一种铝筒防水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝筒防水装置。所述下盖的中心设置凸形框架，所述凸形框架的左上方设置方形架Ⅰ，所述凸形框架的右上方设置方形架Ⅱ所述防水盖的左侧设置方形架Ⅲ，所述防水盖的右侧设置带三角形的方形架。本实用新型专利技术对比铝筒两头分步打胶防水方案，节省了防水盖物料成本仅用单件防水盖进行打胶。对比铝筒两头分步打胶防水方案，本实用新型专利技术保持了打胶方向的一致性，通过铝筒中部对下盖进行防水胶的注入，无须下盖防水胶的固化可直接进行上防水盖的装配与胶水注入，节省了大量的加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种铝筒防水装置
本技术涉及电池领域，具体是一种铝筒防水装置。
技术介绍
随着社会的发展，人们对电子产品的要求越来越高，铝筒兼具散热性能良好和外观美观的特性，故越来越多的产品开始使用铝筒进行制造。但是铝筒结构的电子产品中通常伴随着与两端塑壳端盖的配合，如何在铝筒和塑胶件形成防水结构，以达到电子产品的防水要求始终是个难题。现有的常规铝筒结构防水方案，(一)采用硅胶平垫防水方案，硅胶垫须开模定制，定制成本高，且硅胶平垫在装配过程中受压力过大易产生破裂外翻等风险，导致铝筒防水失效。(二)采用环形硅胶垫防水方案，硅胶垫须开模定制，定制成本高，且由于铝筒侧壁和端盖对硅胶产生挤压导致装配困难。(三)采用两头分步打胶防水方案，铝筒两端均需新增两件防水盖，物料成本高，且打防水胶过程需先进行一端的打胶后进行胶水的静置固化，再进行另一端打胶，需要两次的重复静置固化，消耗工时长加工成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝筒防水装置，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝筒防水装置，所述装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝筒防水装置，其特征在于，所述装置包括防水盖(1)、上盖(2)、下盖(3)和铝筒(4)，所述铝筒(4)的底端与下盖(3)扣接，所述铝筒(4)的上端扣接防水盖(1)，所述防水盖(1)的上端扣接上盖(2)，/n所述下盖(3)的中心设置凸形框架(3-1)，所述凸形框架(3-1)的左上方设置方形架Ⅰ(3-2)，所述凸形框架(3-1)的右上方设置方形架Ⅱ(3-3)，/n所述防水盖(1)的左侧设置方形架Ⅲ(1-1)，所述防水盖(1)的右侧设置带三角形的方形架(1-2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝筒防水装置，其特征在于，所述装置包括防水盖(1)、上盖(2)、下盖(3)和铝筒(4)，所述铝筒(4)的底端与下盖(3)扣接，所述铝筒(4)的上端扣接防水盖(1)，所述防水盖(1)的上端扣接上盖(2)，
所述下盖(3)的中心设置凸形框架(3-1)，所述凸形框架(3-1)的左上方设置方形架Ⅰ(3-2)，所述凸形框架(3-1)的右上方设置方形架Ⅱ(3-3)，
所述防水盖(1)的左侧设置方形架Ⅲ(1-1)，所述防水盖(1)的右侧设置带三角形的方形架(1-2)。


2.根据权利要求1所述的一种铝筒防水装置，其特征在于，所述方形架Ⅰ(3-2)的左下方设置弧形加强筋Ⅰ(5)，所述方形架Ⅰ(3-2)内设置圆形加强筋Ⅰ(6)，所述圆形加强筋Ⅰ(6)的上方和下方设置竖直加强筋Ⅰ(7)和竖直加强筋Ⅱ(8)，所述圆形加强筋Ⅰ(6)左侧连接横向加强筋Ⅰ(9)，所述横向加强筋Ⅰ(9)的下方设置竖直加强筋Ⅲ(10)，所述竖直加强筋Ⅲ(10)平行于竖直加强筋Ⅱ(8)；
所述方形架Ⅰ(3-2)和方形架Ⅱ(3-3)结构镜像对称。


3.根据权利要求1所述的一种铝筒防水装置，其特征在于，所述凸形框架(3-1)包括中间方形架Ⅳ(11)、左侧方形架Ⅴ(12)和右侧方形架Ⅳ(13)，
所述左侧方形架Ⅴ(12)的左上角与右上角分别设置弧形加强筋Ⅱ(14)和弧形加强筋Ⅲ(15)，所述弧形加强筋Ⅱ(14)的右下方设置圆形加强筋Ⅱ(16)，所述圆形加强筋Ⅱ(16)上方和下方设置竖直加强筋Ⅳ(17)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：何东甫，
申请(专利权)人：福建飞毛腿动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35