背光模块制造技术

本发明专利技术公开一种背光模块，其包含印刷电路板、灯管及胶带。印刷电路板具有灯管连接位置。灯管具有电极。胶带将灯管的电极固定在印刷电路板的灯管连接位置上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种背光模块，且特别是涉及一种适用于背光模块中的灯管 固定装置。
技术介绍
液晶显示器(liquid crystal display; LCD)具有重量轻、低耗电、可视面积 大、零辐射及画质精细等优点，因此在短短数十年间，已被广泛地应用在通 信、资讯及家居生活领域中，如移动电话、无线电话、传真机、工业用仪表、 机械及影音家电等。然而，由于液晶本身不发光，因此一般液晶显示器大多 需安装背光模块，以提供显示所需的亮度。在一般背光模块(特别是直下式背光模块)中，灯管大多是利用焊接的方 式固定于印刷电路板上。然而，由于焊接工艺的先天限制，这部分的生产成 本始终居高不下。因此，现今有部分制造商在大尺寸的产品中应用金属灯座(metal holder) 来取代焊接。但这种作法仍有若干问题有待解决。举例来说，金属灯座在组 装过程中容易产生歪斜或变形等问题，因此灯管在装入金属灯座后将立即承 受应力，这些应力若没有足够的变形空间来释放，将使得灯管在遭到外力冲 击时容易产生断裂的问题。不幸的是， 一般金属灯座所采用的材质大多无法 提供充分的变形空间来释放这些应力，因此灯管断裂的问题也就层出不穷。另 一方面，由于金属灯座大多是采用卡扣的方式来将灯管固定于印刷电或灯管脱离其应有的位置，使得整个背光模块丧失其原有的功能。另外，当 金属灯座损坏后，往往导致需要更换或维修电路板，工艺复杂，成本较高。
技术实现思路
因此，本专利技术的一目的在于提供一种背光模块，其利用胶带来将灯管固 定于印刷电路板上。本专利技术背光模块的一实施例包含印刷电路板、灯管及胶带。印刷电路板 具有灯管连接位置。灯管具有电极。胶带将灯管的电极固定在印刷电路板的 灯管连接位置上。本专利技术背光模块的另一实施例包含印刷电路板、灯管及胶带。印刷电路 板具有灯管连接位置。灯管具有电极。此电极接触印刷电路板的灯管连接位 置。胶带包含一中段与两侧段。其中，中段缠裹灯管的电极，而所述的两侧 段则粘贴印刷电路板。附图说明图1绘示依照本专利技术背光模块的一实施例的上视图；图2绘示图1的背光模块在覆盖侧盖后的上视图；图3绘示沿着图2的线段3的剖视图。主要元件符号说明100:背光模块110:印刷电路板112:灯管连接位置120:灯管122:电极130:胶带132:中段134:侧段140:侧盖142:孔穴150:压制件160:灯座3:线段具体实施方式如图所示，背光模块100包含印刷电路板110、灯管120及胶带130。 印刷电路板110具有灯管连接位置112。灯管120具有电极122。胶带130 将灯管120的电极122固定在印刷电路板110的灯管连接位置112上。具体而言，上述的胶带130可包含一中段132与两侧段134。在组装时， 组装者可利用胶带130的中段132缠裹灯管120的电极122,并将胶带130 的两侧段134粘贴至印刷电路板110上。如此一来，灯管120的电极122将 受到胶带130的拘束而接触印刷电路板110的灯管连接位置112，使得印刷 电路板IIO上的电路可通过此灯管连接位置112(例如铝箔片)驱动灯管120 发光。图2绘示图1的背光模块IOO在覆盖侧盖140后的上视图。如图所示， 本实施例的背光模块100可另包含至少一侧盖140。此侧盖140可覆盖印刷 电路板IIO，以保护印刷电路板IIO上的电路。此外，上述的侧盖140可具 有至少一孔穴142,供灯管120穿越而出。图3绘示沿着图2的线段3的剖视图。如图所示，为了更稳定地压合胶 带130的侧段134与印刷电路板110，本实施例的背光模块100可另包含至 少一压制件150,其可将胶带130的侧段134压制在印刷电路板IIO上。具 体而言，此压制件150的可为设置于侧盖140内侧(亦即，侧盖140面对印 刷电路板110的一面)的肋，然此并不限制本专利技术。所属
中具有通常 知识者当能依照特定需求，选择压制件150的实施方式。除了应用胶带130与压制件150来固定灯管120外，组装者可视情况需 要另外安装灯座160(如图1所绘示)来辅助。此灯座160可用以夹持灯管120 的中段，以固定灯管120中段的位置，由此避免灯管120因承受过大的弯曲 而断裂。在本实施例中，上述的胶带130的耐电压可大于约1500伏特。应了解 到，「约J用以修饰任何可些微变化的数量，但这种些微变化并不会改变其 本质。举例来说，「胶带130的耐电压可大于约1500伏特」，此一描述除了 代表胶带130的耐电压确实大于1500伏特外，只要在背光模块100的正常 操作中，胶带130仍能提供该有的固定功能，胶带130的耐电压也可略小于 1500伏特。此外，上述的胶带130的耐温度可大于约200°C。应了解到，在此所谓 的耐温度代表胶带130的耐高温能力。同样地，"约"用以修饰任何可些微 变化的数量，但这种些微变化并不会改变其本质。举例来说，"胶带130的 耐温度可大于约200 。C"，此一描述除了代表胶带130的耐温度确实大于200 。C外，只要在背光模块100的正常操作中，胶带130仍能提供该有的固定功能，胶带130的耐温度也可略小于200 °C。上述的胶带no的具体实施方式可为导电胶带或绝缘胶带。所属技术领 域中具有通常知识者当能依照特定需求，弹性选择其实施方式。举例来说，本实施例的胶带130可为铝箔胶带、导电布胶带或绝缘胶带，例如3M公 司出品的AL35FR(铝箔胶带)、CAE-1(铝箔胶带)、CEF-1(导电布胶带)、 98-l(绝缘胶带)或61(绝缘胶带)。以下将列出冲击(shock)测试与振动(vibration)测试的结果，以说明通过胶 带固定灯管确实可以解决目前金属灯座所面临的困境。在以下测试中，测试 样品配置如图1的实施例，并通过3M公司所出品的AL35FR(铝箔胶带)， 将灯管的电极固定在印刷电路板的灯管连接位置上。沖击测试本沖击测试是利用Yoshida Seiki公司所出品的ASQ-1500 mechanical shock system,在25士5。C的环境温度，以及40% ~ 70%的相对湿度下，进行 三重复测试。表1列出本冲击测试的测试状态；表2列出本沖击测试的测试 结果。<table>table see original document page 6</column></row><table>表l冲击测试的测试状态<table>table see original document page 6</column></row><table>表2冲击测试的测试结果^展动测j式本振动测试是利用Shinken公司所出品的G-9230 & D-5701 series Bi-Axial Vibration System,在25±5°C的环境温度，以及40% ~ 70%的相对湿 度下，进行三重复测试。表3列出本振动测试的测试状态；表4列出本振动 测试的测试结果。测试一羊品振动型态振动频率测试轴是否具有 封装保护是否处于 操作状态否否随机振动 1.5 G随机振动 10-300 HzX/Y/Z 30分钟表3振动测试的测试状态项目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背光模块，包含：　至少一印刷电路板，包含至少一灯管连接位置；　至少一灯管，包含至少一电极；以及　至少一胶带，将该灯管的该电极固定在该印刷电路板的该灯管连接位置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江芝仲，惠艳萍，
申请(专利权)人：友达光电厦门有限公司，友达光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：92[]