抗菌镁质瓷制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷生产，具体涉及一种抗菌镁质瓷；由坯料和釉料制成，坯料的重量份配比的组分为：由坯料和釉料制成，坯料的重量份配比的组分为：乌兰茶晶石25份，生滑石28‑38份、熟滑石25‑40份、平定三花矸3‑8份、平定干面1‑8份；釉料的重量份配比的组分为熔块94.6份，平定干面3份、纤维素2份，0.4份碱面；采用乌兰茶晶石作为陶瓷坯、釉的主体原料进行配方设计，并不需要加入特别的添加剂，目前市场上无论国产还是进口的抗菌剂基本上在40万120万/吨，成本极高，而乌兰茶晶石基本上不会提高陶瓷配料成本，测试结果显示抗菌效果极佳；且本发明专利技术产品具有生产过程反应快，产品白度高，瓷质细腻乳白、薄胎半透明、有脂肪光泽；透明度佳，规整度好且瓷器釉面光润，硬度高，热稳定性优等特点。

【技术实现步骤摘要】
抗菌镁质瓷
本专利技术涉及陶瓷生产，具体涉及一种抗菌镁质瓷。
技术介绍
近年来，随着消费者对日用陶瓷产品认识的不断深化，对日用陶瓷产品的美观性及功能性也产生了更高的要求。具体主要表现在以下三个方面：1、装饰性方面.铅、镉溶出量不但应达到国家标准，还要达到FDA国际标准。2、美观性方面.既要实用还要追求美观及色彩的丰富，对产品有更新的要求。3、功能性方面.大健康概念的流行，消费者更为看重健康功能。这就给我们陶瓷行业提出了新的课题。金黄色葡萄球菌是人类的一种重要病原菌，隶属于葡萄球菌属，有嗜肉菌的别称，革兰氏阳性菌的代表，可引起许多严重感染。美国疾病控制中心报告，大肠杆菌和金黄色葡萄球菌对人体引起的感染分别占第一、二位。近年来研究人员进行了多方面的探索研究，目前主要是有两种方法杀灭表面的细菌微生物，一是表面抗菌层技术，在陶瓷釉层表面再施涂一层抗菌材料，并通过低温烧成的方法固定抗菌层是添加抗菌剂到釉料技术使抗菌成分直接参与陶瓷釉料熔融过程第一种方法中抗菌材料有两种，一种是光催化氧化钛材料，利用三价钛离子和四价钛离子在光作用下的氧化还原反应，达到对表面微生物的杀灭。日本东陶公司最早的抗菌技术就是釉层上再施涂一层透明氧化钛光催化抗菌层。另一种是将金属银浆热喷涂在陶瓷釉层表面，还有以金属银作为阳极，采用等离子喷涂方法在釉层表面形成一层非常薄的银薄膜，从而达到表面的杀菌作用，这种技术解决了直接在釉料中银加入量大影响釉面质量、且易团聚、成本高的问题。目前日本依奈公司的抗菌洁具仍在使用这一技术。第二种方法是在釉料中直接加入抗菌剂制备抗菌功能釉，这项技术最早也是日本依奈公司研制专利技术的。目前国内现有的抗菌陶瓷多以这一技术为主，目前抗菌剂生产厂家也较多，其中以美国妙抗保公司生产的抗菌剂最好。国内也有多家生产，如厦门晋大科技、山东博纳科技、佛山丽源化工等都在生产抗菌剂。这种方法的问题是金属成分掺量多，成本较高，加入量受到限制(一般加入量为1-2份)，加上高温烧成成分的损失，抗菌性能易波动。镁质瓷属于日用陶瓷中的高档产品，白度在80份左右。镁质瓷常用的原料包括熟滑石及少量的粘土、石英、长石等，一般采用还原焰气氛、一次或二次烧成工艺，其中二次烧成为高温素烧(1310℃-1330℃)、低温釉烧(1160℃-1180℃)。一次烧成工艺温度为1280℃-1320℃。全部采用熟滑石配方工艺一方面煅烧滑石耗能高，另一方面成型困难；采用还原焰烧成工艺不容易控制且耗能高；低温釉烧工艺造成产品表面硬度低；一次烧成工艺造成产品规整度差等问题。乌兰茶晶石作为一种熔剂性陶瓷原料，在烧成后能显著提高陶瓷材料的强度和抗热冲击性，基于乌兰茶晶石生产的陶瓷产品具有远红外、抗菌、易洁功能；乌兰茶晶石原料用于陶瓷生产可加速成瓷反应，实现快速烧成，在一定条件下容易保证产品的规整度，不易变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抗菌镁质瓷，在材料配方中加入乌兰茶晶石新材料。镁质瓷经国家定点检测机构检测，抗菌性能，金黄色葡萄球菌、大肠埃希氏菌两项指标，均达到和优于JC/T897-2014《抗菌陶瓷制品抗菌性能》国家标准；产品白度高，透明度佳，规整度好且瓷器釉面光润，硬度高，热稳定性良好。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：一种抗菌镁质瓷，由坯料和釉料制成，坯料的重量份配比的组分为：乌兰茶晶石25份，生滑石28-38份、熟滑石25-40份、平定三花矸3-8份、平定干面1-8份；熔块94.6份，平定干面3份、纤维素2份，0.4份碱面。上述坯料和釉料的组分均具有公知的化学组成(份)，如下表所示：乌兰茶晶石微量稀土元素分析(单位：mg/kg)元素La2O3CeO2Pr8O11Nd2O3Sm2O3Eu2O3Gd2O3Tb4O7结果61.46129.4712.9740.876.710.6670.89元素Dy2O3Ho2O3Er2O3Tm2O3Yb2O3Lu2O3Y2O3结果4.680.832.470.332.120.6224.60本专利技术还提供上述的抗菌镁质瓷的制备方法：步骤一，重量份配比的坯料配料，坯料球磨，球磨后过筛除铁，再进行滤泥，然后进行真空炼泥及泥的陈腐，再进行第二次真空练泥及泥的陈腐，制坯成型后修坯，修坯后进行素烧，再经过打磨抛光得到光滑细腻无杂物素烧产品；步骤二，重量份配比的釉料配料，釉料湿式球磨，制备釉浆，釉浆除铁过筛得备用釉浆；步骤三，将步骤二所制的备用釉浆对步骤一所得的素烧产品进行喷釉，喷釉后烧成得到抗菌镁质瓷。进一步的，坯料球磨时，按配方比例混合均匀，入球磨机，按料：球石：水1：1.8：1的比例进行湿式研磨细碎，进行细度化验分析，标准是泥浆的万孔筛筛余物0.09—0.15份。进一步的，釉浆球磨时，将配方的釉料装入湿式球磨机进行细碎，按料：球石：水＝1：1.8：0.4研磨细度标准为：万孔筛余物0.01份-0.02份。优选的，步骤一中第一次泥料陈腐过程为将真空练泥后的泥条整齐地存放在环境温度15-25℃相对湿度50份HR的清洁泥库中进行陈腐，陈腐期3-7天左右，环境必须干净整洁，泥条不能落地，不能粘脏，保证泥条不能混入杂质。优选的，素烧选择天然气隧道窑、煤气隧道窑或电烧梭式窑中完成，烧成温度1230℃——1250℃，烧成曲线为：室温-200℃，60分钟；200℃-400℃，90分钟；400℃-600℃，100分钟；；600℃-900℃，120分钟；900℃-1000℃，30分钟；1000℃-1200℃，75分钟；1200℃-1250℃，30分钟；保温1小时，两小时降温至700℃。优选的，其特征在于，步骤三种喷釉后的烧成在天然气隧道窑、煤气隧道窑或电烧梭式窑中完成，烧成温度1130℃—1150℃得到合格产品；烧成曲线为：室温-200℃，60分钟；200℃-400℃，90分钟；400℃-600℃，100分钟；600℃-900℃，120分钟；900℃-1000℃，45分钟；1000℃-1150℃，80分钟；保温1小时，两小时降温至700℃。功能性实验与测试1)远红外功能研究与测试首先我们测试了乌兰茶晶石原矿的远红外功能，见表1。表1乌兰茶晶石原矿远红外测试由上面对乌兰茶晶石原料进行的远红外测试结果，我们可以看出，乌兰茶晶石及原矿可以在常温下发射出波长为220m相对能量可达0.7以上的远红外射线，其中在3-5m波段强度最高，可达0.87，在5-20μm也可达0.8左右，而经过加工和提纯后的乌兰茶晶石与原矿差别不大，波段表现也大致相同，相对能量值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌镁质瓷，其特征在于，由坯料和釉料制成，坯料的重量份配比的组分为：乌兰茶晶石25份，生滑石28-38份、 熟滑石25-40份、平定三花矸3-8份 、平定干面1-8份；釉料的重量份配比的组分为熔块94.6份，平定干面3份、纤维素2份，0.4份碱面。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌镁质瓷，其特征在于，由坯料和釉料制成，坯料的重量份配比的组分为：乌兰茶晶石25份，生滑石28-38份、熟滑石25-40份、平定三花矸3-8份、平定干面1-8份；釉料的重量份配比的组分为熔块94.6份，平定干面3份、纤维素2份，0.4份碱面。


2.根据权利要求1所述的抗菌镁质瓷，其特征在于，所述坯料的重量份配比的组分为：乌兰茶晶石25份，生滑石28份、熟滑石35份、平定三花矸8份、平定干面4份；所述釉料的重量份配比的组分为熔块94.6份，平定干面3份、纤维素2份，0.4份碱面。


3.根据权利要求1所述的抗菌镁质瓷，其特征在于，所述坯料的重量份配比的组分为：乌兰茶晶石25份，生滑石38份、熟滑石26份、平定三花矸3份、平定干面8份；釉料的重量份配比的组分为熔块94.6份，平定干面3份、纤维素2份，0.4份碱面。


4.根据权利要求1所述的抗菌镁质瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，重量份配比的坯料配料，坯料球磨，球磨后过筛除铁，再进行滤泥，然后进行真空炼泥及泥的陈腐，再进行第二次真空练泥及泥的陈腐，制坯成型后修坯，修坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：高秋祥，高峰，师全，
申请(专利权)人：平定莹玉陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14