一种卧式挤旋成形液压机制造技术

本发明专利技术公开一种卧式挤旋成形液压机，涉及机械加工技术领域，包括挤压机构、旋转机构和底座，挤压机构包括前梁、后梁、活动横梁、内滑块、外滑块、挤压杆、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，旋转机构包括模具和旋转驱动装置，第一驱动装置用于驱动活动横梁在水平方向上运动，挤压杆和第二驱动装置均设置于活动横梁靠近后梁的一侧；第三驱动装置用于驱动内滑块在水平方向上运动，第四驱动装置用于驱动外滑块在水平方向上运动，旋转驱动装置用于驱动模具相对于外滑块转动。该装置在挤压成形的基础上增加旋转运动，从而自动实现挤旋成形过程，提高成形工件的质量，提高生产效率，扩大所适用的加工范围。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式挤旋成形液压机
本专利技术涉及机械加工
，特别是涉及一种卧式挤旋成形液压机。
技术介绍
在机械加工
，一般采用液压挤压机进行工件的挤压成形，然而，现有的液压挤压机存在工作效率低、制造的工件内部易出现缺陷、噪音大且容易对操作人员造成身体损害的缺点。同时，专利号为202010221824.7、名称为“一种厚壁圆筒挤旋成形方法”的专利中将挤压成形和旋转成形两种成形工艺同时完成，尤其适用于带底的厚壁深筒形零件成形，但目前针对该工艺尚无专用成形设备。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供一种卧式挤旋成形液压机，在挤压成形的基础上增加旋转运动，从而自动实现挤旋成形过程，提高成形工件的质量，提高生产效率，扩大所适用的加工范围。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种卧式挤旋成形液压机，包括挤压机构、旋转机构和底座，所述挤压机构包括前梁、后梁、活动横梁、内滑块、外滑块、挤压杆、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述旋转机构包括模具和旋转驱动装置，所述前梁和所述后梁分别固定于所述底座两端，所述活动横梁设置于所述前梁和所述后梁之间，所述第一驱动装置设置于所述前梁上，所述第一驱动装置用于驱动所述活动横梁在水平方向上运动，所述挤压杆和所述第二驱动装置均设置于所述活动横梁靠近所述后梁的一侧；所述第三驱动装置和所述第四驱动装置均设置于所述后梁上，所述第三驱动装置用于驱动所述内滑块在水平方向上运动，所述第四驱动装置用于驱动所述外滑块在水平方向上运动，所述外滑块和所述内滑块均设置于所述后梁与所述活动横梁之间，所述外滑块和所述模具均套设于所述内滑块外部，所述模具转动安装于所述外滑块靠近所述活动横梁的一侧，所述旋转驱动装置用于驱动所述模具转动。优选地，所述旋转驱动装置包括两个对称设置于所述模具两侧的驱动组件，所述驱动组件包括电机、联轴器、齿轮轴和支座，所述电机安装于所述后梁中，所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述齿轮轴连接，所述齿轮轴远离所述电机的一端转动安装于所述支座中，所述支座固定于所述底座上，所述齿轮轴与所述模具相啮合。优选地，所述前梁和所述后梁之间上部和下部分别设置有一个导向组件，所述活动横梁的上下两端分别滑动安装于两个所述导向组件上。优选地，所述导向组件包括两个导向柱，各所述导向柱的两端分别固定于所述前梁和所述后梁上，所述活动横梁上部和下部均设置有两个导向孔，一个所述导向柱滑动套设于一个所述导向孔中。优选地，所述导向柱为方形立柱，所述导向孔为方形孔，所述方形立柱的四个外侧面上沿长度方向均设置有一个导向板，所述方形孔的四个内侧面上沿长度方向均设置有一个导向槽，一个所述导向板与一个所述导向槽结构相匹配且位置相对应。优选地，上部的两个所述导向柱位于同一水平面上，下部的两个所述导向柱位于同一水平面上。优选地，所述第一驱动装置为第一液压缸，所述第一液压缸设置于所述前梁中部，所述第一液压缸的柱塞杆与所述活动横梁固定连接。优选地，所述第二驱动装置包括两个第二液压缸，所述挤压杆设置于所述活动横梁中部，两个所述第二液压缸对称设置于所述挤压杆上下两侧。优选地，所述第三驱动装置为第三液压缸，所述第四驱动装置包括两个第四液压缸，所述第三液压缸设置于所述后梁中部，两个所述第四液压缸对称设置于所述第三液压缸上下两侧，所述第三液压缸的柱塞杆与所述内滑块固定连接，所述第四液压缸的柱塞杆与所述外滑块固定连接。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术提供的卧式挤旋成形液压机，包括挤压机构、旋转机构和底座，所述挤压机构包括前梁、后梁、活动横梁、内滑块、外滑块、挤压杆、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述旋转机构包括模具和旋转驱动装置，旋转驱动装置用于驱动模具转动。通过在传统的金属挤压成形工艺的基础上增设旋转驱动装置，即在挤压成形的基础上增加旋转运动，从而自动实现挤旋成形过程，二者的结合有效扩大工艺所适用的加工范围，极大改善成形工件内部缺陷，提高成形工件的质量，提高生产效率，另外极大地提高了模具的使用周期，且噪音小，对操作人员的身体损害要小。同时，由于采用卧式结构，极大地增加了设备的稳定性，又使得出料、操作更加容易，同时也方便设备安装施工与后期维护。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的卧式挤旋成形液压机的主视图；图2为本专利技术提供的卧式挤旋成形液压机的右视图；图3为本专利技术提供的卧式挤旋成形液压机的俯视图；图4为本专利技术提供的卧式挤旋成形液压机中旋转驱动装置的结构示意图。附图标记说明：1、底座；2、前梁；3、后梁；4、活动横梁；5、导向柱；6、导向板；7、挤压杆；8、第一液压缸；9、第二液压缸；10、第三液压缸；11、内滑块；12、第四液压缸；13、外滑块；14、圆柱滚子轴承；15、模具；16、电机；17、联轴器；18、齿轮轴；19、支座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种卧式挤旋成形液压机，在挤压成形的基础上增加旋转运动，从而自动实现挤旋成形过程，提高成形工件的质量，提高生产效率，扩大所适用的加工范围。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-图3所示，本实施例提供一种卧式挤旋成形液压机，包括挤压机构、旋转机构和底座1，挤压机构包括前梁2、后梁3、活动横梁4、内滑块11、外滑块13、挤压杆7、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，旋转机构包括模具15和旋转驱动装置，前梁2和后梁3分别固定于底座1两端，活动横梁4设置于前梁2和后梁3之间，第一驱动装置设置于前梁2上，第一驱动装置用于驱动活动横梁4在水平方向上运动，挤压杆7和第二驱动装置均设置于活动横梁4靠近后梁3的一侧；第三驱动装置和第四驱动装置均设置于后梁3上，第三驱动装置用于驱动内滑块11在水平方向上运动，第四驱动装置用于驱动外滑块13在水平方向上运动，外滑块13和内滑块11均设置于后梁3与活动横梁4之间，外滑块13和模具15均套设于内滑块11外部，模具15转动安装于外滑块13靠近活动横梁4的一侧，旋转驱动装置用于驱动模具15转动。具体地，模具15与外滑块13之间通过圆柱滚子轴承14形成转动连接，使得模具15能够相对于外滑块13转动，本实施例中的模具15为环形件，模具15绕自身的中心轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式挤旋成形液压机，其特征在于，包括挤压机构、旋转机构和底座，所述挤压机构包括前梁、后梁、活动横梁、内滑块、外滑块、挤压杆、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述旋转机构包括模具和旋转驱动装置，所述前梁和所述后梁分别固定于所述底座两端，所述活动横梁设置于所述前梁和所述后梁之间，所述第一驱动装置设置于所述前梁上，所述第一驱动装置用于驱动所述活动横梁在水平方向上运动，所述挤压杆和所述第二驱动装置均设置于所述活动横梁靠近所述后梁的一侧；所述第三驱动装置和所述第四驱动装置均设置于所述后梁上，所述第三驱动装置用于驱动所述内滑块在水平方向上运动，所述第四驱动装置用于驱动所述外滑块在水平方向上运动，所述外滑块和所述内滑块均设置于所述后梁与所述活动横梁之间，所述外滑块和所述模具均套设于所述内滑块外部，所述模具转动安装于所述外滑块靠近所述活动横梁的一侧，所述旋转驱动装置用于驱动所述模具转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式挤旋成形液压机，其特征在于，包括挤压机构、旋转机构和底座，所述挤压机构包括前梁、后梁、活动横梁、内滑块、外滑块、挤压杆、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置，所述旋转机构包括模具和旋转驱动装置，所述前梁和所述后梁分别固定于所述底座两端，所述活动横梁设置于所述前梁和所述后梁之间，所述第一驱动装置设置于所述前梁上，所述第一驱动装置用于驱动所述活动横梁在水平方向上运动，所述挤压杆和所述第二驱动装置均设置于所述活动横梁靠近所述后梁的一侧；所述第三驱动装置和所述第四驱动装置均设置于所述后梁上，所述第三驱动装置用于驱动所述内滑块在水平方向上运动，所述第四驱动装置用于驱动所述外滑块在水平方向上运动，所述外滑块和所述内滑块均设置于所述后梁与所述活动横梁之间，所述外滑块和所述模具均套设于所述内滑块外部，所述模具转动安装于所述外滑块靠近所述活动横梁的一侧，所述旋转驱动装置用于驱动所述模具转动。


2.根据权利要求1所述的卧式挤旋成形液压机，其特征在于，所述旋转驱动装置包括两个对称设置于所述模具两侧的驱动组件，所述驱动组件包括电机、联轴器、齿轮轴和支座，所述电机安装于所述后梁中，所述电机的输出轴通过所述联轴器与所述齿轮轴连接，所述齿轮轴远离所述电机的一端转动安装于所述支座中，所述支座固定于所述底座上，所述齿轮轴与所述模具相啮合。


3.根据权利要求1所述的卧式挤旋成形液压机，其特征在于，所述前梁和所述后梁之间上部和下部分别设置有一个导向组件，所述活动横梁的上下两端分别滑动安装于两个所述导向组件上。

【专利技术属性】
技术研发人员：骆俊廷，贾家富，刘卫鹏，李洪峰，张春祥，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13