一种蓄电池涂板机用的挡膏板制造技术

技术编号:26994623 阅读:85 留言:0更新日期:2021-01-08 14:56
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池涂板机用的挡膏板,包括本体,所述本体具有涂膏时贴靠板栅的涂膏面,所述本体上还设有出膏口,所述涂膏面在出膏口对应于远离板栅极耳一侧向板栅极耳一侧倾斜设置,其中,涂膏面在出膏口对应于远离板栅极耳一侧相较于板栅极耳一侧更加突出于本体。本实用新型专利技术挡膏板在板栅涂膏后,极耳所在侧铅膏会相对厚一些,远离极耳一侧铅膏会相对薄一些,制备的极板整体上极耳所在的上部较厚,而底部较薄,组成极群装配到电池槽中时,由于电池槽脱模角度的存在,电池槽下小上大,从而可以使极群装配压力较为平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池涂板机用的挡膏板
本技术涉及蓄电池生产
,特别是涉及一种蓄电池涂板机用的挡膏板。
技术介绍
铅蓄电池主要由电解液、电池槽以及极群组成,铅蓄电池的电解液为硫酸溶液,其中极群主要由正极板、负极板和隔板组成,隔板主要起到储存电解液,提供氧气复合的气体通道,起到防止正、负极之间短路的作用。在铅蓄电池生产领域,涂片过程中要尽量减少铅膏浪费,以降低材料费用,公开(公告)号为CN205921030U的一种铅蓄电池涂板机用的挡膏板,采用挡膏条阻挡铅膏,防止把铅膏涂在极板的锯缝里面。经过实践发现,采用这种设计方案还是有铅膏涂在缝隙里面,甚至涂在极耳上面,形成硫酸铅层,影响铸焊质量,涂片产生的铅泥率在3%左右。在蓄电池塑壳注塑方面,为了便于塑壳脱模,在塑壳设计时技术人员都给出了脱模斜度,上下口的宽度相差一般在0.5-0.8mm,这样就出现了在电池的每个单格里面,如果采用同样厚度的极板,就会造成上部装配压力小,下部装配压力大,从而造成电池底部活性物质利用率低的现象。当电池寿命终止,我们解剖电池发现,正极板的上部分活性物质泥化,筋条断裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池涂板机用的挡膏板,包括本体,所述本体具有涂膏时贴靠板栅的涂膏面,所述本体上还设有出膏口,其特征在于,所述涂膏面在出膏口对应于远离板栅极耳一侧向板栅极耳一侧倾斜设置,其中,涂膏面在出膏口对应于远离板栅极耳一侧相较于板栅极耳一侧更加突出于本体。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池涂板机用的挡膏板,包括本体,所述本体具有涂膏时贴靠板栅的涂膏面,所述本体上还设有出膏口,其特征在于,所述涂膏面在出膏口对应于远离板栅极耳一侧向板栅极耳一侧倾斜设置,其中,涂膏面在出膏口对应于远离板栅极耳一侧相较于板栅极耳一侧更加突出于本体。


2.如权利要求1所述的挡膏板,其特征在于,所述本体上设有两个出膏口,两个出膏口相互靠近的一端对应于远离板栅极耳一侧,两个出膏口相互远离的一端对应于板栅极耳一侧,所述涂膏面从两个出膏口中间的位置向两侧倾斜设置,所述涂膏面在两个出膏口相互靠近的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:房兆锟赵海敏庄建周文渭李越南刘海凤刘克宇方明学欧阳万忠
申请(专利权)人:天能电池集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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