一种油电分离的电子雾化装置制造方法及图纸

一种油电分离的电子雾化装置，包括储油仓、雾化器以及主机体；主机体内部设有电池和控制板，控制板用于控制雾化器加热时间及加热温度；储油仓设有与外界相通的通气管，通气管的内腔构成进气管道和出气管道；雾化器包括渗油材料和发热组件，渗油材料套设于发热体组件外围，渗油材料为具有微孔的材料，常温状态时微孔闭合以使烟油不能接触发热组件，高温状态时微孔打开以使烟油渗入与发热组件相接触；发热组件加热至指定温度时，储油仓内的烟油通过渗油材料打开的微孔渗入发热组件内并与发热组件接触，烟油与发热组件接触时产生烟雾，烟雾通过所述出气管道流出。

【技术实现步骤摘要】
一种油电分离的电子雾化装置
本技术涉及模拟吸烟的电子雾化装置
，具体涉及一种油电分离的电子雾化装置。
技术介绍
目前，现有的模拟吸烟的电子雾化装置，储油仓内的烟油直接与发热组件接触，通过发热组件加热烟油产生烟雾，以达到模拟吸烟的效果。由于烟油直接与发热组件接触，导致烟油、导油棉与发热组件长期浸泡容易产生不良物质，烟油直接与通电的发热组件接触存在漏电隐患，烟液极易通过雾化腔体从进气口发生泄漏，烟油直接与通电的发热组件的长期接触容易导致烟油变质或者发热组件损坏，因此，急需一种油电分离的电子雾化装置，以解决烟油与发热组件直接接触而导致的漏电安全隐患，以及因烟油与发热组件长期接触导致的接触烟油变质或发热组件损坏的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种油电分离的电子雾化装置，旨在解决烟油与发热组件直接接触而导致的漏电安全隐患，以及因烟油与发热组件长期接触导致的接触烟油变质或发热组件损坏的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种油电分离的电子雾化装置，包括储油仓、雾化器以及主机体；所述储油仓用于存放烟油；所述雾化器用于加热雾化烟油；所述主机体内部设有电池和控制板，所述电池用于为所述雾化器提供加热能源，所述控制板用于控制所述雾化器加热时间及加热温度；所述雾化器位于所述储油仓的内部；所述储油仓安装于所述主机体的顶部；所述储油仓设有与外界相通的通气管，所述通气管的内腔构成进气管道和出气管道；所述雾化器包括密封套、渗油材料、发热组件以及发热组件支架；所述渗油材料为两端开口的柱形结构；所述密封套安装于所述渗油材料顶部开口以避免烟油流入；所述渗油材料套设于所述发热体组件外围；所述发热组件支架为顶部开口的腔体，所述发热组件支架用于放置安装了所述渗油材料的所述发热体组件；所述渗油材料为具有微孔的材料，常温状态时所述微孔闭合以使烟油不能接触所述发热组件，高温状态时所述微孔打开以使烟油渗入与所述发热组件相接触；所述发热组件加热至指定温度时，所述储油仓内的烟油通过所述渗油材料打开的微孔渗入所述发热组件内并与所述发热组件接触，烟油与所述发热组件接触时产生烟雾，烟雾通过所述出气管道流出。进一步地，所述电子雾化装置还包括储油仓盖、密封圈以及密封材料，所述储油仓盖安装于所述储油仓的底部开口处，所述密封材料安装于所述储油仓盖的底部开口处，所述密封圈位于所述储油仓盖与所述密封材料之间，以使所述储油仓底部开口封闭。进一步地，所述电子雾化装置还包括主机外壳、电池支架以及充电口；所述电池支架用于安装所述电池，所述控制板位于所述电池支架上部，所述控制板与所述电池通过所述电池支架上端设有的电极相连，所述充电口安装于所述电池支架下端，所述充电口包括USB接口和充电板以为所述电池进行充电，所述主机外壳套设于所述主机体的外围；所述主机外壳表面设有散热孔，用于所述电池和所述控制板的散热。进一步地，所述发热组件包括相互连接的发热体和发热电极；所述发热体表面可缠绕发热丝，所述发热电极穿过所述发热组件支架底部设有的通孔与所述控制板的电极相连。进一步地，所述密封材料设有开孔，以使所述控制板的电极穿过所述开孔与所述发热电极相接。进一步地，所述进气管道设于所述储油仓的侧壁；所述出气管道与设于所述储油仓的顶部的出烟口相通。进一步地，所述进气管道的结构为上位口，以防止所述储油仓内的烟油渗出。进一步地，所述出气管道为双层嵌套结构，以防止未雾化的烟油从出烟口被吸出。进一步地，所述电子雾化装置还包括第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁以及第四磁铁，所述第一磁铁和所述第二磁铁安装于所述储油仓的底侧，所述第三磁铁和所述第四磁铁安装于所述主机外壳的顶部；当所述储油仓装入所述主机体时，所述第一磁铁与所述第三磁铁相吸附，所述第二磁铁与所述第四磁铁相吸附，从而使的所述储油仓固定于所述主机体的顶部。进一步地，所述渗油材料为食品级别的微孔陶瓷。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术提供的一种油电分离的电子雾化装置，包括储油仓、雾化器以及主机体；主机体内部设有电池和控制板，控制板用于控制雾化器加热时间及加热温度；储油仓设有与外界相通的通气管，通气管的内腔构成进气管道和出气管道；雾化器包括渗油材料和发热组件，渗油材料套设于发热体组件外围，渗油材料为具有微孔的材料，常温状态时微孔闭合以使烟油不能接触发热组件，高温状态时微孔打开以使烟油渗入与发热组件相接触；发热组件加热至指定温度时，储油仓内的烟油通过渗油材料打开的微孔渗入发热组件内并与发热组件接触，烟油与发热组件接触时产生烟雾，烟雾通过所述出气管道流出；通过设置渗油材料避免烟油与发热组件直接接触，从而解决了烟油与发热组件直接接触而导致的漏电安全隐患，以及因烟油与发热组件长期接触导致的接触烟油变质或发热组件损坏的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种油电分离的电子雾化装置的外观示意图。图2是本技术实施例提供的一种油电分离的电子雾化装置的分解示意图。图3是本技术实施例提供的一种油电分离的电子雾化装置的另一方向分解示意图。图4是本技术实施例提供的一种油电分离的电子雾化装置的储油仓内部示意图。图5是本技术实施例提供的一种油电分离的电子雾化装置的底部示意图。上述图中的标记为100、储油仓；1001、出烟口；1002、第一进气口；1003、第二进气口；1004、出气管道；101、储油仓盖；1011、第一凸起；1012、第二凸起；102、密封圈；103、密封材料；1031、开孔；200、密封套；201、渗油材料；202、发热组件；2021、发热体；2022、发热电极；203、发热组件支架；2031、通孔；300、主机外壳；3001、散热孔；301、电池；302、控制板；3021、控制板电极；303、电池支架；3031、底座；304、充电口；3041、充电板；3042、USB接口；1、第一磁铁；2、第二磁铁；3、第三磁铁；4、第四磁铁。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油电分离的电子雾化装置，其特征在于，包括储油仓、雾化器以及主机体；所述储油仓用于存放烟油；所述雾化器用于加热雾化烟油；所述主机体内部设有电池和控制板，所述电池用于为所述雾化器提供加热能源，所述控制板用于控制所述雾化器加热时间及加热温度；所述雾化器位于所述储油仓的内部；所述储油仓安装于所述主机体的顶部；/n所述储油仓设有与外界相通的通气管，所述通气管的内腔构成进气管道和出气管道；/n所述雾化器包括密封套、渗油材料、发热组件以及发热组件支架；所述渗油材料为两端开口的柱形结构；所述密封套安装于所述渗油材料顶部开口以避免烟油流入；所述渗油材料套设于所述发热组件外围；所述发热组件支架为顶部开口的腔体，所述发热组件支架用于放置安装了所述渗油材料的所述发热组件；所述渗油材料为具有微孔的材料，常温状态时所述微孔闭合以使烟油不能接触所述发热组件，高温状态时所述微孔打开以使烟油渗入与所述发热组件相接触；/n所述发热组件加热至指定温度时，所述储油仓内的烟油通过所述渗油材料打开的微孔渗入所述发热组件内并与所述发热组件接触，烟油与所述发热组件接触时产生烟雾，烟雾通过所述出气管道流出。/n

【技术特征摘要】
1.一种油电分离的电子雾化装置，其特征在于，包括储油仓、雾化器以及主机体；所述储油仓用于存放烟油；所述雾化器用于加热雾化烟油；所述主机体内部设有电池和控制板，所述电池用于为所述雾化器提供加热能源，所述控制板用于控制所述雾化器加热时间及加热温度；所述雾化器位于所述储油仓的内部；所述储油仓安装于所述主机体的顶部；
所述储油仓设有与外界相通的通气管，所述通气管的内腔构成进气管道和出气管道；
所述雾化器包括密封套、渗油材料、发热组件以及发热组件支架；所述渗油材料为两端开口的柱形结构；所述密封套安装于所述渗油材料顶部开口以避免烟油流入；所述渗油材料套设于所述发热组件外围；所述发热组件支架为顶部开口的腔体，所述发热组件支架用于放置安装了所述渗油材料的所述发热组件；所述渗油材料为具有微孔的材料，常温状态时所述微孔闭合以使烟油不能接触所述发热组件，高温状态时所述微孔打开以使烟油渗入与所述发热组件相接触；
所述发热组件加热至指定温度时，所述储油仓内的烟油通过所述渗油材料打开的微孔渗入所述发热组件内并与所述发热组件接触，烟油与所述发热组件接触时产生烟雾，烟雾通过所述出气管道流出。


2.根据权利要求1所述的一种油电分离的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括储油仓盖、密封圈以及密封材料，所述储油仓盖安装于所述储油仓的底部开口处，所述密封材料安装于所述储油仓盖的底部开口处，所述密封圈位于所述储油仓盖与所述密封材料之间，以使所述储油仓底部开口封闭。


3.根据权利要求1所述的一种油电分离的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还包括主机外壳、电池支架以及充电口；所述电池支架用于安装所述电池，所述控制板位于所述电池支架上部，所述控制板与所述电池通过所述电池支架上端设有的电极相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广杰，张义辉，张夕勇，
申请(专利权)人：深圳市锐谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44