一种检测高空大罐焊缝的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测装置技术领域，尤其为一种检测高空大罐焊缝的检测装置，针对现有的焊缝检测方法操作复杂，操作人员劳动强度大，费时费力，工作效率非常低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端，第一转轴的底端延伸至箱体内，箱体的两侧内壁上固定安装有同一个螺纹杆，第一转轴的底端与螺纹杆的外侧均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相啮合，螺纹杆的外侧螺纹安装有两个滑板。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，便于使用，便于对高空大罐外侧的焊缝进行检测，且降低了操作人员的劳动强度，并提高了其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检测高空大罐焊缝的检测装置
本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种检测高空大罐焊缝的检测装置。
技术介绍
大型储油罐指的是容量为100立方米以上、由罐壁、罐顶、罐底及油罐附件组成的储存原油或其他石油产品的大型容器。大型储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备，主要用在炼油厂、油田、油库以及其他工业中，目前，油田所有大型储罐的焊缝检测方法通常采用在大型储罐外侧搭架，操作人员站在搭架上对需要待检测的焊缝首先进行清洗剂喷涂，再喷涂渗透剂，等待10分钟之后，对焊缝进行拍照，根据所拍的照片，实现对焊缝的检测。现有的焊缝检测方法操作复杂，操作人员劳动强度大，费时费力，工作效率非常低，因此我们提出了一种检测高空大罐焊缝的检测装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的焊缝检测方法操作复杂，操作人员劳动强度大，费时费力，工作效率非常低的缺点，而提出的一种检测高空大罐焊缝的检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种检测高空大罐焊缝的检测装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端，第一转轴的底端延伸至箱体内，箱体的两侧内壁上固定安装有同一个螺纹杆，第一转轴的底端与螺纹杆的外侧均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相啮合，螺纹杆的外侧螺纹安装有两个滑板，两个滑板均滑动连接在箱体内，两个滑板相互远离的一侧均固定安装有两个固定板，箱体的两侧均开设有两个开口，四个固定板分别位于四个开口的内侧，四个固定板的一侧均固定安装有两个卡板，两个卡板相互靠近的一侧转动安装有同一个第二转轴，四个固定板中位于上方的两个固定板的一侧均固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与第二转轴固定连接，四个第二转轴的外侧均固定安装有滚轮与皮带轮，四个滚轮的外侧均设有防滑纹，四个皮带轮中位于同侧的两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，箱体的后侧固定安装有检测装置本体。优选的，所述箱体的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴。优选的，所述第一转轴的外侧转动安装有轴套，轴套固定连接在箱体的后侧内壁上，可以对第一转轴起到一定的限位作用。优选的，所述螺纹杆的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个滑板的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致。优选的，所述箱体的顶部内壁上与底部内壁上均开设有两个滑槽，两个滑板分别滑动连接在相对应的滑槽内。优选的，四个滑槽内均固定安装有限位杆，两个滑板分别滑动连接在相对应的限位杆的外侧，对两个滑板起到一定的限位作用。本技术中，所述的一种检测高空大罐焊缝的检测装置，通过启动第一电机，第一电机带动第一转轴转动，然后通过两个锥形齿轮的啮合传动，即可带动螺纹杆转动，然后通过螺纹杆外侧设有的两组外螺纹与两个滑板的螺纹连接，带动两个滑板相互远离移动，从而即可带动位于左侧的固定板与位于右侧的两个固定板相互远离移动，并且使得四个滚轮卡在高空大罐外侧的两个搭架上；本技术中，所述的一种检测高空大罐焊缝的检测装置，通过启动两个第二电机，带动位于上方的两个第二转轴转动，通过两组两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动四个滚轮同步转动，从而即可带动该装置向上移动，在该装置向上移动的过程中即可通过检测装置本体对高空大罐外侧的焊缝进行检测，便于对高空大罐外侧的焊缝进行检测；本技术结构设计合理，操作简单，便于使用，便于对高空大罐外侧的焊缝进行检测，且降低了操作人员的劳动强度，并提高了其工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种检测高空大罐焊缝的检测装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种检测高空大罐焊缝的检测装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种检测高空大罐焊缝的检测装置的A部分的结构示意图。图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一转轴；4、螺纹杆；5、锥形齿轮；6、滑板；7、滑槽；8、限位杆；9、开口；10、固定板；11、卡板；12、第二电机；13、第二转轴；14、滚轮；15、皮带轮；16、皮带；17、检测装置本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种检测高空大罐焊缝的检测装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有第一转轴3的顶端，第一转轴3的底端延伸至箱体1内，箱体1的两侧内壁上固定安装有同一个螺纹杆4，第一转轴3的底端与螺纹杆4的外侧均固定安装有锥形齿轮5，两个锥形齿轮5相啮合，螺纹杆4的外侧螺纹安装有两个滑板6，两个滑板6均滑动连接在箱体1内，两个滑板6相互远离的一侧均固定安装有两个固定板10，箱体1的两侧均开设有两个开口9，四个固定板10分别位于四个开口9的内侧，四个固定板10的一侧均固定安装有两个卡板11，两个卡板11相互靠近的一侧转动安装有同一个第二转轴13，四个固定板10中位于上方的两个固定板10的一侧均固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴与第二转轴13固定连接，四个第二转轴13的外侧均固定安装有滚轮14与皮带轮15，四个滚轮14的外侧均设有防滑纹，四个皮带轮15中位于同侧的两个皮带轮15上传动连接有同一个皮带16，箱体1的后侧固定安装有检测装置本体17。箱体1的顶部内壁上固定安装有轴承的外圈，第一转轴3与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴3，第一转轴3的外侧转动安装有轴套，轴套固定连接在箱体1的后侧内壁上，可以对第一转轴3起到一定的限位作用，螺纹杆4的外侧设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个滑板6的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致，箱体1的顶部内壁上与底部内壁上均开设有两个滑槽，两个滑板6分别滑动连接在相对应的滑槽内，四个滑槽内均固定安装有限位杆，两个滑板6分别滑动连接在相对应的限位杆的外侧，对两个滑板6起到一定的限位作用。本技术中，在使用时，通过启动第一电机2，第一电机2带动第一转轴3转动，然后通过两个锥形齿轮5的啮合传动，即可带动螺纹杆4转动，然后通过螺纹杆4外侧设有的两组外螺纹与两个滑板6的螺纹连接，带动两个滑板6相互远离移动，从而即可带动位于左侧的固定板10与位于右侧的两个固定板10相互远离移动，并且使得四个滚轮14卡在高空大罐外侧的两个搭架上，然后即可通过启动两个第二电机12，带动位于上方的两个第二转轴13转动，通过两组两个皮带轮15与皮带16的传动连接，即可带动四个滚轮14同步转动，从而即可带动该装置向上移动，在该装置向上移动的过程中即可通过检测装置本体17对高空大罐外侧的焊缝进行检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测高空大罐焊缝的检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上固定连接有第一转轴(3)的顶端，第一转轴(3)的底端延伸至箱体(1)内，箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个螺纹杆(4)，第一转轴(3)的底端与螺纹杆(4)的外侧均固定安装有锥形齿轮(5)，两个锥形齿轮(5)相啮合，螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有两个滑板(6)，两个滑板(6)均滑动连接在箱体(1)内，两个滑板(6)相互远离的一侧均固定安装有两个固定板(10)，箱体(1)的两侧均开设有两个开口(9)，四个固定板(10)分别位于四个开口(9)的内侧，四个固定板(10)的一侧均固定安装有两个卡板(11)，两个卡板(11)相互靠近的一侧转动安装有同一个第二转轴(13)，四个固定板(10)中位于上方的两个固定板(10)的一侧均固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴与第二转轴(13)固定连接，四个第二转轴(13)的外侧均固定安装有滚轮(14)与皮带轮(15)，四个滚轮(14)的外侧均设有防滑纹，四个皮带轮(15)中位于同侧的两个皮带轮(15)上传动连接有同一个皮带(16)，箱体(1)的后侧固定安装有检测装置本体(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种检测高空大罐焊缝的检测装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上固定连接有第一转轴(3)的顶端，第一转轴(3)的底端延伸至箱体(1)内，箱体(1)的两侧内壁上固定安装有同一个螺纹杆(4)，第一转轴(3)的底端与螺纹杆(4)的外侧均固定安装有锥形齿轮(5)，两个锥形齿轮(5)相啮合，螺纹杆(4)的外侧螺纹安装有两个滑板(6)，两个滑板(6)均滑动连接在箱体(1)内，两个滑板(6)相互远离的一侧均固定安装有两个固定板(10)，箱体(1)的两侧均开设有两个开口(9)，四个固定板(10)分别位于四个开口(9)的内侧，四个固定板(10)的一侧均固定安装有两个卡板(11)，两个卡板(11)相互靠近的一侧转动安装有同一个第二转轴(13)，四个固定板(10)中位于上方的两个固定板(10)的一侧均固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴与第二转轴(13)固定连接，四个第二转轴(13)的外侧均固定安装有滚轮(14)与皮带轮(15)，四个滚轮(14)的外侧均设有防滑纹，四个皮带轮(15)中位于同侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕孝杰，康凯，赵云峰，杨珂兰，
申请(专利权)人：盘锦金利恒实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21