一种快速冷却的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种快速冷却的注塑模具，包括下模组件、上模组件和冷却组件，所述下模组件包括底座、顶出板、顶针、支承块、弹簧、下模具和下模板，所述底座的上表面设有所述顶出板，所述顶出板与所述底座固定连接，所述顶针位于所述顶出板的顶端，且与所述顶出板固定连接，所述支承块位于所述底座的顶端靠近所述顶出板的一端；为了解决原有的注塑模具冷却效果差的不足之处，通过设置冷却器和冷却水管密封连接，在注塑过程中，经过冷却器冷却后的水流，由冷却水管流经下模具的内侧壁靠近产品的下方，对产品进行冷却，冷却完毕后，水流再由冷却水管流入冷却器，对水流进行循环冷却，从而起到给产品迅速降温的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的注塑模具
本专利技术属于注塑模具
，具体涉及一种快速冷却的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具凹模部分和凸模部分会长时间经受温度较高的塑胶材料，原有的注塑模具要等到产品自然冷却成型后才能取出，产品放在空气中自然冷却的效率低，无法使产品迅速降温，给使用人员带来诸多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种快速冷却的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出注塑模具凹模部分和凸模部分会长时间经受温度较高的塑胶材料，原有的注塑模具要等到产品自然冷却成型后才能取出，产品放在空气中自然冷却的效率低，无法使产品迅速降温，给使用人员带来诸多不便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种快速冷却的注塑模具，包括下模组件、上模组件和冷却组件，所述下模组件包括底座、顶出板、顶针、支承块、弹簧、下模具和下模板，所述底座的上表面设有所述顶出板，所述顶出板与所述底座固定连接，所述顶针位于所述顶出板的顶端，且与所述顶出板固定连接，所述支承块位于所述底座的顶端靠近所述顶出板的一端，且与所述底座固定连接，所述顶出板的上表面设有所述弹簧，所述弹簧与所述顶出板固定连接，所述弹簧的顶端设有所述下模板，所述下模板与所述弹簧固定连接，所述下模板的顶端中间位置处设有所述下模具，所述下模具与所述下模板固定连接，所述上模组件包括顶板、注嘴、上模具和上模板，所述下模板的顶端设有所述上模板，所述上模板与所述下模板固定连接，所述上模具位于所述上模板的底端中间位置处，且与所述上模板固定连接，所述上模具的内侧壁设有所述注嘴，所述注嘴与所述上模具固定连接，所述注嘴的外侧壁顶端设有顶板，所述顶板与所述注嘴固定连接，所述冷却组件包括冷却器和冷却水管，所述上模板的内部靠近所述上模具的一端设有所述冷却器，所述冷却器与所述下模具通过所述冷却水管密封连接。优选的，所述弹簧数量为两个，所述弹簧的内侧壁均设有活塞杆。优选的，所述下模具是上表面开设两个圆柱槽，所述活塞杆均贯穿所述圆柱槽。优选的，所述上模具的上表面开设锥形槽，所述注嘴嵌于所述锥形槽内侧壁。优选的，所述顶板的下表面开设注料腔，所述注嘴贯穿所述注料腔。优选的，所述顶出板的上表面设有两个所述顶针。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：为了解决原有的注塑模具冷却效果差的不足之处，通过设置冷却器和冷却水管密封连接，在注塑过程中，经过冷却器冷却后的水流，由冷却水管流经下模具的内侧壁靠近产品的下方，对产品进行冷却，冷却完毕后，水流再由冷却水管流入冷却器，对水流进行循环冷却，从而起到给产品迅速降温的功能。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的顶针出模结构示意图；图3为本专利技术中的下模具结俯视图；图中：10、下模组件；11、底座；12、顶出板；13、顶针；14、支承块；15、弹簧；16、下模具；17、下模板；20、上模组件；21、顶板；22、注嘴；23、上模具；24、上模板；30、冷却组件；31、冷却器；32、冷却水管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种快速冷却的注塑模具，包括下模组件10、上模组件20和冷却组件30，下模组件10包括底座11、顶出板12、顶针13、支承块14、弹簧15、下模具16和下模板17，底座11的上表面设有顶出板12，顶出板12与底座11固定连接，顶针13位于顶出板12的顶端，且与顶出板12固定连接，支承块14位于底座11的顶端靠近顶出板12的一端，且与底座11固定连接，顶出板12的上表面设有弹簧15，弹簧15与顶出板12固定连接，弹簧15的顶端设有下模板17，下模板17与弹簧15固定连接，下模板17的顶端中间位置处设有下模具16，下模具16与下模板17固定连接，上模组件20包括顶板21、注嘴22、上模具23和上模板24，下模板17的顶端设有上模板24，上模板24与下模板17固定连接，上模具23位于上模板24的底端中间位置处，且与上模板24固定连接，上模具23的内侧壁设有注嘴22，注嘴22与上模具23固定连接，注嘴22的外侧壁顶端设有顶板21，顶板21与注嘴22固定连接，冷却组件30包括冷却器31和冷却水管32，上模板24的内部靠近上模具23的一端设有冷却器31，冷却器31与下模具16通过冷却水管32密封连接。本实施方案中，顶板21的下表面开设注料腔，注料腔的内侧壁材料为聚氨酯保温材料，防止注嘴22的长度过长导致物料在注嘴管内提前冷却，从而提高了注塑模具制成质量，避免了成品表面缺陷的问题，注嘴22贯穿注料腔，上模具23的上表面开设锥形槽，注嘴22嵌于锥形槽内侧壁，便于使用人员将物料从注嘴口中注入，将物料缓慢的输送至腔内，提高物料利用率，减少废料，节约成本，在注塑过程中，使用人员在冷却器31内注入适宜水量，冷却器31与冷却水管32密封连接，并构成回路，经过冷却器31冷却后的水流，由冷却水管32流经下模具16的内侧壁靠近产品的下方，对产品进行冷却，冷却完毕后，水流再由冷却水管32流入冷却器31，对水流进行循环冷却，从而起到给产品迅速降温的功能，冷却器型号为OR-100，顶出板12的上表面设有两个顶针13，当注塑完成后，通过顶针13的作用顶出已经注塑完成的成品，弹簧15的内侧壁设有活塞杆，活塞杆能够限制出模的冲压力度，防止出模力度过强从而损坏模具，对模具起保护作用，再通过弹簧15的回力，使顶针13恢复到相应位置。进一步的，弹簧15数量为两个，弹簧15的内侧壁均设有活塞杆。本实施例中，通过活塞杆的作用，便于顶针13顶出成品，对顶针13起到缓冲作用，同时也能够限制出模的冲压力度。进一步的，下模具16是上表面开设两个圆柱槽，活塞杆均贯穿圆柱槽。本实施例中，活塞杆能够限制出模的冲压力度，防止出模力度过强从而损坏模具，对模具起保护作用，再通过弹簧15的回力，使顶针13恢复到相应位置。进一步的，上模具23的上表面开设锥形槽，注嘴22嵌于锥形槽内侧壁。本实施例中，通过锥形槽的作用，便于使用人员将物料从注嘴口中注入，将物料缓慢的输送至腔内，提高物料利用率，减少废料，节约成本。进一步的，顶板21的下表面开设注料腔，注嘴22贯穿注料腔。本实施例中，注料腔的内侧壁材料为聚氨酯保温材料，防止注嘴22的长度过长导致物料在注嘴管内提前冷却，从而提高了注塑模具制成质量，避免了成品表面缺陷的问题。进一步的，顶出板12的上表面设有两个顶针13。本实施例中，注塑完成后，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速冷却的注塑模具，其特征在于：包括下模组件（10）、上模组件（20）和冷却组件（30），所述下模组件（10）包括底座（11）、顶出板（12）、顶针（13）、支承块（14）、弹簧（15）、下模具（16）和下模板（17），所述底座（11）的上表面设有所述顶出板（12），所述顶出板（12）与所述底座（11）固定连接，所述顶针（13）位于所述顶出板（12）的顶端，且与所述顶出板（12）固定连接，所述支承块（14）位于所述底座（11）的顶端靠近所述顶出板（12）的一端，且与所述底座（11）固定连接，所述顶出板（12）的上表面设有所述弹簧（15），所述弹簧（15）与所述顶出板（12）固定连接，所述弹簧（15）的顶端设有所述下模板（17），所述下模板（17）与所述弹簧（15）固定连接，所述下模板（17）的顶端中间位置处设有所述下模具（16），所述下模具（16）与所述下模板（17）固定连接，/n所述上模组件（20）包括顶板（21）、注嘴（22）、上模具（23）和上模板（24），所述下模板（17）的顶端设有所述上模板（24），所述上模板（24）与所述下模板（17）固定连接，所述上模具（23）位于所述上模板（24）的底端中间位置处，且与所述上模板（24）固定连接，所述上模具（23）的内侧壁设有所述注嘴（22），所述注嘴（22）与所述上模具（23）固定连接，所述注嘴（22）的外侧壁顶端设有顶板（21），所述顶板（21）与所述注嘴（22）固定连接，/n所述冷却组件（30）包括冷却器（31）和冷却水管（32），所述上模板（24）的内部靠近所述上模具（23）的一端设有所述冷却器（31），所述冷却器（31）与所述下模具（16）通过所述冷却水管（32）密封连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的注塑模具，其特征在于：包括下模组件（10）、上模组件（20）和冷却组件（30），所述下模组件（10）包括底座（11）、顶出板（12）、顶针（13）、支承块（14）、弹簧（15）、下模具（16）和下模板（17），所述底座（11）的上表面设有所述顶出板（12），所述顶出板（12）与所述底座（11）固定连接，所述顶针（13）位于所述顶出板（12）的顶端，且与所述顶出板（12）固定连接，所述支承块（14）位于所述底座（11）的顶端靠近所述顶出板（12）的一端，且与所述底座（11）固定连接，所述顶出板（12）的上表面设有所述弹簧（15），所述弹簧（15）与所述顶出板（12）固定连接，所述弹簧（15）的顶端设有所述下模板（17），所述下模板（17）与所述弹簧（15）固定连接，所述下模板（17）的顶端中间位置处设有所述下模具（16），所述下模具（16）与所述下模板（17）固定连接，
所述上模组件（20）包括顶板（21）、注嘴（22）、上模具（23）和上模板（24），所述下模板（17）的顶端设有所述上模板（24），所述上模板（24）与所述下模板（17）固定连接，所述上模具（23）位于所述上模板（24）的底端中间位置处，且与所述上模板（24）固定连接，所述上模具（23）的内侧壁设有所述注嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新沂市新源公共服务有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32