设有图形的背光单元导光板制造技术

技术编号:2700042 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及利用一种激光构图方式在表面上构图的背光单元导光板,所述构图方式可控制所述图形构成曲线状的深度轮廓线。具体涉及具有由一种构图方式形成的图形的导光板,该构图方式在导光板的一面构图时,使图形的深度随着与光源的距离而变,从而使入光部的光的反射在标准值内最小化,进而使光源以最小的损失传递到背光部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种利用激光器来在导光板表面形成曲线状的图形深度轮廓 线的方法及利用该方法形成有图形的背光单元导光板,具体涉及具有由一种 构图方式形成的图形的导光板,该构图方式在导光板的一面构图时,使远离 光源处的图形深度加深,从而使入光部的光的反射在标准值内最小化,进而 使光源以最小的损失传递到背光部。
技术介绍
在平板显示器
中商业化和实用化最广泛的液晶显示器,由于其本身不能发光,因此需要设置一种所谓背光单元(Back light unit)的发光装 置,液晶显示器的性能不仅取决于其本身的特性,在很大程度上还有赖于上 述背光单元的性能。这种背光单元大致可分为导光板、光学薄膜、灯组件及模架(mold frame),而具有如此结构的液晶显示器按照背光单元的灯位置可分为直下式 (direct light)和侧光式(edge light)。直下式是通过扩散板把来自光源的光均匀调整后向液晶面板发射的方 式;侧光式则是利用导光板反射由导光板侧面发出的光后,将其向液晶面板 发射的方式。从最新技术的趋向来看,随着液晶显示器(LCD)模块的轻薄化趋 势,侧光式则受到更多的青睐。这种侧光式背光单元中,灯组件设置在导光板的侧面,并由用于发光的 灯和以围绕灯的形状构成并将由灯发射的光反射到导光板的灯反射片组成。采用侧光式的背光单元最好能够把光均匀散射,从而在导光板上实现均 匀的亮度,因此需要在导光板的一面形成预定形状的图形。以往在导光板上构图的方式有机械式的利用钻石形成V-凹槽 (V-notch)的方法、照相平板印刷法及激光构图法。首先,利用钻石的机械性的切割方式有如下缺点其速度相对较慢,降低生产性,由于加工面的粗糙,不能均匀地散射光,按原样再现期望的图形 形态的再现性下降。照相平板印刷法则在利用掩膜图形进行曝光、显像之后使用蚀刻液时, 由于蚀刻液浸入掩膜与导光板之间,因此形成精细的图形有一定的难度。而 且当导光板是薄板时存在着可重复性下降的问题,另外由于使用蚀刻液,导 致环境问题。因此,最近越来越普遍使用利用激光器来形成导光板图形的方法。 以往的利用激光器来在导光板上构图的方法则通过调节导光板平面上的X轴间距、Y轴间距、个别图形的大小等三个变量来产生激光,并借由此激光来在导光板的表面上构图。如此形成的图形形状如图1所示。图1是利用以往的激光构图方式所形成的导光板图形形状的示意图。 如图1中圆内放大图所示,利用以往的激光构图方式所形成的导光板的个别图形呈现条(bar)状,这种条状的个别图形形状则通过调节X轴间距(A)、 Y轴间距(B)、大小(C)来反复形成。利用上述以往的激光构图方式形成有图形的导光板,同利用上述照相平 板印刷法的导光板相比其亮度增加8%-10%。同时,由于导光板的表面由激光 加工成阴刻图形,因此不会因蚀刻液的使用而导致环境问题,因此该方式是 一种环保型加工方式。然而,以往的激光器在应用于背光单元的导光板上构图时,其激光输出 量在构图的全过程中始终一致,由此统一形成具有相同深度及形状的图形。 但由于其仅仅通过调整个别图形的大小、个别图形间X轴、Y轴间距来调整Y 轴向位移(displacement),因此其位移变化量大的地方会出现低亮度暗线 (dark line)。此外,随着X轴向及Y轴向的激光占空比(duty)的变化量的调整无规则 性,屏幕上会出现条纹或斑点等龟纹现象。另外,调整激光占空比的因素只有X轴间距、Y轴间距、条状图形的大 小等三个,因此不便于调整亮度及图形外观的分布,且效率低下。
技术实现思路
有鉴于上述问题,本专利技术的目的是对背光单元导光板进行激光加工时, 对每一个图形线分别输出不同量的激光,从而形成图形深度轮廓线,以防止 在以往的激光构图方式下总要发生的图形暗线。本专利技术的另一个目的是,通过形成点状(dot)的个别图形,并且通过对每 个点状图形分别控制包括激光输出量的激光占空比来提高亮度。本专利技术的再一个目的是,通过控制点状的个别图形的形状及大小变化,以减少Y轴向的位移变化量,并且有规则地改变X轴向及Y轴向的激光输出, 以防止暗线的出现,并防止外观不良。本发朋的还有一个目的是,在以往方式下的激光占空比的调整因素基础 上,再增加激光输出量、取决于所述激光输出量的点状图形的形状及深度等 因素,从而实现更.加精细且效率更高的亮度及图形外观的分布调整。为解决上述目的,本专利技术采取以下技术方案。本专利技术的设有图形的背光 单元导光板,其一侧设有光源,并以设有所述光源的一侧作为Y轴的原点, 由X轴和Y轴形成一平面,其一面上设有图形。其中,所述图形的深度在Y 轴坐标上变化,而且椭圆形的每个阴刻图形间隔开预定间距。本专利技术的设有图形的背光单元导光板,其最好是随着Y轴坐标的增加, 所述阴刻个别图形的幅度或宽度中至少一个增加,以利于提高亮度及防止外 观上的不良情形。本专利技术的设有图形的背光单元导光板最好是通过激光器构图,以利于构 图效率。另外,上述随Y轴坐标的变化而改变深度的图形,其深度变化轮廓线最 好是由B样条插补方法来形成,从而有利于形成平滑曲线状的图形深度轮廓 线。根据本专利技术,用激光加工背光单元导光板时,可对每个图形线分别应用 包括不同输出量的激光占空比来形成图形深度轮廓线,由此防止以往图形的 激光加工时总要发生的暗线。另外,本专利技术可通过形成点状(dot)的个别图形,并对每个点状图形分别 控制激光占空比及大小变化来提高亮度。另外,本专利技术可通过控制点状个别图形的形状及大小变化,减少Y轴向 位移的变化量,并有规则地改变X轴及Y轴向激光输出,从而防止暗线的出 现及外观不良。另外,本专利技术在以往方式下的激光占空比的调整因素基础上,再增加激 光输出量、取决于所述激光输出量的点状图形的形状及深度等因素,从而能 够实现更加精细且效率更高的亮度及图形外观的分布调整。附图说明图1是通过以往的激光构图方式形成的导光板的图形形状示意图。图2a是本专利技术的设有图形的背光单元导光板的剖面图。 图2b是表示本专利技术的设有图形的背光单元导光板之图形深度轮廓线的 图表。图3是在本专利技术的背光单元导光板的构图工序中使用的激光器示意图。图4a是表示根据渐进式曲线插补方法,随Y轴坐标的增加而改变激光占 空比后结果的图表。图4b是表示根据B样条曲线插补方法,随Y轴坐标的增加而改变激光占 空比后结果的图表。图5a是表示根据渐进式曲线插补方法,随Y轴坐标的增加而改变激光焦 点后结果的图表。图5b是表示根据B样条曲线插补方法,随Y轴坐标的增加而改变激光占空比后结果的图表。图6是本专利技术背光单元导光板一实施例的检测部分的示意图。图7a和图7b是表示基于本专利技术的实施例及比较例的背光单元导光板图形之密度变化曲线的图表。图8a和图8b是表示基于本专利技术的实施例及比较例的背光单元导光板图形的整体形状的CAD图片。图9是本专利技术的实施例及比较例中入光部的检测点示意图。图10是利用25点检测法对本专利技术的实施例及比较例所进行的光检测结果图。图11是利用9点检测法对本专利技术的实施例及比较例所进行的光检测结果图。具体实施例方式下面参照附图,详细说明本专利技术的设有图形的背光单元导光板。图2a是本专利技术的设有图形的背光单元导光板的剖面图,图2b是表示图 2a所示导光板剖面图中图形深度轮廓线的图表。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种背光单元导光板,其特征在于,所述的一侧设有光源,以所述设有光源的一侧作为Y轴的原点,所述导光板由X轴及Y轴构成一平面,且其一面设有图形,其特征在于,随Y轴坐标的变化,所述图形的深度就变,且椭圆形的阴刻个别图形以预定间距隔开设置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:申景湜金相佑申英一
申请(专利权)人:碧森科技股份有限公司申景湜
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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