一种新型可重组的成品发热雾化芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型可重组的成品发热雾化芯，包括发热雾化芯组件（1）、油仓组件（2）和电池组件（3），发热雾化芯组件（1）安装在油仓组件（2）中，电池组件（3）与发热雾化芯组件（1）底部连接，其特征在于：发热雾化芯组件（1）由外至内依次为雾化罩（12）、单层棉（13）、雾化座（18）、多层棉（14）以及发热丝（15），单层棉（13）、多层棉（14）以及发热丝（15）能够从雾化座（18）轴向进行拆卸和替换。本发明专利技术实用新型专利技术发热雾化芯可以轻松拆卸重组，每次当发热雾化芯使用寿命结束后只需要更换新的发热丝和棉，其它零部件都可以重复使用，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型可重组的成品发热雾化芯
本技术涉及一种发热雾化芯，尤其是涉及一种新型可重组的成品发热雾化芯。
技术介绍
现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害，以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染，且随着生活品质的提高，对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视，戒烟势在必行。现有技术开始使用雾化器替代香烟，并且尽可能将香烟的危害降到最小，但是现有雾化器中的成品发热雾化芯存在以下缺陷：1、以前的成品发热雾化芯是一次性产品，当使用寿命达到后就只能丢弃，使用成本高。2、以前的成品发热雾化芯当口感不是自己喜欢的类型时无法根据自己的喜好重组。3、以前的成品发热雾化芯如果消费者想自己重组则需要强行把两个五金件拔开，拔开后五金变形的几率达到95%以上，从而会出现影响口感，漏油，吸油，漏气等现象。在强行压、拔五金件的时候很容易碰伤或者割破手指造成误伤。
技术实现思路
本技术设计了一种新型可重组的成品发热雾化芯，其解决的技术问题是现有成品发热雾化芯是一次性产品，当使用寿命达到后就只能丢弃，使用成本高。以及现有的成品发热雾化芯当口感不是自己喜欢的类型时无法根据自己的喜好重组。为了解决上述存在的技术问题，本技术采用了以下方案：一种新型可重组的成品发热雾化芯，包括发热雾化芯组件（1）、油仓组件（2）和电池组件（3），发热雾化芯组件（1）安装在油仓组件（2）中，电池组件（3）与发热雾化芯组件（1）底部连接，其特征在于：所述发热雾化芯组件（1）由外至内依次为雾化罩（12）、单层棉（13）、雾化座（18）、多层棉（14）以及发热丝（15），所述单层棉（13）、所述多层棉（14）以及所述发热丝（15）能够从所述雾化座（18）轴向进行拆卸和替换。优选地，所述发热丝（15）的一根引脚贴着雾化座（18）折弯后，整个雾化座作为负极与电池负极连接，所述发热丝（15）的另一根引脚穿过绝缘件（19）后通过正极柱（10）与电池正极连接。优选地，所述绝缘件（19）装到雾化座（18）内，所述绝缘件（19）设有内孔供所述发热丝（15）另一根引脚穿过，所述正极柱（10）装在绝缘件（19）内并与发热丝（15）的另一根引脚连接。优选地，所述多层棉（14）卡入所述雾化座（18）的第一缺口（181）或第二缺口（182）处进行固定。优选地，所述雾化罩（12）内壁上设有第一卡扣（121），所述雾化座（18）外壁上设有的第一卡槽（183），所述第一卡扣（121）从所述卡槽（183）的缺口位置装入，再旋转到第一卡槽（183）的尾部进行锁固。优选地，所述雾化罩（12）内壁上设有第二卡扣（122），所述雾化座（18）外壁上设有的第二卡槽，所述第二卡扣（122）与所述第一卡扣（121）沿着所述雾化罩（12）内壁成180度分布，所述第一卡槽与所述第二卡槽沿着所述雾化座（18）外壁成180度分布，当第一卡扣（121）和第一卡槽（183）对准锁定的时候第二卡扣（122）和第二卡槽也会自然对准。优选地，所述雾化罩（12）上设有进油孔（123）。优选地，所述雾化座（18）上设有进气孔（184）。优选地，所述雾化座（18）外壁上设有第三环形槽，第三密封圈（17）设置所述第三环形槽中，所述第三密封圈（17）用于所述雾化座（18）与所述油仓组件（2）之间的密封。优选地，所述雾化罩（12）上端设有第一环形槽，第一密封圈（11）设置所述第一环形槽中，所述雾化罩（12）下端设有第二环形槽，第二密封圈（16）设置所述第二环形槽中，所述第一密封圈（11）用于所雾化罩（12）与所述油仓组件（2）之间的密封，所述第二密封圈（16）用于所雾化罩（12）与所述雾化座（18）之间的密封。该新型可重组的成品发热雾化芯具有以下有益效果：（1）本专利技术技术发热雾化芯可以轻松拆卸重组，每次当发热雾化芯使用寿命结束后只需要更换新的发热丝和棉，其它零部件都可以重复使用，使用成本低。（2）本技术发热雾化芯因为是可重组结构，当口感不是自己喜欢的类型时随时都可以根据自己的喜好更换成自己喜欢的发热丝和棉，方便，体验性好。（3）本技术发热雾化芯采用了卡扣和卡槽的结构，无需用任何工具即可轻松拧开实现重组。附图说明图1：本技术中发热雾化芯组件在电子烟中位置的A-A剖视图；图2：本技术中发热雾化芯组件在电子烟中位置的示意图；图3：本技术中发热雾化芯的结构示意图；图4：本技术中发热雾化芯的B-B剖视图；图5：本技术的爆炸图；图6：本技术部件组装示意图。附图标记说明：1—发热雾化芯组件；10—正极柱；11—第一密封圈；12—雾化罩；121—第一卡扣；122—第二卡扣；123—进油孔；13—单层棉；14—多层棉；15—发热丝；16—第二密封圈；17—第三密封圈；18—雾化座；181—第一缺口；182—第二缺口；183—第一卡槽；184—进气孔；19—绝缘件；2—油仓组件；3—电池组件；4—治具。具体实施方式下面结合图1至图6，对本技术做进一步说明：如图1-4所示，一种新型可重组的成品发热雾化芯，包括发热雾化芯组件1、油仓组件2和电池组件3。发热雾化芯组件1安装在油仓组件2中，电池组件3与发热雾化芯组件1底部连接。发热雾化芯组件1由外至内依次为雾化罩12、单层棉13、雾化座18、多层棉14以及发热丝15，单层棉13、多层棉14以及发热丝15能够从雾化座18轴向进行拆卸和替换。发热丝15的一根引脚贴着雾化座18折弯后，整个雾化座作为负极与电池负极连接，所述发热丝15的另一根引脚穿过绝缘件19后通过正极柱10与电池正极连接。绝缘件19装到雾化座18内，绝缘件19设有内孔供发热丝15另一根引脚穿过，正极柱10装在绝缘件19内并与发热丝15的另一根引脚连接。多层棉14卡入雾化座18的第一缺口181或第二缺口182处。雾化罩12内壁上设有第一卡扣121，雾化座18外壁上设有的第一卡槽183，第一卡扣121从卡槽183的缺口位置装入，再旋转到第一卡槽183的尾部进行锁固。雾化罩12内壁上设有第二卡扣122，雾化座18外壁上设有的第二卡槽，第二卡扣122与第一卡扣121沿着雾化罩12内壁成180度分布，第一卡槽与第二卡槽沿着雾化座18外壁成180度分布，当第一卡扣121和第一卡槽183对准锁定的时候第二卡扣122和第二卡槽也会自然对准。雾化罩12上设有进油孔123。雾化座18上设有进气孔184。雾化座18外壁上设有第三环形槽，第三密封圈17设置第三环形槽中，第三密封圈17用于雾化座18与油仓组件2之间的密封。雾化罩12上端设有第一环形槽，第一密封圈11设置第一环形槽中，雾化罩12下端设有第二环形槽，第二密封圈16设置第二环形槽中，第一密封圈11用于所雾化罩12与油仓组件2之间的密封，第二密封圈16用于所雾化罩12与雾化座18之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型可重组的成品发热雾化芯，包括发热雾化芯组件（1）、油仓组件（2）和电池组件（3），发热雾化芯组件（1）安装在油仓组件（2）中，电池组件（3）与发热雾化芯组件（1）底部连接，其特征在于：所述发热雾化芯组件（1）由外至内依次为雾化罩（12）、单层棉（13）、雾化座（18）、多层棉（14）以及发热丝（15），所述单层棉（13）、所述多层棉（14）以及所述发热丝（15）能够从所述雾化座（18）轴向进行拆卸和替换。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型可重组的成品发热雾化芯，包括发热雾化芯组件（1）、油仓组件（2）和电池组件（3），发热雾化芯组件（1）安装在油仓组件（2）中，电池组件（3）与发热雾化芯组件（1）底部连接，其特征在于：所述发热雾化芯组件（1）由外至内依次为雾化罩（12）、单层棉（13）、雾化座（18）、多层棉（14）以及发热丝（15），所述单层棉（13）、所述多层棉（14）以及所述发热丝（15）能够从所述雾化座（18）轴向进行拆卸和替换。


2.根据权利要求1所述新型可重组的成品发热雾化芯，其特征在于：所述发热丝（15）的一根引脚贴着雾化座（18）折弯后，整个雾化座作为负极与电池负极连接，所述发热丝（15）的另一根引脚穿过绝缘件（19）后通过正极柱（10）与电池正极连接。


3.根据权利要求2所述新型可重组的成品发热雾化芯，其特征在于：所述绝缘件（19）装到雾化座（18）内，所述绝缘件（19）设有内孔供所述发热丝（15）另一根引脚穿过，所述正极柱（10）装在绝缘件（19）内并与发热丝（15）的另一根引脚连接。


4.根据权利要求1所述新型可重组的成品发热雾化芯，其特征在于：所述多层棉（14）卡入所述雾化座（18）的第一缺口（181）或第二缺口（182）处进行固定。


5.根据权利要求1所述新型可重组的成品发热雾化芯，其特征在于：所述雾化罩（12）内壁上设有第一卡扣（121），所述雾化座（18）外壁上设有的第一卡槽（183），所述第一卡扣（121）从所述卡槽（183）的缺口位置装入，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏春花，
申请(专利权)人：深圳市森克维普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44