一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车制动技术领域，具体是一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构，所述电炉加料车包括有长条状的车厢，所述尘屑筛虑机构包括有筛选板、集屑斗和抖动组件，集屑斗的一侧转动安装有旋转轴，所述旋转轴的两端均转动连接有轴承座，集屑斗输出口的下方设置有回收箱，所述抖动组件包括有驱动电机和安装在驱动电机输出轴上的抖动轴，所述抖动轴轴线与驱动电机的输出轴轴线与旋转轴轴线平行，所述抖动轴在垂直自身轴线的截面为椭圆结构，所述集屑斗抵触在抖动轴上，本实用新型专利技术能够提前将粉尘、泥土或者其他金属粉尘杂质过滤收集起来，减少电炉的杂质，提高熔浆的纯净程度，提高产品的金属特性。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构
本技术涉及汽车制动
，具体是一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构。
技术介绍
刹车钳钳体铸造的工艺的步骤中，首先需要将原料送入电炉中进行熔化，再将熔浆浇筑模具中，由于原料都经过人工将原料铲入电炉加料车内，然后倒入电炉中进行加热，在铲原料的过程中，会将一些粉尘、泥土或者其他金属杂质同时倒入电炉中，导致电炉内的杂质太多，会对刹车钳钳体的金属特性有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是：一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构，所述电炉加料车包括有长条状的车厢，所述尘屑筛虑机构设置在车厢输出口的正下方，所述尘屑筛虑机构包括有设置在车厢输出口处的筛选板、设置在筛选板正下方的集屑斗和用于抖动集屑斗的抖动组件，集屑斗的一侧转动安装有旋转轴，所述旋转轴水平且平行于车厢的长度方向，所述旋转轴的两端均转动连接有轴承座，集屑斗输出口的下方设置有回收箱，所述抖动组件包括有驱动电机和安装在驱动电机输出轴上的抖动轴，所述抖动轴轴线与驱动电机的输出轴轴线与旋转轴轴线平行，所述抖动轴在垂直自身轴线的截面为椭圆结构，所述集屑斗抵触在抖动轴上。进一步的，所述集屑斗包括有两个倒八字结构的侧面板和底面板，所述底面板所在平面不垂直于两个侧面板所在平面的角平分面，所述集屑斗的输出口设置在底面板靠近回收箱的一端，所述底面板朝下向回收箱倾斜。进一步的，所述回收箱上设置有盖板，所述盖板靠近集屑斗的一侧倾斜设置有遮挡板，所述遮挡板的所在平面与水平面的夹角大于60度，所述遮挡板的所在平面与旋转轴轴线平行。进一步的，所述回收箱的底部设置有若干个滑块和若干个滑道，所有滑块和所有滑道一一滑动配合，所有滑道的中心线均水平垂直于旋转轴轴线。进一步的，所述抖动轴在垂直自身轴线的椭圆结构的截面的短轴和长轴之比的取值范围为[0.6，0.8)。进一步的，所述旋转轴的高度高于抖动轴的所在高度。本技术通过改进在此提供一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构，与现有技术相比，本技术能够提前将粉尘、泥土或者其他金属粉尘杂质过滤收集起来，减少电炉的杂质，提高熔浆的纯净程度，提高产品的金属特性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1是本技术与车厢的立体结构示意图；图2是本技术与车厢的立体局部结构示意图一；图3是本技术与车厢的立体局部结构示意图二；图4是本技术的立体结构示意图一；图5是本技术的立体结构示意图二；图6是本技术的侧视图；图7是图6沿A-A线的剖视图；附图标记说明：车厢1，尘屑筛虑机构2，筛选板3，集屑斗4，侧面板41，底面板42，抖动组件5，抖动轴51，驱动电机52，轴承座6，旋转轴61，回收箱62，滑道63，盖板7，遮挡板8。具体实施方式下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构，如图1-图7所示，本技术的技术方案是：一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构，所述电炉加料车包括有长条状的车厢1，所述尘屑筛虑机构2设置在车厢1输出口的正下方，所述尘屑筛虑机构2包括有设置在车厢1输出口处的筛选板3、设置在筛选板3正下方的集屑斗4和用于抖动集屑斗4的抖动组件5，集屑斗4的一侧转动安装有旋转轴61，所述旋转轴61水平且平行于车厢1的长度方向，所述旋转轴61的两端均转动连接有轴承座6，集屑斗4输出口的下方设置有回收箱62，所述抖动组件5包括有驱动电机52和安装在驱动电机52输出轴上的抖动轴51，所述抖动轴51轴线与驱动电机52的输出轴轴线与旋转轴61轴线平行，所述抖动轴51在垂直自身轴线的截面为椭圆结构，所述集屑斗4抵触在抖动轴51上，现有的电炉加料车在车厢1上设置有一个振动电机，将原料振动逐渐落入电炉内，然后当原料经过筛选板3碎屑状的杂质落入集屑斗4内，然后驱动电机52驱动抖动轴51旋转，抖动轴51带动集屑斗4绕旋转轴61来回摆动，使得落入到集屑斗4中碎屑状的杂质，被颠入回收箱62内，当回收箱62装满后，即可将回收箱62取下并进行集中处理。所述集屑斗4包括有两个倒八字结构的侧面板41和底面板42，所述底面板42所在平面不垂直于两个侧面板41所在平面的角平分面，所述集屑斗4的输出口设置在底面板42靠近回收箱62的一端，所述底面板42朝下向回收箱62倾斜，底面板42在颠动到最高的时候，底面板42仍然朝下，所以使得落入到集屑斗4中碎屑状的杂质，被颠入回收箱62内，所述回收箱62上设置有盖板7，所述盖板7靠近集屑斗4的一侧倾斜设置有遮挡板8，所述遮挡板8的所在平面与水平面的夹角大于60度，所述遮挡板8的所在平面与旋转轴61轴线平行，通过遮挡板8保证粉尘不会扬起来。所述回收箱62的底部设置有若干个滑块和若干个滑道63，所有滑块和所有滑道63一一滑动配合，所有滑道63的中心线均水平垂直于旋转轴61轴线，方便员工取放回收箱62。所述抖动轴51在垂直自身轴线的椭圆结构的截面的短轴和长轴之比的取值范围为[0.6，0.8，保证抖动轴51不会抖动集屑斗4的幅度过大，导致粉尘扬起。所述旋转轴61的高度高于抖动轴51的所在高度，保证底面板42在颠动到最高的时候，底面板42始终朝下，使得落入到集屑斗4中碎屑状的杂质，被颠入回收箱62内。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构，所述电炉加料车包括有长条状的车厢(1)，所述尘屑筛虑机构(2)设置在车厢(1)输出口的正下方，其特征在于：所述尘屑筛虑机构(2)包括有设置在车厢(1)输出口处的筛选板(3)、设置在筛选板(3)正下方的集屑斗(4)和用于抖动集屑斗(4)的抖动组件(5)，集屑斗(4)的一侧转动安装有旋转轴(61)，所述旋转轴(61)水平且平行于车厢(1)的长度方向，所述旋转轴(61)的两端均转动连接有轴承座(6)，集屑斗(4)输出口的下方设置有回收箱(62)，所述抖动组件(5)包括有驱动电机(52)和安装在驱动电机(52)输出轴上的抖动轴(51)，所述抖动轴(51)轴线与驱动电机(52)的输出轴轴线与旋转轴(61)轴线平行，所述抖动轴(51)在垂直自身轴线的截面为椭圆结构，所述集屑斗(4)抵触在抖动轴(51)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构，所述电炉加料车包括有长条状的车厢(1)，所述尘屑筛虑机构(2)设置在车厢(1)输出口的正下方，其特征在于：所述尘屑筛虑机构(2)包括有设置在车厢(1)输出口处的筛选板(3)、设置在筛选板(3)正下方的集屑斗(4)和用于抖动集屑斗(4)的抖动组件(5)，集屑斗(4)的一侧转动安装有旋转轴(61)，所述旋转轴(61)水平且平行于车厢(1)的长度方向，所述旋转轴(61)的两端均转动连接有轴承座(6)，集屑斗(4)输出口的下方设置有回收箱(62)，所述抖动组件(5)包括有驱动电机(52)和安装在驱动电机(52)输出轴上的抖动轴(51)，所述抖动轴(51)轴线与驱动电机(52)的输出轴轴线与旋转轴(61)轴线平行，所述抖动轴(51)在垂直自身轴线的截面为椭圆结构，所述集屑斗(4)抵触在抖动轴(51)上。


2.根据权利要求1所述的一种刹车钳钳体铸造用的电炉加料车的尘屑筛虑机构，其特征在于：所述集屑斗(4)包括有两个倒八字结构的侧面板(41)和底面板(42)，所述底面板(42)所在平面不垂直于两个侧面板(41)所在平面的角平分面，所述集屑斗(4)的输出口设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张喜仁，桑洪年，
申请(专利权)人：芜湖市和蓄机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34