料进行冷却的，这样不仅冷却效率低、冷却时间长，且容易导致冷却不均匀的现象，使得塑料产品的局部并未成型就出料，降低了产品的合格率，影响了企业的经营收益，因此我们对此做出改进，提出一种注塑机配套使用冷却装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的注塑机冷却效率低、冷却不均匀等缺陷，本专利技术提供一种注塑机配套使用冷却装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种注塑机配套使用冷却装置，包括马达、汽缸和冷却管，所述马达的输出端通过推缸与螺杆的一端传动连接，所述螺杆的另一端置于汽缸的内部，所述汽缸的外壁安装有加热器，所述汽缸外壁的一侧安装有料斗，所述汽缸的另一侧设有固定前模板，所述固定前模板的四角分别通过拉杆与移动模板的一侧传动连接，所述移动模板的中心安装有顶出油缸，所述顶出油缸的输出端贯穿移动模板，所述移动模板的另一侧通过连杆与固定后模板的一侧传动连接，所述固定后模板另一侧的中心安装有合模油缸，所述合模油缸的输出端贯穿固定后模板的中心与连杆传动连接，所述固定前模板的顶部卡合连接有固定桩，所述固定桩的一端螺纹连接有冷却管，所述冷却管的顶部对称设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上均安装有水阀，所述冷却管的内壁固定设有环形水管，所述环形水管的进水端和出水端分别与进水口和出水口连通，所述进水口和出水口均通过水管与冷水箱的出水口和进水口连通，所述冷水箱的内部设有隔板，所述隔板将冷水箱的内部分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内部安装有水泵，所述水泵的抽水口置于第一腔体内部，所述水泵的出水口与冷水箱的出水口连通，所述第二腔体内部安装有蓄电池和电机，所述电机的输出端套接有风扇，所述电机通过第一开关和水泵通过第二开关均与蓄电池电性连接，所述马达通过第三开关和加热器通过第四开关与电源电性连接。进一步的，所述螺杆另一端的一侧安装有止返流阀。进一步的，所述固定前模板的中心安装有出塑管。进一步的，所述固定桩的内部设有方形槽，所述方形槽的顶部设有卡槽。进一步的，所述环形水管之间的冷却管内壁粘贴有吸热材料，且冷却管的外壁和第一腔体的顶部均匀设有透气孔。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该种注塑机配套使用冷却装置，汽缸、马达、加热器和螺杆的配合使用，可以将注入的料进行加热融化，并且通过螺杆注入到模具中；固定前模板、固定后模板、移动模板通过配合合模油缸和顶出油缸，可以对模具的料进行合模和出模的操作；冷却管内壁设有的环形水管在与冷水箱中水泵的配合下，可以实现水不断循环，全方位对内部的模具进行冷却的同时也提高了冷却的速度；电机输出端套接的风扇可以在工作时，对冷却管内部进行吹风散热，提高散热效果；冷却管内壁设有的吸热材料可以有效将热量吸附传导到环形水管附近进行冷却，大大缩短了料的冷却时间。附图说明图1是本专利技术一种注塑机配套使用冷却装置的结构示意图；图2是本专利技术一种注塑机配套使用冷却装置的冷却管结构示意图；图3是本专利技术一种注塑机配套使用冷却装置的局部结构示意图；图4是本专利技术一种注塑机配套使用冷却装置的环形水管结构示意图；图5是本专利技术一种注塑机配套使用冷却装置的冷却管正视结构示意图；图6是本专利技术一种注塑机配套使用冷却装置的冷水箱内部结构示意图。图中：1、马达；2、推缸；3、料斗；4、螺杆；5、汽缸；6、加热器；7、固定前模板；8、顶出油缸；9、移动模板；10、连杆；11、固定后模板；12、合模油缸；13、拉杆；14、冷却管；15、水管；16、水阀；17、方形槽；18、冷水箱；19、固定桩；20、环形水管；21、水泵；22、电机；23、风扇；24、蓄电池。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-6所示，一种注塑机配套使用冷却装置，包括马达1、汽缸5和冷却管14，马达1的输出端通过推缸2与螺杆4的一端传动连接，螺杆4的另一端置于汽缸5的内部，汽缸5的外壁安装有加热器6，汽缸5外壁的一侧安装有料斗3，汽缸5的另一侧设有固定前模板7，固定前模板7的四角分别通过拉杆13与移动模板9的一侧传动连接，移动模板9的中心安装有顶出油缸8，顶出油缸8的输出端贯穿移动模板9，移动模板9的另一侧通过连杆10与固定后模板11的一侧传动连接，固定后模板11另一侧的中心安装有合模油缸12，合模油缸12的输出端贯穿固定后模板11的中心与连杆11传动连接，固定前模板7的顶部卡合连接有固定桩19，固定桩19的一端螺纹连接有冷却管14，冷却管14的顶部对称设有进水口和出水口，进水口和出水口上均安装有水阀16，冷却管14的内壁固定设有环形水管20，环形水管20的进水端和出水端分别与进水口和出水口连通，进水口和出水口均通过水管15与冷水箱18的出水口和进水口连通，冷水箱18的内部设有隔板，隔板将冷水箱18的内部分为第一腔体和第二腔体，第一腔体的内部安装有水泵21，水泵21的抽水口置于第一腔体内部，水泵21的出水口与冷水箱18的出水口连通，第二腔体内部安装有蓄电池24和电机22，电机22的输出端套接有风扇23，电机22通过第一开关和水泵21通过第二开关均与蓄电池电性连接，马达1通过第三开关和加热器6通过第四开关与电源电性连接。其中，螺杆4另一端的一侧安装有止返流阀，避免料返流使得注料不均。其中，固定前模板7的中心安装有出塑管，使得料更加准确的注入模具腔体中。其中，固定桩19的内部设有方形槽17，所述方形槽17的顶部设有卡槽，便于将固定桩19与固定前模板7的顶部进行卡合固定。其中，环形水管20之间的冷却管14内壁粘贴有吸热材料，且冷却管14的外壁和第一腔体的顶部均匀设有透气孔，吸热材料可以有效的将模具周围的温度吸附和传导到环形水管20的周围进行降温，第一腔体顶部设有的透气孔可以允许风扇23产生的气流通过，实现对冷却管14内部进行吹风散热。需要说明的是，本专利技术为一种注塑机配套使用冷却装置，具体时，使用者可以将需要注塑成型的原料从料斗3送入置汽缸5内部，通过开启第四开关使得加热器6对料进行加热融化，融化后的料在开启第三开关后，在配合马达1和推缸2的作用下，可以从汽缸5的另一端通过出塑管注入到安装在固定前模板7和移动模板9之间的模具的内部；待到注入完毕之后，就可以打开第一开关和第二开关，这样冷水箱18内部的冷水可以在水泵21的作用下，在冷水箱18和环形水管20之间进行流动，流动的水就会带走模具附近的热量，加快模具内部料的冷却，同时电机22开始工作，带动风扇23旋转进行吹风散热，加快了冷却速度、提升了冷却效果，冷却管14表面设有的透气孔可以允许本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机配套使用冷却装置，包括马达（1）、汽缸（5）和冷却管（14），其特征在于，所述马达（1）的输出端通过推缸（2）与螺杆（4）的一端传动连接，所述螺杆（4）的另一端置于汽缸（5）的内部，所述汽缸（5）的外壁安装有加热器（6），所述汽缸（5）外壁的一侧安装有料斗（3），所述汽缸（5）的另一侧设有固定前模板（7），所述固定前模板（7）的四角分别通过拉杆（13）与移动模板（9）的一侧传动连接，所述移动模板（9）的中心安装有顶出油缸（8），所述顶出油缸（8）的输出端贯穿移动模板（9），所述移动模板（9）的另一侧通过连杆（10）与固定后模板（11）的一侧传动连接，所述固定后模板（11）另一侧的中心安装有合模油缸（12），所述合模油缸（12）的输出端贯穿固定后模板（11）的中心与连杆（11）传动连接，所述固定前模板（7）的顶部卡合连接有固定桩（19），所述固定桩（19）的一端螺纹连接有冷却管（14），所述冷却管（14）的顶部对称设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上均安装有水阀（16），所述冷却管（14）的内壁固定设有环形水管（20），所述环形水管（20）的进水端和出水端分别与进水口和出水口连通，所述进水口和出水口均通过水管（15）与冷水箱（18）的出水口和进水口连通，所述冷水箱（18）的内部设有隔板，所述隔板将冷水箱（18）的内部分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的内部安装有水泵（21），所述水泵（21）的抽水口置于第一腔体内部，所述水泵（21）的出水口与冷水箱（18）的出水口连通，所述第二腔体内部安装有蓄电池（24）和电机（22），所述电机（22）的输出端套接有风扇（23），所述电机（22）通过第一开关和水泵（21）通过第二开关均与蓄电池电性连接，所述马达（1）通过第三开关和加热器（6）通过第四开关与电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种注塑机配套使用冷却装置，包括马达（1）、汽缸（5）和冷却管（14），其特征在于，所述马达（1）的输出端通过推缸（2）与螺杆（4）的一端传动连接，所述螺杆（4）的另一端置于汽缸（5）的内部，所述汽缸（5）的外壁安装有加热器（6），所述汽缸（5）外壁的一侧安装有料斗（3），所述汽缸（5）的另一侧设有固定前模板（7），所述固定前模板（7）的四角分别通过拉杆（13）与移动模板（9）的一侧传动连接，所述移动模板（9）的中心安装有顶出油缸（8），所述顶出油缸（8）的输出端贯穿移动模板（9），所述移动模板（9）的另一侧通过连杆（10）与固定后模板（11）的一侧传动连接，所述固定后模板（11）另一侧的中心安装有合模油缸（12），所述合模油缸（12）的输出端贯穿固定后模板（11）的中心与连杆（11）传动连接，所述固定前模板（7）的顶部卡合连接有固定桩（19），所述固定桩（19）的一端螺纹连接有冷却管（14），所述冷却管（14）的顶部对称设有进水口和出水口，所述进水口和出水口上均安装有水阀（16），所述冷却管（14）的内壁固定设有环形水管（20），所述环形水管（20）的进水端和出水端分别与进水口和出水口连通，所述进水口和出水口均通过水管（15）与冷水箱（18）的出水口和进水口连通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新沂市新源公共服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32